一种碳钢激光切割机床制造技术

本发明专利技术属于激光切割机床技术领域，尤其为一种碳钢激光切割机床，包括横梁，横梁共有两个，并且对称设置，横梁的侧面固定连接有床身，两个横梁的下表面分别对称固定连接有两个承托座，通过设置直线驱动组件，当需要使导轨组件进行横向移动进行切割时，只需要通过控制驱动电机运作，从而带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合下，从而带动一个螺纹柱进行转动，同时在传动链条的传动下，带动两个螺纹柱同步进行转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动导轨组件能够平稳地进行横向移动，进而带动切割头平稳地进行移动切割，通过一个驱动电机带动直线驱动组件进行运作，能够提高激光器在移动切割时的精准性和稳定性。够提高激光器在移动切割时的精准性和稳定性。够提高激光器在移动切割时的精准性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢激光切割机床


[0001]本专利技术属于激光切割机床
，具体涉及一种碳钢激光切割机床。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割机的激光头在横梁上横移，然后通过直线驱动装置驱动横梁平移，实现激光头在三维空间内移动，满足需求的切割轨迹，目前的大多数碳钢激光切割机床在实际使用的时候存在较多的问题。
[0003]专利授权号为CN214417981U，公开的一种激光切割机高强度床身，解决了现有机床的床身容易产生形变或老化的问题，专利授权号为CN212420133U，公开的一种激光切割机直线驱动装置的电机内置横梁，提高了机床横梁的使用寿命，但是目前的激光切割机床依然存在结构较为复杂，操作时较为不便，而且切割的精度较低，速度较慢效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种碳钢激光切割机床，具有高精度，高效率，切割速度快，操作简便、能耗低的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳钢激光切割机床，包括横梁，所述横梁共有两个，并且对称设置，所述横梁的侧面固定连接有床身，两个所述横梁的下表面分别对称固定连接有两个承托座，两个所述横梁的表面分别开设有传动槽，所述传动槽的内部设置有直线驱动组件，所述直线驱动组件的上端固定连接有固定台，所述固定台的侧面开设有连接槽，所述连接槽中固定连接有导轨组件，所述导轨组件的下端固定连接有激光器，所述激光器的下表面固定连接有切割头，所述床身的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱为L型结构，所述支撑柱的上端固定连接有数控系统台。
[0006]优选的，所述直线驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在一个承托座的上表面，两个所述传动槽的表面分别固定穿设有第一轴承，两个所述第一轴承中均穿设有第二转轴，两个所述第二转轴的一端均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的一端均固定连接有第三转轴，两个所述传动槽的内壁分别固定连接有第二轴承。
[0007]优选的，所述第三转轴的一端穿设在第二轴承中，两个所述第二转轴的另一端分别固定连接有第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴上端固定连接有第一转轴，另一个所述承托座的上表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承中穿设有第三转轴。
[0008]优选的，所述第一转轴和第三转轴的上端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别和两个第二锥齿轮相啮合，两个所述螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽，两个所述螺纹帽的侧面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均固定连接在固定台的
下表面。
[0009]优选的，所述第一转轴和第四转轴的表面分别固定连接有传动链轮，所述传动链轮的表面搭接有传动链条，所述第一转轴和第四转轴通过传动链条传动连接。
[0010]优选的，所述导轨组件包括固定板，所述固定板的两端分别固定连接在两个连接槽中，所述固定板的上表面固定连接有齿条，所述固定板的外表面活动穿设有活动外壳，所述活动外壳的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴一端固定连接有第五转轴。
[0011]优选的，所述活动外壳的内表面固定连接有第四轴承，所述第五转轴的一端穿设在第四轴承中，所述第五转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条相啮合。
[0012]优选的，所述激光器固定连接在活动外壳的下表面，所述固定板的两侧对称开设有两个滑槽，所述活动外壳的内表面对称固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过设置直线驱动组件，当需要使导轨组件进行横向移动进行切割时，只需要通过控制驱动电机运作，从而带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合下，从而带动一个螺纹柱进行转动，同时在传动链条的传动下，带动两个螺纹柱同步进行转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而带动导轨组件能够平稳地进行横向移动，进而带动切割头平稳地进行移动切割，通过一个驱动电机带动直线驱动组件进行运作，能够提高激光器在移动切割时的精准性和稳定性。
[0014]2、本专利技术，通过设置数控系统台，数控系统台配置HypCut高功率激光切割机专用系统，多面性的智能生产系统，可以提供图形处理，参数设置，自定义切割过程编辑、模拟、排序以及空走和加工等，通过数控系统台精准控制驱动电机和传动电机运作，能够精准对激光器和切割头的移动轨迹进行控制，提高切割时的精准性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术侧视剖视结构示意图；图2为本专利技术正视剖视结构示意图；图3为本专利技术俯视剖视结构示意图；图4为本专利技术中导轨组件结构示意图；图5为本专利技术中直线驱动组件局部结构示意图；图6为本专利技术正视结构示意图；图中：1、横梁；2、传动槽；3、直线驱动组件；301、驱动电机；302、第一转轴；303、第一锥齿轮；304、第一轴承；305、第二转轴；306、螺纹柱；307、第三转轴；308、第二轴承；309、第二锥齿轮；310、传动链轮；311、传动链条；312、螺纹帽；313、连接杆；314、第四转轴；315、第三轴承；4、承托座；5、床身；6、固定台；7、连接槽；8、导轨组件；801、固定板；802、齿条；803、活动外壳；804、传动电机；805、第五转轴；806、主动齿轮；807、滑块；808、滑槽；809、第四轴承；9、激光器；10、切割头；11、支撑柱；12、数控系统台。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种碳钢激光切割机床，包括横梁1，横梁1共有两个，并且对称设置，驱动电机301和横梁1中心线在同一水平线上，避免驱动电机301在横梁1的长度方向上产生力矩，减小驱动电机301的负载，提高驱动电机301和横梁1的使用寿命，而且驱动电机301和横梁1均由承托座4承托，避免驱动电机301悬臂逐渐下倾的情况，减小激光器9在行进位置的误差，横梁1经退火处理，加工中心整体加工，轻便、耐冲击，确保长期高速运行的稳定性，横梁1的侧面固定连接有床身5，床身5横向结构强度高，床身5受热承载不易变形，最大限度解决了切割时高热量造成的机床受热变形的问题，保证了激光切割机的切割精度，两个横梁1的下表面分别对称固定连接有两个承托座4，两个横梁1的表面分别开设有传动槽2，传动槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢激光切割机床，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）共有两个，并且对称设置，所述横梁（1）的侧面固定连接有床身（5），两个所述横梁（1）的下表面分别对称固定连接有两个承托座（4），两个所述横梁（1）的表面分别开设有传动槽（2），所述传动槽（2）的内部设置有直线驱动组件（3），所述直线驱动组件（3）的上端固定连接有固定台（6），所述固定台（6）的侧面开设有连接槽（7），所述连接槽（7）中固定连接有导轨组件（8），所述导轨组件（8）的下端固定连接有激光器（9），所述激光器（9）的下表面固定连接有切割头（10），所述床身（5）的侧面固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）为L型结构，所述支撑柱（11）的上端固定连接有数控系统台（12）。2.根据权利要求1所述的一种碳钢激光切割机床，其特征在于：所述直线驱动组件（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）固定连接在一个承托座（4）的上表面，两个所述传动槽（2）的表面分别固定穿设有第一轴承（304），两个所述第一轴承（304）中均穿设有第二转轴（305），两个所述第二转轴（305）的一端均固定连接有螺纹柱（306），两个所述螺纹柱（306）的一端均固定连接有第三转轴（307），两个所述传动槽（2）的内壁分别固定连接有第二轴承（308）。3.根据权利要求2所述的一种碳钢激光切割机床，其特征在于：所述第三转轴（307）的一端穿设在第二轴承（308）中，两个所述第二转轴（305）的另一端分别固定连接有第二锥齿轮（309），所述驱动电机（301）的输出轴上端固定连接有第一转轴（302），另一个所述承托座（4）的上表面固定连接有第三轴承（315），所述第三轴承（315）中穿设有第三转轴（307）。4.根据权利要求3所述的一种碳钢激光切割机床，其特征在于：所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟涛，方志诚，宋时波，
申请(专利权)人：马鞍山克林贝格机械刀片有限公司，
类型：发明
国别省市：