本申请提出了一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置和磨煤机，连接装置包括设置在筒体上的第一连接孔；设置在耐磨衬板上的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔相对式贯通；依次穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的连接螺栓；固定设置在筒体的外侧的过渡环，所述连接螺栓穿过所述过渡环的内腔；套设在所述过渡环与所述连接螺栓之间的橡胶密封环；压接在所述橡胶密封环外端的垫片，所述连接螺栓穿过所述垫片；压接在所述垫片的外端的螺母，所述螺母与所述连接螺栓配合，连接装置可以提高密封效果，有效避免煤浆渗漏。有效避免煤浆渗漏。有效避免煤浆渗漏。
【技术实现步骤摘要】
用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置和磨煤机
[0001]本专利技术属于煤化工
，具体涉及一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置和磨煤机。
技术介绍
[0002]磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械设备，是煤炭清洁高效利用成套装备中的关键核心设备。煤块在磨煤机筒体内部，由齿轮带动装有研磨介质(钢球或磨棒)的筒体旋转，煤块受到研磨介质的撞击以及研磨介质之间、研磨介质与筒体衬板之间的研磨，达到合格粒度的煤粉。
[0003]湿式磨煤机筒体内耐磨衬板采用铸造耐磨合金，而筒体钢板是卷制的铆焊结构件，在筒体和耐磨衬板之间不可避免地存在不同程度的间隙。为了便于安装，耐磨衬板上的螺栓孔和筒体上的螺栓孔均采用过孔联接形式，使得螺栓及螺栓孔之间也存在不同程度的间隙。筒体中的浆液通过耐磨衬板与螺栓配合之间的缝隙进入这些间隙中，形成了大小不同的“液腔”。磨煤机在运行过程中，研磨体(钢球或钢棒)对耐磨衬板产生一定的冲击力(钢棒的冲击力更大于钢球的冲击力)，耐磨衬板在此冲击力的作用下产生瞬间的弹性变形，使“液腔”容积突然缩小。由于液体的非压缩特性，“液腔”中的浆液受压向四周挤压。简体外密封突然受压收缩，与筒体表面产生缝隙而形成漏浆。
[0004]可见，磨煤机在运转过程中普遍存在筒体螺栓孔处漏浆现象，污染了车间生产环境。由此，需要设计一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置的用于提高密封效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置和磨煤机。该用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置可以提高密封效果，有效避免煤浆渗漏。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置，包括：
[0007]设置在筒体上的第一连接孔，
[0008]设置在耐磨衬板上的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔相对式贯通，
[0009]依次穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的连接螺栓，
[0010]固定设置在筒体的外侧的过渡环，所述连接螺栓穿过所述过渡环的内腔，
[0011]套设在所述过渡环与所述连接螺栓之间的橡胶密封环，
[0012]压接在所述橡胶密封环外端的垫片，所述连接螺栓穿过所述垫片，
[0013]压接在所述垫片的外端的螺母，所述螺母与所述连接螺栓配合。
[0014]在一个实施例中，所述橡胶密封环包括：
[0015]筒状的主体，
[0016]设置在所述主体的外端的垫环，所述垫环沿着所述连接螺栓的径向延伸并位于所述过渡环的外端面与所述垫片的内端面之间。
[0017]在一个实施例中，在所述橡胶密封环的内壁上设置有凹槽，在所述垫片的内端面上突出式设置有突出部，所述突出部用于匹配式插入到所述凹槽内。
[0018]在一个实施例中，所述主体与所述过渡环螺纹连接。
[0019]在一个实施例中，在耐磨衬板的外端面与筒体的内端面之间设置有减振垫。
[0020]在一个实施例中，所述减振垫由橡胶材料制成，并且该所述减振垫粘结到耐磨衬板或筒体上。
[0021]在一个实施例中，在所述连接螺栓的外壁上套接膨胀套，所述膨胀套的内端面与所述连接螺栓的螺栓头抵接而外端面突出筒体的外侧面与所述橡胶密封环抵接，在所述膨胀套的内端间隔式设置有轴向延伸的缝隙。
[0022]在一个实施例中，所述缝隙的末端设置有圆形孔。
[0023]在一个实施例中，所述缝隙构造为内端相对于外端宽的锥型。
[0024]根据本专利技术的另一方面，提供一种磨煤机，包括：
[0025]筒体，
[0026]设置在所述筒体的内侧的耐磨衬板，
[0027]上述的用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过设置过渡环可以有效避免漏浆在该处的沿着连接螺栓的径向的泄露问题，提高了密封效果。同时，由于设置有橡胶密封环，并在垫片的抵接作用下，可以起到良好的密封效果，避免或者减少煤浆渗漏的发生。
附图说明
[0029]下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：
[0030]图1显示了根据本专利技术的用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置；
[0031]图2a显示了根据本专利技术的垫片的主剖视图，2b显示了根据本专利技术的垫片的俯视图；
[0032]图3a显示了根据本专利技术的橡胶密封环的主剖视图，3b显示了根据本专利技术的橡胶密封环的俯视图；
[0033]图4a显示了根据本专利技术的过渡环的主剖视图，4b显示了根据本专利技术的过渡环的俯视图；
[0034]图5a显示了根据本专利技术的膨胀套的主剖视图，5b显示了根据本专利技术的膨胀套的俯视图，5c显示了根据本专利技术的膨胀套的左视图。
[0035]在附图中，相同的部件采用相同的附图标号。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0037]本专利技术的实施例提出了一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置。如图1所示，用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置包括第一连接孔1、第二连接孔2、连接螺栓3、过渡环4、橡胶密封环5、垫片6和螺母7。其中，第一连接孔1设置在筒体8上，用于连接螺栓3穿过而起到连接孔的作用。第二连接孔2设置在耐磨衬板9上。第二连接孔2与第一连接孔1相对式贯通，用于连接螺栓3穿过而起到连接孔的作用。连接螺栓3依次穿过第二连接孔2和第一连接孔1，用于将耐磨衬板9固定到筒体8上。过渡环4固定设置在筒体8的外侧壁上。过渡环4自身为筒状，用于连接螺栓3穿过。橡胶密封环5套设在过渡环4与连接螺栓3之间，主要起到密封作用。垫片6压接在橡胶密封环5的外端，连接螺栓3穿过垫片6。垫片6主要起到抵接橡胶密封环5，保证橡胶密封环5的密封效果的作用。螺母7压接在垫片6的外端，并与连接螺栓3螺纹配合。
[0038]在申请中，通过连接螺栓3和螺母7的配合，将耐磨衬板9固定到筒体8上，起到固定连接作用。由于设置过渡环4可以有效避免漏浆在该处沿着连接螺栓3的径向泄露，提高了该处的密封效果。同时，该过渡环4和橡胶密封环5共同起到限定和导向连接螺栓3的作用，有助于避免连接螺栓3歪斜以及受力不均匀的问题。另外，通过设置有橡胶密封环5，起到了良好的密封效果，防止煤浆在该处泄露。还有，垫片6将沿着连接螺栓3的轴向的抵接力作用到橡胶密封环5，可以进一步保证密封效果。
[0039]在一个实施例中，如图3a和3b所示，橡胶密封环5包括主体10和垫环11。其中，主体10自身为筒状，位于过渡环4与连接螺栓3之间，主要防止液体通过过渡环4与连接螺栓3之间的间隙进行渗漏和流动。垫环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置，其特征在于，包括：设置在筒体上的第一连接孔，设置在耐磨衬板上的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔相对式贯通，依次穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的连接螺栓，固定设置在筒体的外侧的过渡环，所述连接螺栓穿过所述过渡环的内腔，套设在所述过渡环与所述连接螺栓之间的橡胶密封环，压接在所述橡胶密封环外端的垫片，所述连接螺栓穿过所述垫片，压接在所述垫片的外端的螺母，所述螺母与所述连接螺栓配合。2.根据权利要求1所述的用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置，其特征在于，所述橡胶密封环包括：筒状的主体，设置在所述主体的外端的垫环，所述垫环沿着所述连接螺栓的径向延伸并位于所述过渡环的外端面与所述垫片的内端面之间。3.根据权利要求2所述的用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置，其特征在于，在所述橡胶密封环的内壁上设置有凹槽，在所述垫片的内端面上突出式设置有突出部，所述突出部用于匹配式插入到所述凹槽内。4.根据权利要求2或3所述的用于磨煤机的耐磨衬板与筒体的连接装置，其特征在于，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭科，刘凤鸣，倪威，
申请(专利权)人：神华工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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