本发明专利技术涉及PVB膜生产技术领域，且公开了一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括机座，所述机座的上侧从左至右分别安装有进料座、调节座和收集座，所述进料座的前侧设置有进料电机，所述进料电机相对着进料座的一侧利用输出端与进料辊筒相设置连接，所述进料辊筒的左侧设置有辅助辊筒。该PVB膜生产用张紧力控制装置，通过活塞杆推动调节辊筒进行移动，促使调节辊筒与PVB膜相互接触，利用调节辊筒的不断下移可对PVB膜进行张力的有效调节，同时避免PVB膜出现褶皱的情况发生，并使其张力保证在最佳状态，也可避免PVB膜过于松弛导致收卷后的PVB膜不够平整，进一步提升对PVB膜的收卷整理效果，有效避免因收卷过程中张力过大而导致PVB膜出现撕裂等质量下降问题。PVB膜出现撕裂等质量下降问题。PVB膜出现撕裂等质量下降问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜生产用张紧力控制装置
[0001]本专利技术属于PVB膜生产
，尤其涉及一种PVB膜生产用张紧力控制装置。
技术介绍
[0002]PVB膜是半透明的薄膜，主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃，PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。
[0003]目前，现有生产线中的收卷装置在使用的过程中，还存在以下问题：现有的PVB膜在生产加工过程中，需要将PVB膜进行收卷，但现有的收卷装置在对PVB膜收卷时，由于无法对PVB膜进行张力调节，从而容易使PVB膜出现褶皱的情况，进而导致收卷后的PVB膜不够平整，且由于PVB膜的韧性较差，收卷过程中因张力过大，同时易导致PVB膜出现撕裂等质量下降问题；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供PVB膜生产用张紧力控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种PVB膜生产用张紧力控制装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括机座，所述机座的上侧从左至右分别安装有进料座、调节座和收集座，所述进料座的前侧设置有进料电机，所述进料电机相对着进料座的一侧利用输出端与进料辊筒相设置连接，所述进料辊筒的左侧设置有辅助辊筒，所述调节座的内部活动安装有导向辊筒；
[0007]所述机座的上侧且位于调节座的外侧安装有调节架，所述调节架的顶部设置有调节油缸，所述调节油缸的下端设置连接有活塞组件，所述活塞组件的底部设置连接有调节板，所述调节板的底部固定安装有调节支架，所述调节支架之间活动安装有调节辊筒；通过进料辊筒与PVB膜相接触时的作用力带动上方的PVB膜进行移动，且通过导向辊筒对其进行导向作用，同时利用调节辊筒的不断下移可对PVB膜进行张力的有效调节，同时避免PVB膜出现褶皱的情况发生，并使其张力保证在最佳状态，也可避免PVB膜过于松弛导致收卷后的PVB膜不够平整，进一步提升对PVB膜的收卷整理效果。
[0008]进一步的，所述活塞组件包括活塞杆、卸力座、卸力螺杆、固定轴承、固定件和感应开关；
[0009]所述活塞杆的顶部位于调节油缸的内部，所述活塞杆的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有卸力座，所述卸力座的内侧开设有内螺纹，所述卸力座利用内螺纹通过螺纹旋合连接有卸力螺杆，所述卸力螺杆的下端外侧壁与固定轴承的内侧壁相贴合接触，所述固定轴承的下侧与调节板相固定安装；基于活塞杆的推动力不断地向下压，促使卸力座与卸力螺杆相螺纹旋合向上移动，并在固定轴承的作用下，使得卸力螺杆进行自转，调节
板并不会出现转动效果；
[0010]所述卸力螺杆的上端固定安装有固定件，所述活塞杆的内部且位于固定件的正上方设置有感应开关；卸力螺杆向上移动的过程中带动固定件同步向上移动，促使固定件与感应开关相接触而启动感应开关，且通过感应开关发出电信号促使调节油缸停止运行，有效避免调节辊筒不断下移对PVB膜造成损坏。
[0011]进一步的，所述调节支架的前后两侧均设置有稳定滑杆，所述稳定滑杆的上下两端分别与调节架以及调节座相固定安装，所述稳定滑杆上滑动安装有稳定滑块，所述稳定滑块与调节板相固定连接；调节板带动调节辊筒进行下移的过程中，同时带动稳定滑块在稳定滑杆上稳定滑动，可有效保证调节板以及调节辊筒下移的稳定性。
[0012]进一步的，所述稳定滑杆的内部设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器上滑动安装有滑动拨块，所述滑动拨块的外侧安装有磁铁环；
[0013]所述稳定滑块的内部开设有凹槽，且凹槽中安装有磁铁块，所述磁铁块与磁铁环通过磁性连接；稳定滑块带动磁铁块向下移动的过程中，基于磁铁块的磁力作用带动磁铁环同步移动，并利用磁铁环带动滑动拨块在滑动变阻器上滑动。
[0014]进一步的，所述收集座的前侧设置有收卷电机，所述收集座的内侧设置有收集箱，所述收集座与收集箱之间设置有稳定部；
[0015]所述收集箱的内部设置有收卷辊筒，所述收卷电机的输出端设置连接有转轴，所述收卷电机利用转轴穿过稳定部与收卷辊筒相固定连接；通过收卷电机利用转轴带动收卷辊筒进行转动，通过收卷辊筒对PVB膜进行收卷作业，实现PVB膜的自动收卷，不需要人工手动操作，且通过该设置不仅降低了工作人员的工作强度，同时提升了厂家的生产效率。
[0016]进一步的，所述稳定部的内壁上开设有凹槽，且凹槽的内壁上安装有若干个校正座，所述校正座以转轴为中心均匀分布。
[0017]进一步的，所述校正座的内部设置有校正架，所述校正架的底部与校正座之间设置连接有复位气垫，所述校正架远离复位气垫的一侧固定安装有校正件；利用校正件与转轴相接触，通过校正件对偏移的转轴进行复位作用，进而提升收卷辊筒对PVB膜的收卷效果。
[0018]进一步的，所述校正架的两侧均设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定座、复位垫、活动杆和辅助滚珠；
[0019]所述固定座的内部开设有凹槽，且凹槽中设置有复位垫，所述复位垫的上侧设置连接有活动杆，所述活动杆远离复位垫的一端固定安装有辅助滚珠，所述辅助滚珠与转轴相配合使用；当转轴出现晃动情况时，基于转轴晃动时的偏移角度带动辅助滚珠进行移动，并对辅助滚珠进行挤压，利用活动杆对复位垫进行挤压。
[0020]进一步的，所述固定座靠近校正架的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架上活动安装有联动杆，所述联动杆的两端分别与校正架以及活动杆相活动连接；活动杆进行移动的同时带动联动杆进行移动，并在固定支架的作用下，促使联动杆的另一端带动校正架以及校正件进行移动，利用校正件对偏移的转轴进行复位作用。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PVB膜生产用张紧力控制装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该PVB膜生产用张紧力控制装置，该装置通过活塞杆推动调节板以及调节辊筒进行移动，促使调节辊筒与PVB膜相互接触，利用调节辊筒的不断下移可对PVB膜进行张力的有效调节，同时避免PVB膜出现褶皱的情况发生，并使其张力保证在最佳状态，也可避免PVB膜过于松弛导致收卷后的PVB膜不够平整，进一步提升对PVB膜的收卷整理效果，有效避免因收卷过程中张力过大而导致PVB膜出现撕裂等质量下降问题。
[0024]2、该PVB膜生产用张紧力控制装置，该装置当PVB膜的张力达到最佳状态时，促使卸力座与卸力螺杆相螺纹旋合向上移动，并在固定轴承的作用下，使得卸力螺杆进行自转，调节板并不会出现转动效果，且使固定件与感应开关相接触而启动感应开关，且通过感应开关发出电信号促使调节油缸停止运行，有效避免调节辊筒不断下移对PVB膜造成损坏。
[0025]3、该PVB膜生产用张紧力控制装置，该装置通过在稳定滑块的内部设有磁铁块，使得稳定滑块带动磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上侧从左至右分别安装有进料座(2)、调节座(3)和收集座(4)，所述进料座(2)的前侧设置有进料电机(5)，所述进料电机(5)相对着进料座(2)的一侧利用输出端与进料辊筒(51)相设置连接，所述进料辊筒(51)的左侧设置有辅助辊筒(6)，所述调节座(3)的内部活动安装有导向辊筒(7)；所述机座(1)的上侧且位于调节座(3)的外侧安装有调节架(8)，所述调节架(8)的顶部设置有调节油缸(9)，所述调节油缸(9)的下端设置连接有活塞组件(10)，所述活塞组件(10)的底部设置连接有调节板(11)，所述调节板(11)的底部固定安装有调节支架(111)，所述调节支架(111)之间活动安装有调节辊筒(112)。2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于：所述活塞组件(10)包括活塞杆(101)、卸力座(102)、卸力螺杆(103)、固定轴承(104)、固定件(105)和感应开关(106)；所述活塞杆(101)的顶部位于调节油缸(9)的内部，所述活塞杆(101)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有卸力座(102)，所述卸力座(102)的内侧开设有内螺纹，所述卸力座(102)利用内螺纹通过螺纹旋合连接有卸力螺杆(103)，所述卸力螺杆(103)的下端外侧壁与固定轴承(104)的内侧壁相贴合接触，所述固定轴承(104)的下侧与调节板(11)相固定安装；所述卸力螺杆(103)的上端固定安装有固定件(105)，所述活塞杆(101)的内部且位于固定件(105)的正上方设置有感应开关(106)。3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于：所述调节支架(111)的前后两侧均设置有稳定滑杆(12)，所述稳定滑杆(12)的上下两端分别与调节架(8)以及调节座(3)相固定安装，所述稳定滑杆(12)上滑动安装有稳定滑块(13)，所述稳定滑块(13)与调节板(11)相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于：所述稳定滑杆(12)的内部设置有滑动变阻器(14)，所述滑动变阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄兵，朱亚飞，
申请(专利权)人：安徽亿年半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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