一种硫酸锌反应用冷却结晶罐制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却罐技术领域，提出了一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，包括制冷箱、搅拌组件和传动组件；搅拌组件设置在制冷箱的内部，用于实现对物料的搅拌，搅拌组件包括驱动轴、搅拌筒、转动套筒、齿圈、传动轴和传动齿轮；传动组件设置在制冷箱的一侧，用于带动搅拌组件转动，传动组件包括电机、第一斜齿轮、固定块、转动轴、第二斜齿轮和第三斜齿轮，通过上述技术方案，解决了现有技术中对硫酸锌的搅拌方式过于单一，只通过罐体下方搅拌桨进行搅拌，很难将整个罐体内的硫酸锌进行充分，且容易造成成品体积相差过大的问题。成成品体积相差过大的问题。成成品体积相差过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌反应用冷却结晶罐


[0001]本技术涉及冷却罐
，具体的，涉及一种硫酸锌反应用冷却结晶罐。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种硫酸锌冷却结晶罐(授权公告号CN212236045U)，该专利技术虽然能够使冷却管与罐体接触面积更大，从而加快冷却，但是，该专利技术对硫酸锌的搅拌方式过于单一，只通过罐体下方搅拌桨进行搅拌，很难将整个罐体内的硫酸锌进行充分，且容易造成成品体积相差过大，从而不利于后续的使用，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，解决了相关技术中对硫酸锌的搅拌方式过于单一，只通过罐体下方搅拌桨进行搅拌，很难将整个罐体内的硫酸锌进行充分，且容易造成成品体积相差过大的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，包括制冷箱、搅拌组件和传动组件；
[0005]所述搅拌组件设置在制冷箱的内部，用于实现对物料的搅拌，所述搅拌组件包括驱动轴、搅拌筒、转动套筒、齿圈、传动轴和传动齿轮；
[0006]所述传动组件设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，其特征在于，包括制冷箱(1)、搅拌组件和传动组件；所述搅拌组件设置在制冷箱(1)的内部，用于实现对物料的搅拌，所述搅拌组件包括驱动轴(2)、搅拌筒(3)、转动套筒(4)、齿圈(5)、传动轴(6)和传动齿轮(7)；所述传动组件设置在制冷箱(1)的一侧，用于带动所述搅拌组件转动，所述传动组件包括电机(11)、第一斜齿轮(12)、固定块(13)、转动轴(14)、第二斜齿轮(15)和第三斜齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，其特征在于，所述驱动轴(2)转动连接在制冷箱(1)的内部，所述驱动轴(2)的外侧且位于制冷箱(1)的内部转动连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的两端均固定连接有转动套筒(4)，所述转动套筒(4)相远离的一端均于制冷箱(1)的内壁转动连接，所述搅拌筒(3)的外侧固定连接有齿圈(5)，所述制冷箱(1)的内部且位于搅拌筒(3)的上方转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧固定连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)于齿圈(5)啮合连接，通过传动齿轮(7)于齿圈(5)啮合连接，实现对搅拌筒(3)的传动。3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，其特征在于，所述制冷箱(1)的底部四角均固定连接有支腿(9)，四个所述支腿(9)的底部之间固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部且位于支腿(9)的一侧固定连接偶固定台(10)，所述固定台(10)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有第一斜齿轮(12)，所述驱动轴(2)靠近电机(11)的一端延伸至第一斜齿轮(12)的内部且与电机(11)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌反应用冷却结晶罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高益，高雄，
申请(专利权)人：西昌宏鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：