一种直线导轨检测用激光准直仪制造技术

技术编号:38384570 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术属于准直仪技术领域,涉及一种直线导轨检测用激光准直仪,包括基座,所述基座表面开设有第一通孔,所述第一通孔内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块另一端固定连接有连接杆,所述第一通孔内壁开设有第一凹槽,通过设置第一正反电机,当人们需要对激光准直仪本体的高度进行调节时,人们只需要通过外界控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动齿轮进行转动,在齿轮与齿板的相互啮合下,从而可以带动连接杆进行移动,即可对激光准直仪本体的高度进行调节,从而人们在对激光准直仪本体的高度进行调节时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,同时方便了人们对不同的导轨本体进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨检测用激光准直仪


[0001]本技术属于准直仪
,具体为一种直线导轨检测用激光准直仪。

技术介绍

[0002]激光准直仪由激光器作为光源的发射系统、光电接收系统及附件三大部分组成,激光准直仪将激光束作为定向发射而在空间形成的一条光束作为准直的基准线,以标定直线的一种工程测量仪器,激光准直仪由半导体激光器及电源、小型单筒望远镜、孔径约1cm的圆光阑、四象限光电池、2个可正、负显示的小量程数字电压表、导轨和3个调节架组成,半导体激光器用于产生红色激光,倒置望远镜用于对激光器发出的激光束进行扩束准直,圆光阑可起到控制光斑直径大小及获得近似的轴对称圆光束的双重作用,四象限光电池用于检测激光束中心相对其中心的位置,现在对导轨进行测量时需要 用到激光准直仪,但是现在大部分的激光准直仪不方便对高度进行调节,进而不方便对不同的导轨进行检测。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种直线导轨检测用激光准直仪,其解决了不方便调节高度的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直线导轨检测用激光准直仪,包括基座,所述基座表面开设有第一通孔,所述第一通孔内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块另一端固定连接有连接杆,所述第一通孔内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有齿轮,所述连接杆表面固定连接有齿板,所述齿轮与齿板相啮合,所述连接杆另一端固定连接有连接板,所述连接板表面搭接有激光准直仪本体,所述连接板表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设置有活动杆,所述活动杆另一端固定连接在激光准直仪本体表面,所述第二凹槽内壁开设有第二通孔,所述第二通孔内壁固定连接有固定块,所述固定块表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面套接有弹簧,所述伸缩杆另一端固定连接有卡杆,所述活动杆表面开设有卡槽,所述卡杆另一端与卡槽相卡接;
[0005]所述第二通孔内壁开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁开设有第三通孔,所述第三通孔内壁固定连接有第一定滑轮,所述第二通孔内壁固定连接有第二定滑轮,所述第一定滑轮表面活动连接有钢丝绳,所述钢丝绳一端固定连接在卡杆表面,所述钢丝绳另一端固定连接在活动块表面,所述伸缩杆共有两个,且对称连接在固定块表面。
[0006]通过采用上述方案,通过设置第一正反电机,当人们需要对激光准直仪本体的高度进行调节时,人们只需要通过外界控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动齿轮进行转动,在齿轮与齿板的相互啮合下,从而可以带动连接杆进行移动,即可对激光准直仪本体的高度进行调节,在第一正反电机的作用下,从而人们在对激光准直仪本体的高度进行调节时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,同时方便了人们对不同的导轨本体进行使用。
[0007]优选的,所述基座表面固定连接有光电接收装置,所述基座表面设置有导轨本体,所述基座内设置有活动仓,所述活动仓内壁固定连接有第二正反电机。
[0008]通过采用上述方案,通过设置弹簧和钢丝绳,当人们需要对激光准直仪本体进行拆卸时,人们只需要移动活动块,从而可以带动钢丝绳进行移动,进而可以带动卡杆进行移动,即可带动伸缩杆进行收缩,同时可以带动弹簧进行收缩,即可将卡杆与卡槽相分离,进而可以对激光准直仪本体进行拆卸,在弹簧和钢丝绳的共同作用下,从而人们在对激光准直仪本体进行拆卸时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
[0009]优选的,所述第二正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱另一端固定连接有转轴,所述活动仓内壁固定连接有轴承,所述转轴另一端穿设在轴承内。
[0010]优选的,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述活动仓内壁开设有活动孔,所述活动孔内穿设有限位杆,所述限位杆一端固定连接在螺纹帽表面,所述限位杆与导轨本体相搭接。
[0011]优选的,所述活动仓内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块另一端固定连接在螺纹帽表面,所述基座内设置有储能仓,所述储能仓内壁固定连接有蓄电池。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种直线导轨检测用激光准直仪,具备以下有益效果:
[0013]该一种直线导轨检测用激光准直仪,通过设置第一正反电机,当人们需要对激光准直仪本体的高度进行调节时,人们只需要通过外界控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动齿轮进行转动,在齿轮与齿板的相互啮合下,从而可以带动连接杆进行移动,即可对激光准直仪本体的高度进行调节,在第一正反电机的作用下,从而人们在对激光准直仪本体的高度进行调节时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,同时方便了人们对不同的导轨本体进行使用,通过设置弹簧和钢丝绳,当人们需要对激光准直仪本体进行拆卸时,人们只需要移动活动块,从而可以带动钢丝绳进行移动,进而可以带动卡杆进行移动,即可带动伸缩杆进行收缩,同时可以带动弹簧进行收缩,即可将卡杆与卡槽相分离,进而可以对激光准直仪本体进行拆卸,在弹簧和钢丝绳的共同作用下,从而人们在对激光准直仪本体进行拆卸时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图;
[0016]图中:
[0017]1、基座;2、第一通孔;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、连接杆;6、第一凹槽;7、第一正反电机;8、齿轮;9、齿板;10、连接板;11、激光准直仪本体;12、第二凹槽;13、活动杆;14、第二通孔;15、固定块;16、伸缩杆;17、弹簧;18、卡杆;19、卡槽;20、第三凹槽;21、第一定滑轮;22、第二定滑轮;23、钢丝绳;24、第三通孔;25、活动块;26、光电接收装置;27、导轨本体;28、活动仓;29、第二正反电机;30、螺纹柱;31、转轴;32、轴承;33、螺纹帽;34、活动孔;35、限位杆;36、第二滑槽;37、第二滑块;38、储能仓;39、蓄电池。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]一种直线导轨检测用激光准直仪,包括基座1,基座1表面开设有第一通孔2,第一通孔2内壁开设有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动连接有第一滑块4,第一滑块4另一端固定连接有连接杆5,第一通孔2内壁开设有第一凹槽6,第一凹槽6内壁固定连接有第一正反电机7,第一正反电机7的输出轴固定连接有齿轮8,连接杆5表面固定连接有齿板9,齿轮8与齿板9相啮合,连接杆5另一端固定连接有连接板10,连接板10表面搭接有激光准直仪本体11,连接板10表面开设有第二凹槽12,第二凹槽12内设置有活动杆13,活动杆13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨检测用激光准直仪,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)表面开设有第一通孔(2),所述第一通孔(2)内壁开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)另一端固定连接有连接杆(5),所述第一通孔(2)内壁开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)内壁固定连接有第一正反电机(7),所述第一正反电机(7)的输出轴固定连接有齿轮(8),所述连接杆(5)表面固定连接有齿板(9),所述齿轮(8)与齿板(9)相啮合,所述连接杆(5)另一端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)表面搭接有激光准直仪本体(11),所述连接板(10)表面开设有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)内设置有活动杆(13),所述活动杆(13)另一端固定连接在激光准直仪本体(11)表面,所述第二凹槽(12)内壁开设有第二通孔(14),所述第二通孔(14)内壁固定连接有固定块(15),所述固定块(15)表面固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)表面套接有弹簧(17),所述伸缩杆(16)另一端固定连接有卡杆(18),所述活动杆(13)表面开设有卡槽(19),所述卡杆(18)另一端与卡槽(19)相卡接;所述第二通孔(14)内壁开设有第三凹槽(20),所述第三凹槽(20)内壁开设有第三通孔(24),所述第三通孔(24)内壁固定连接有第一定滑轮(21),所述第二通孔(14)内壁固定连接有第二定滑轮(22),所述第一定滑轮(21)表面活动连接有钢丝绳(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋时波
申请(专利权)人:马鞍山克林贝格机械刀片有限公司
类型:新型
国别省市:

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