一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法，涉及化工设备技术领域，该装置包括用于对原料进行降温的第一制冷部件和用于对原料进行二次降温的第二制冷部件，第二制冷部件的进料端与第一制冷部件的出料位置连接，所述第二制冷部件的出料位置连接用于实现固液分离的离心机，所述离心机的出料端设有用于排出最终产品的固体己内酰胺排料管，本发明专利技术在现有结晶器中增加己内酰胺进料分布器、除沫网及氮气循环结构，取消冷却面，使装置在运行过程中不会出现结疤现象并可连续运行，保证了加工的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体是一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法。

技术介绍

[0002]己内酰胺是一种重要的化工原料，常压下沸点270℃，凝固点68.9℃，主要用于生产聚酰胺切片，进一步加工成纤维、工程塑料等。随着下游行业发展，对己内酰胺质量要求也越来越高，更对己内酰胺精制技术也越来越苛刻。现阶段高质量己内酰胺冷却结晶技术是利用结晶器夹套中的冷冻水对结晶器内的己内酰胺进行冷却降温结晶，夹套里面的冷冻水与结晶器内己内酰胺进行热交换是依靠结晶器器壁表面作为传热面，在传热面上冷热温度差大，而己内酰胺是热敏性物料，因此己内酰胺极易在传热面上结晶并结疤，结疤后热交换效率低，导致装置只能间歇性运行，不能满足连续生产需求。
[0003]基于此，现在提供一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种己内酰胺风冷结晶的装置及方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺风冷结晶的装置，包括用于对原料进行降温的第一制冷部件和用于对原料进行二次降温的第二制冷部件，第二制冷部件的进料端与第一制冷部件的出料位置连接，所述第二制冷部件的出料位置连接用于实现固液分离的离心机(24)，所述离心机(24)的出料端设有用于排出最终产品的固体己内酰胺排料管(25)；其特征在于，所述第一制冷部件和第二制冷部件都包括一个用于实现气液混合的结晶器(10)，所述结晶器(10)的进料端连接用于提供液态己内酰胺的供料组件，所述结晶器(10)底部的进气位置设有用于向上吹入低温氮气的供气组件，所述结晶器(10)下端的排料位置设有第一晶浆液出料管线(21)和第二晶浆液出料管线(22)，所述第一晶浆液出料管线(21)和第二晶浆液出料管线(22)的下端与晶浆液进料管线(23)上端口连接，所述结晶器(10)上端设有用于将换热后氮气回收的循环氮气出结晶器管线(12)，所述循环氮气出结晶器管线(12)上端与供气组件的回气端连接。2.根据权利要求1所述的己内酰胺风冷结晶的装置，其特征在于，所述供气组件包括用于输送氮气的风机(3)，所述风机(3)的进料口连接用于提供氮气的氮气进料管线(1)，所述风机(3)的出料口通过风机出口管线(4)连接用于对氮气进行降温的制冷单元，所述制冷单元的出料端通过循环氮气进结晶器管线(8)与结晶器(10)底部的进气位置连通；所述供气组件还包括与循环氮气出结晶器管线(12)出料端连接的气液分离罐(13)，所述气液分离罐(13)底部液体出料位置通过返液出气液分离罐管线(17)与结晶器(10)的回料口连接，所述气液分离罐(13)上端的排气端通过循环氮气出气液分离罐管线(14)与气液分离器(15)的进料端连接，所述气液分离器(15)底部的液体出料口与返液出气液分离器管线(16)连通，所述返液出气液分离器管线(16)下端通过返液进结晶器管线(18)连接结晶器(10)的液体回料口，所述气液分离器(15)上端的排气端通过风机入口管线(2)与风机(3)的进料口连通。3.根据权利要求2所述的己内酰胺风冷结晶的装置，其特征在于，所述循环氮气进结晶器管线(8)上设有用于检测氮气温度的温度。4.根据权利要求1所述的己内酰胺风冷结晶的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽婷，张泽渐，张方，刘光达，杨龙军，郎剑波，马恺，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：