本发明专利技术公开了一种轴承内圈打磨装置及其打磨方法，涉及轴承加工设备技术领域，包括装置底座，装置底座的顶面设有移动轨道，在装置底座的顶面一端安装有轴承固定机构，轴承固定机构用于夹持轴承，轴承固定机构的侧面设有滑动的第一密封罩，在移动轨道上活动设置有轴承打磨机构，轴承打磨机构上设置有两组打磨轮，且两组打磨轮的旋转面相互垂直，轴承打磨机构的侧面设有滑动的第二密封罩；由于两组打磨轮的旋转面相互垂直，所以在两组打磨轮打磨时，两组打磨轮的打磨方向是不同的，这样可以使轴承的内圈受到两个方向的打磨力，会受到剪切力的作用，瞬间脱离轴承内圈，实现了轴承在打磨过程中的金属屑去除，提高了对轴承内圈的打磨效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈打磨装置及其打磨方法
[0001]本专利技术涉及轴承加工设备
，具体涉及一种轴承内圈打磨装置及其打磨方法。
技术介绍
[0002]轴承在生产过程中，其内圈需要进行打磨处理，并且要在无尘的环境中进行，因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面；
[0003]目前的轴承内圈打磨装置在打磨过程中，虽然可以将产生的金属屑去除，但是由于打磨轮始终朝一个方向转动，这样在对轴承的内圈进行打磨时，容易产生与打磨轮方向一致的金属毛刺，这种毛刺顺着打磨的方向，导致不容易去除，并且是与内圈面连接在一起的，普通的流体无法去除，导致打磨轮的打磨效果受到影响。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种轴承内圈打磨装置及其打磨方法，以解决现有技术中，由于打磨轮始终朝一个方向转动，这样在对轴承的内圈进行打磨时，容易产生与打磨轮方向一致的金属毛刺，这种毛刺顺着打磨的方向，导致不容易去除，导致打磨轮的打磨效果受到影响的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种轴承内圈打磨装置，包括装置底座，装置底座的顶面设有移动轨道，在装置底座的顶面一端安装有轴承固定机构，轴承固定机构用于夹持轴承，轴承固定机构的侧面设有滑动的第一密封罩，在移动轨道上活动设置有轴承打磨机构，轴承打磨机构上设置有两组打磨轮，且两组打磨轮的旋转面相互垂直，轴承打磨机构的侧面设有滑动的第二密封罩，第一密封罩与第二密封罩接触使轴承固定机构和轴承打磨机构内形成密封腔体，轴承固定机构抽吸密封腔体内的空气，使密封腔体形成真空环境。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述轴承固定机构包括侧墙，所述侧墙的底面与装置底座的顶面固定连接，所述侧墙的内部设有真空泵，所述侧墙的内侧面通过长杆连接有自动夹持机构，所述真空泵的吸入端通过长杆与自动夹持机构相连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述自动夹持机构包括圆盘，所述圆盘的侧面设有第一限位环，第一限位环通过磁吸力嵌套在圆盘的侧面，所述圆盘的圆心位置开设有连接槽，所述圆盘的一侧至少设有三根等距的螺纹杆，所述螺纹杆的侧面设有夹持件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持件包括底板，所述底板的一侧固定连接有与螺纹杆相互契合的滚珠螺母，所述底板的内侧面连接有两组旋转夹板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述轴承打磨机构包括轨道滑块，所述轨道滑块与移动轨道相互契合，所述轨道滑块的顶面设有驱动电机，所述驱动电机的侧面设有第二限位环，第二限位环通过磁吸力嵌套在驱动电机的侧面，所述驱动电机的输出端连接有双轮打磨机构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述双轮打磨机构包括转动环，所述转动环的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧中心位置通过轴承安装有传动齿轮，所述传动齿轮通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述转动环通过行星齿轮与驱动电机的输出端啮合，所述传动齿轮的侧面啮合有两根传动螺杆，两根传动螺杆的侧面均设有一根移动柱，打磨轮通过转轴安装在移动柱远离传动螺杆的一端。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述移动柱的内侧一端设有内置齿轮一，内置齿轮一的一侧与传动螺杆啮合，内置齿轮一的另一侧啮合有传动棒，传动棒的另一端啮合有内置齿轮二，内置齿轮二与打磨轮啮合。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：两根所述移动柱之间穿插有限位螺杆，限位螺杆的两端螺纹连接有限位螺栓，两根移动柱之间连接有气囊。
[0014]一种轴承内圈打磨方法，该方法使用所述的轴承内圈打磨装置，包括以下步骤：
[0015]S1、固定轴承：将轴承通过自动夹持机构夹持固定；
[0016]S2、磨具调试：通过限位螺杆两端的限位螺栓调节两根移动柱的最大距离，使最大距离大于轴承内圈直径一毫米，然后向气囊内充入气体，根据气体量来控制两根移动柱在真空以及离心力下对限位螺栓的作用力；
[0017]S3、闭合密封罩：将第一密封罩的端面与第二密封罩的端面密封连接；
[0018]S4、制造真空：通过侧墙内的真空泵抽吸第一密封罩与第二密封罩形成的密封腔体，使密封腔体形成真空；
[0019]S5、轴承打磨：通过移动轨道移动轴承打磨机构，使轴承打磨机构内的两组打磨轮与轴承内圈接触，并对轴承内圈进行打磨；
[0020]S6、内圈检测：对轴承内圈的打磨面进行光学检测。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术中，通过第一密封罩与第二密封罩的配合，使轴承处于密封空间内，轴承固定机构抽吸密封腔体内的空气，使密封腔体形成真空环境，在两组打磨轮打磨轴承内圈的过程中，轴承固定机构可以将打磨形成的金属屑快速去除，防止金属屑影响打磨轮的打磨效果，并且由于两组打磨轮的旋转面相互垂直，所以在两组打磨轮打磨时，两组打磨轮的打磨方向是不同的，这样可以使轴承的内圈受到两个方向的打磨力，这样一个方向形成的金属屑在遇到不同方向的打磨轮时，会受到剪切力的作用，瞬间脱离轴承内圈，实现了轴承在打磨过程中的金属屑去除，提高了对轴承内圈的打磨效果。
[0023]2、本专利技术中，轴承固定机构可以将打磨形成的金属屑快速去除，也就是将形成的金属屑吸收掉，这样在轴承打磨完成后，开启第一密封罩与第二密封罩时，不会有金属屑从第一密封罩与第二密封罩的内腔中飘出，这样会保护轴承内圈打磨装置周围的空气环境，防止粉尘产生，也防止打磨后的轴承内圈沾上金属屑。
[0024]3、本专利技术中，夹持件是通过内侧面连接的两组旋转夹板与轴承的侧面接触的，两组旋转夹板与轴承的侧面的接触面设为凹凸面，并且由于两组旋转夹板是可旋转的，因此在夹持件夹持不同直径的轴承时，两组旋转夹板可以通过旋转来契合轴承的弧面，保证了夹持件与轴承侧面的接触面积，即保证了对轴承侧面的夹持力。
[0025]4、本专利技术中，通过控制气囊内的空气，使气囊的形变拉力与空气压力和离心力的作用力之和之间的压力差在设定范围，这样保证两组打磨轮对轴承内圈保持恒定的打磨作
用力，大大提高了两组打磨轮的打磨效果。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术中轴承固定机构的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术中自动夹持机构的结构示意图；
[0030]图4是本专利技术中夹持件的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术中轴承打磨机构的结构示意图；
[0032]图6是本专利技术中双轮打磨机构的结构示意图；
[0033]图7是本专利技术中移动柱的内部结构示意图；
[0034]图8是本专利技术中移动柱的后视图。
[0035]图中：1、装置底座；11、移动轨道；2、轴承固定机构；21、侧墙；22、自动夹持机构；221、圆盘；222、第一限位环；223、连接槽；224、螺纹杆；225、夹持件；2251、底板；2252、滚珠螺母；2253、旋转夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈打磨装置，其特征在于，包括：装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶面设有移动轨道(11)；轴承固定机构(2)，所述轴承固定机构(2)安装在装置底座(1)的顶面一端，所述轴承固定机构(2)用于夹持轴承，所述轴承固定机构(2)的侧面设有滑动的第一密封罩(4)；轴承打磨机构(3)，所述轴承打磨机构(3)活动设置在移动轨道(11)上，所述轴承打磨机构(3)上设置有两组打磨轮(346)，且两组打磨轮(346)的旋转面相互垂直，所述轴承打磨机构(3)的侧面设有滑动的第二密封罩(5)；第一密封罩(4)与第二密封罩(5)接触使轴承固定机构(2)和轴承打磨机构(3)内形成密封腔体，所述轴承固定机构(2)抽吸密封腔体内的空气，使密封腔体形成真空环境。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨装置，其特征在于，所述轴承固定机构(22)包括侧墙(21)，所述侧墙(21)的底面与装置底座(1)的顶面固定连接，所述侧墙(21)的内部设有真空泵，所述侧墙(21)的内侧面通过长杆连接有自动夹持机构(22)，所述真空泵的吸入端通过长杆与自动夹持机构(22)相连通。3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈打磨装置，其特征在于，所述自动夹持机构(2)包括圆盘(221)，所述圆盘(221)的侧面设有第一限位环(222)，第一限位环(222)通过磁吸力嵌套在圆盘(221)的侧面，所述圆盘(221)的圆心位置开设有连接槽(223)，所述圆盘(221)的一侧至少设有三根等距的螺纹杆(224)，所述螺纹杆(224)的侧面设有夹持件(225)。4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈打磨装置，其特征在于，所述夹持件(225)包括底板(2251)，所述底板(2251)的一侧固定连接有与螺纹杆(224)相互契合的滚珠螺母(2252)，所述底板(2251)的内侧面连接有两组旋转夹板(2253)。5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨装置，其特征在于，所述轴承打磨机构(3)包括轨道滑块(31)，所述轨道滑块(31)与移动轨道(11)相互契合，所述轨道滑块(31)的顶面设有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的侧面设有第二限位环(33)，第二限位环(33)通过磁吸力嵌套在驱动电机(32)的侧面，所述驱动电机(32)的输出端连接有双轮打磨机构(34)。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇超，
申请(专利权)人：汪宇超，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。