含气工况用液力透平性能测试设备制造技术

本发明专利技术提供一种含气工况用液力透平性能测试设备，包括：混合罐；气罐，其出气口通过输气管与混合罐的入口连通，输气管上安装有输气泵、气体流量计和第一阀门；储水箱，其出水口通过送水管与混合罐的入口连通，送水管上安装有输水泵和第二阀门；支撑箱；液力透平，设置于支撑箱内，其进液口通过出液管与混合罐的出口连通，出液管上安装有抽液泵；测功机；滑动管，其第一端贯穿支撑箱，并与液力透平的转子连接，其第二端与测功机的转轴连接；振幅检测组件，与支撑箱的内壁连接，且套设滑动管，用于监测液力透平的转子的振幅。采用本发明专利技术，综合能量回收效率测试结果以及转子的振幅监测结果，能够对不同含气工况下液力透平的稳定性进行综合性测试。合性测试。合性测试。

【技术实现步骤摘要】
含气工况用液力透平性能测试设备


[0001]本专利技术涉及液力透平测试
，具体涉及一种含气工况用液力透平性能测试设备。

技术介绍

[0002]介质在液力透平中存在一个压力衰减的过程，对于含气介质来说，其压力衰减过程中必然会伴随气体的析出，压力衰减越多，气体析出量越大，过多的气体析出会导致叶轮流道内介质流动不稳定，形成旋涡，从而导致液力透平出现水力损失增加、能量回收效率变低、转子振动幅度增大等问题。现有技术中，一般采用测功机对液力透平的能量回收效率进行测试，但是并未对含气工况下液力透平的转子振动幅度进行测试，因此，无法对液力透平在含气工况下的稳定性进行综合性测试。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种含气工况用液力透平性能测试设备，通过测功机对液力透平的能量回收效率进行测试，利用振幅检测组件对液力透平的转子的振动幅度进行测试，结合能量回收效率和转子振动幅度，对含气工况下液力透平的稳定性进行综合性测试。
[0004]本专利技术提供的含气工况用液力透平性能测试设备包括：
[0005]混合罐；
[0006]气罐，所述气罐的出气口通过输气管与所述混合罐的入口连通，所述输气管上安装有输气泵、气体流量计和第一阀门；
[0007]储水箱，所述储水箱的出水口通过送水管与所述混合罐的入口连通，所述送水管上安装有输水泵和第二阀门；
[0008]支撑箱；
[0009]液力透平，所述液力透平设置于所述支撑箱内，所述液力透平的进液口通过出液管与所述混合罐的出口连通，所述出液管上安装有抽液泵；
[0010]测功机；
[0011]滑动管，所述滑动管的第一端贯穿所述支撑箱，并与所述液力透平的转子连接，所述滑动管的第二端与所述测功机的转轴连接；
[0012]振幅检测组件，所述振幅检测组件与所述支撑箱的内壁连接，且套设所述滑动管，用于监测所述液力透平的转子的振幅。
[0013]可选地，所述振幅检测组件包括：
[0014]固定环，所述固定环与所述支撑箱的内壁固定连接，所述固定环的周向贯穿开设有多个通孔；
[0015]多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的第一端与所述固定环的内壁固定连接；
[0016]振动环，所述振动环的外壁与每一所述第一弹簧的第二端固定连接，所述振动环的内壁套设所述滑动管，并与所述滑动管可转动连接；
[0017]多个滑动杆，一个所述滑动杆穿过一个所述通孔，并与所述固定环可滑动连接，每一所述滑动杆均与所述振动环抵接，每一所述滑动杆的外壁均固定有导电条和电阻条，所述导电条和所述电阻条通过导线连接；
[0018]多个固定套，一个所述固定套套设一个所述滑动杆，与所述滑动杆可滑动连接，并与所述固定环固定连接，每一所述固定套内壁均固定有第一导电块和第二导电块，所述第一导电块与所述导电条抵接，所述第二导电块与所述电阻条抵接；
[0019]多个电流传感器，一个所述电流传感器监测流经一个所述电阻条的电流值；
[0020]控制器，所述控制器的输入端与每一所述电流传感器的输出端通信连接。
[0021]可选地，所述振幅检测组件还包括：
[0022]多个限位板，一个所述限位板与一个所述滑动杆远离所述振动环的一端连接；
[0023]多个第二弹簧，一个所述第二弹簧套设一个所述滑动杆，且所述第二弹簧的相对两端分别与所述限位板及所述固定套固定连接。
[0024]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：
[0025]密封管，所述密封管的第一端套设所述出液管，与所述出液管可移动连接，所述密封管的第二端贯穿所述支撑箱，与所述支撑箱可移动连接，并与所述液力透平的进液口连通；
[0026]第一伸缩件，所述第一伸缩件的固定端固定于所述支撑箱上，所述第一伸缩件的活动端与所述密封管连接，驱动所述密封管沿所述出液管移动。
[0027]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：
[0028]滑道，所述滑道设置于所述支撑箱的底侧内壁；
[0029]限位架，所述液力透平固定于所述限位架上；
[0030]滑块，所述滑块与所述限位架固定连接，并与所述滑道可滑动连接。
[0031]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：第二伸缩件，所述第二伸缩件的固定端固定于所述支撑箱的内壁，所述第二伸缩件的活动端与所述限位架固定连接。
[0032]可选地，所述滑动管与所述液力透平的转子及所述测功机的转轴均通过键连接；所述滑动管与所述振动环可移动连接。
[0033]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：
[0034]挡板，所述挡板与所述滑动管露出所述支撑箱的外壁固定连接；
[0035]第三弹簧，所述第三弹簧套设所述滑动管，且相对两端分别与所述支撑箱的外壁及所述挡板固定连接。
[0036]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：增压泵，所述增压泵与所述混合罐连通。
[0037]可选地，所述含气工况用液力透平性能测试设备还包括：压力表，所述压力表设置于所述混合罐上。
[0038]本专利技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0039]采用本专利技术含气工况用液力透平性能测试设备，在混合罐内制备不同气体浓度的混合液，利用测功机测试不同含气工况下液力透平的能量回收效率，利用振幅检测组件监测不同含气工况下液力透平的转子的振动幅度变化，综合能量回收效率测试结果以及转子
的振幅监测结果，能够对不同含气工况下液力透平的稳定性进行综合性测试，提高液力透平稳定性测试结果的可靠性。
附图说明
[0040]图1为本专利技术一个实施例所述的含气工况用液力透平性能测试设备的示意图；
[0041]图2为图1所示含气工况用液力透平性能测试设备的A处放大图；
[0042]图3为图1所示含气工况用液力透平性能测试设备的振幅检测组件的示意图；
[0043]图4为图3所示振幅检测组件的B处放大图；
[0044]图5为图1所示含气工况用液力透平性能测试设备的支撑箱的内部结构侧视图。
[0045]附图标记：
[0046]1：混合罐；2：气罐；3：储水箱；4：支撑箱；5：液力透平；6：测功机；7：滑动管；8：振幅检测组件；801：固定环；802：第一弹簧；803：振动环；804：滑动杆；805：固定套；806：导电条；807：电阻条；808：第一导电块；809：第二导电块；810：预接导线；811：限位板；812：第二弹簧；9：输气管；10：输气泵；11：气体流量计；12：第一阀门；13：送水管；14：输水泵；15：第二阀门；16：出液管；17：抽液泵；18：密封管；19：第一伸缩件；20：滑道；21：限位架；22：滑块；23：第二伸缩件；24：连接键；25：挡板；26：第三弹簧；27：增压泵；28：压力表；29：混合管；30：测试台。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含气工况用液力透平性能测试设备，其特征在于，包括：混合罐；气罐，所述气罐的出气口通过输气管与所述混合罐的入口连通，所述输气管上安装有输气泵、气体流量计和第一阀门；储水箱，所述储水箱的出水口通过送水管与所述混合罐的入口连通，所述送水管上安装有输水泵和第二阀门；支撑箱；液力透平，所述液力透平设置于所述支撑箱内，所述液力透平的进液口通过出液管与所述混合罐的出口连通，所述出液管上安装有抽液泵；测功机；滑动管，所述滑动管的第一端贯穿所述支撑箱，并与所述液力透平的转子连接，所述滑动管的第二端与所述测功机的转轴连接；振幅检测组件，所述振幅检测组件与所述支撑箱的内壁连接，且套设所述滑动管，用于监测所述液力透平的转子的振幅。2.根据权利要求1所述的含气工况用液力透平性能测试设备，其特征在于，所述振幅检测组件包括：固定环，所述固定环与所述支撑箱的内壁固定连接，所述固定环的周向贯穿开设有多个通孔；多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的第一端与所述固定环的内壁固定连接；振动环，所述振动环的外壁与每一所述第一弹簧的第二端固定连接，所述振动环的内壁套设所述滑动管，并与所述滑动管可转动连接；多个滑动杆，一个所述滑动杆穿过一个所述通孔，并与所述固定环可滑动连接，每一所述滑动杆均与所述振动环抵接，每一所述滑动杆的外壁均固定有导电条和电阻条，所述导电条和所述电阻条通过导线连接；多个固定套，一个所述固定套套设一个所述滑动杆，与所述滑动杆可滑动连接，并与所述固定环固定连接，每一所述固定套内壁均固定有第一导电块和第二导电块，所述第一导电块与所述导电条抵接，所述第二导电块与所述电阻条抵接；多个电流传感器，一个所述电流传感器监测流经一个所述电阻条的电流值；控制器，所述控制器的输入端与每一所述电流传感器的输出端通信连接。3.根据权利要求2所述的含气工况用液力透平性能测试设备，其特征在于，所述振幅检测组件还包括：多个限位板，一个所述限位板与一个所述滑动杆远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国春，黄铭科，柴立平，巫建波，张军辉，宋全祝，徐春华，刘利妍，
申请(专利权)人：神华工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：