本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管用打磨装置，包括底板和打磨辊，所述底板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧放置有球墨铸铁管本体，所述壳体的顶部通过支撑柱固定连接有打磨台。本实用新型专利技术通过第一电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆和夹板的设置，解决了现有的打磨装置不具备夹紧的功能，在打磨的时候产生的力会导致铁管偏移既定的位置，导致打磨效果大打折扣，大大降低了打磨效率的问题。磨效率的问题。磨效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管用打磨装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁管加工设备
，具体为一种球墨铸铁管用打磨装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
[0003]在对球墨铸铁管进行加工的时候需要用到打磨装置，现有的打磨装置不具备夹紧的功能，在打磨的时候产生的力会导致铁管偏移既定的位置，导致打磨效果大打折扣，大大降低了打磨的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种球墨铸铁管用打磨装置，具备夹紧固定的优点，解决了现有的打磨装置不具备夹紧的功能，在打磨的时候产生的力会导致铁管偏移既定的位置，导致打磨效果大打折扣，大大降低了打磨效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁管用打磨装置，包括底板和打磨辊，所述底板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧放置有球墨铸铁管本体，所述壳体的顶部通过支撑柱固定连接有打磨台。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有移动板，所述移动板一侧的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块和打磨辊之间通过限位螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述壳体内腔的底部开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔设有蓄电池，所述箱体右侧的顶部开设有充电口。
[0009]优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种球墨铸铁管用打磨装置，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过第一电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆和夹板的设置，解决了现有的打磨装置不具备夹紧的功能，在打磨的时候产生的力会导致铁管偏移既定的位置，导致打磨效果大打折扣，大大降低了打磨效率的问题。
[0012]2、本技术通过滑槽的设置，对滑块进行限位，减少滑块运行时的抖动，大大增加了滑块的稳定性，通过蓄电池的设置，对用电设备进行供电，维持用电设备的正常运行。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体剖视图；
[0015]图3为本技术箱体剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、壳体；3、第一电机；4、正反螺纹杆；5、螺纹套；6、连接杆；7、夹板；8、打磨台；9、箱体；10、竖板；11、电动伸缩杆；12、移动板；13、第二电机；14、转杆；15、连接块；16、打磨辊；17、球墨铸铁管本体；18、充电口；19、供电箱；20、蓄电池。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
[0019]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种球墨铸铁管用打磨装置，包括底板1和打磨辊16，底板1顶部的右侧固定连接有壳体2，壳体2的表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有正反螺纹杆4，正反螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的一侧固定连接有夹板7，夹板7的一侧放置有球墨铸铁管本体17，壳体2的顶部通过支撑柱固定连接有打磨台8。
[0022]底板1的底部固定连接有箱体9，箱体9内腔顶部的一侧固定连接有竖板10，竖板10的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一侧固定连接有移动板12，移动板12一侧的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14的一侧固定连接有连接块15，连接块15和打磨辊16之间通过限位螺栓固定连接。
[0023]壳体2内腔的底部开设有滑槽，螺纹套5的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接，通过滑槽的设置，对滑块进行限位，减少滑块运行时的抖动，大大增加了滑块的稳定性。
[0024]箱体9内腔的右侧固定连接有供电箱19，供电箱19的内腔设有蓄电池20，箱体9右侧的顶部开设有充电口18，通过蓄电池20的设置，对用电设备进行供电，维持用电设备的正
常运行。
[0025]箱体9的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
[0026]本技术的工作原理是：首先使用者将球墨铸铁管本体17放置在打磨台8的顶部，其次使用者通过外置控制器启动第一电机3，通过第一电机3带动正反螺纹杆4进行转动，通过正反螺纹杆4带动螺纹套5向一侧移动，通过螺纹套5带动连接杆6向一侧移动，通过连接杆6带动夹板7向一侧移动，移动到指定的位置运动停止，对球墨铸铁管本体17夹紧固定，然后使用者通过外置控制器启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11带动移动板12向一侧移动，通过移动板12带动第二电机13向一侧移动，直至打磨辊16贯穿球墨铸铁管本体17的内腔，最后使用者通过外置控制器启动第二电机13，
[0027]通过第二电机13在转杆14的配合下带动连接块15进行转动，通过连接块15带动打磨辊16进行转动，通过打磨辊16对球墨铸铁管本体17的内壁进行打磨。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管用打磨装置，包括底板(1)和打磨辊(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有正反螺纹杆(4)，所述正反螺纹杆(4)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)的一侧放置有球墨铸铁管本体(17)，所述壳体(2)的顶部通过支撑柱固定连接有打磨台(8)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)内腔顶部的一侧固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一侧固定连接有移动板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，裴文筱，张明月，
申请(专利权)人：河北京东管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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