本实用新型专利技术干燥处理技术领域，尤其是一种浸入式上料的母液干燥设备，包括可转动的滚筒和设置在所述滚筒下侧的水槽，所述滚筒的下缘伸入所述水槽，所述水槽设有进水口和出水口，所述出水口和所述进水口分别设置在所述滚筒中线的两侧，所述水槽的底壁在偏离所述进水口的一侧形成有下凹的排水区域，所述出水口设置在所述排水区域，所述干燥设备还包括设置在所述排水区域的搅拌件，本实用新型专利技术通过优化水槽结构和设置搅拌件，能够防止析出物在水槽底壁沉积，有效的解决了现有技术中存在的问题。有效的解决了现有技术中存在的问题。有效的解决了现有技术中存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种浸入式上料的母液干燥设备
：
[0001]本技术干燥处理
，尤其是一种浸入式上料的母液干燥设备。
技术介绍
：
[0002]母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液，在工业生产用水、生活用水处理时常常会存在一些难以处理的母液，如富含有机质的餐厨物废水处理后母液。申请人通过采用滚筒刮刀干燥机将母液进行干燥析出固态物处理，其中现有的刮刀固定如专利申请号为202023168184.2所公开的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，滚筒底部设有水槽，以将母液通入水槽，滚筒在水槽将水浸出干燥后在滚筒表侧形成固结物，其通过将刮刀安装在刮刀支撑轴上，刮刀刮落的析出物掉落完成对母液的处理。现有的水槽底壁多设置成弧形，在母液被滚筒接触浸出时，往往会在水槽内形成部分析出物杂质沉积后附着在水槽底部的工况，尤其是部分有机质母液中，部分粘结性较强的析出物，附着在水槽底壁后不易清理，因此如何减少水槽底壁析出物沉积是当前需要解决的问题。
技术实现思路
：
[0003]本技术提供了一种浸入式上料的母液干燥设备，通过优化水槽结构和设置搅拌件，能够防止析出物在水槽底壁沉积，有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种浸入式上料的母液干燥设备，包括可转动的滚筒和设置在所述滚筒下侧的水槽，所述滚筒的下缘伸入所述水槽，所述水槽设有进水口和出水口，所述出水口和所述进水口分别设置在所述滚筒中线的两侧，所述水槽的底壁在偏离所述进水口的一侧形成有下凹的排水区域，所述出水口设置在所述排水区域，所述干燥设备还包括设置在所述排水区域的搅拌件。
[0005]进一步的，所述水槽的底壁呈弧形。
[0006]进一步的，所述搅拌件设置为沿所述滚筒长度方向延伸的搅拌杆，所述搅拌杆沿其长度方向间隔设有搅拌部，所述干燥设备还包括带动所述搅拌杆沿其长度方向往复移动的驱动件。
[0007]进一步的，所述驱动件包括设置在所述水槽外出的驱动部，所述驱动部选自电动伸缩杆、启动伸缩杆、液压伸缩杆。
[0008]进一步的，所述驱动件包括设置在所述滚筒的触发部、设置在所述搅拌杆一端的触动部，所述滚筒带动所述触发部转动至所述搅拌杆位置时带动所述搅拌杆沿其轴向移动。
[0009]进一步的，所述搅拌杆的一端伸出所述水槽的外侧形成复位部，所述复位部与所述水槽之间设有弹性件，所述弹性件提供所述搅拌杆背离所述触发部带动触动部移动方向的力。
[0010]进一步的，所述触发部设置为所述滚筒边缘的凸块，所述凸块的侧面沿所述滚筒转动方向所述滚筒内侧倾斜；所述触动部设置为连接在所述搅拌杆端部的触动块，所述触
动块延伸至所述凸块的转动路径。
[0011]进一步的，所述搅拌部包括搅拌翅片。
[0012]进一步的，所述搅拌部包括设置在所述搅拌杆的喷气嘴，所述干燥设备还包括与所述喷气嘴相连的供气管和供气件、与所述供气件连通的检测开关，所述检测开关如此设置，以使得所述触发部转动至所述触动部位置时，所述检测开关触发所述供气件向所述供气管供气。
[0013]进一步的，所述检测开关设置为光电检测开关，所述光电检测开关设置在所述触动部或所述触发部。
[0014]本技术的有益效果在于，通过优化水槽结构和设置搅拌件，能够防止析出物在水槽底壁沉积，有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明：
[0015]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示实施例中滚筒处的侧向剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示实施例中滚筒侧方处的局部结构示意图；
[0018]图4为图1所示实施例中滚筒一端处的俯向剖视结构示意图。
[0019]图中，1、滚筒；2、水槽；3、进水口；4、出水口；5、排水区域；6、搅拌杆；7、触发部；8、触动部；9、复位部；10、弹性件；11、搅拌翅片；12、喷气嘴。
具体实施方式：
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0021]本技术的实施方式如图1
‑
4所示，一种浸入式上料的母液干燥设备，包括可转动的滚筒1和设置在所述滚筒1下侧的水槽2，所述滚筒1的下缘伸入所述水槽2，所述水槽2设有进水口3和出水口4，所述出水口4和所述进水口3分别设置在所述滚筒1中线的两侧，所述水槽2的底壁在偏离所述进水口3的一侧形成有下凹的排水区域5，所述出水口4设置在所述排水区域5，所述干燥设备还包括设置在所述排水区域5的搅拌件。
[0022]本技术的母液干燥设备在使用时，滚筒1由出水口4朝向进水口3的方向转动，进水口3一侧的水槽2底壁与滚筒1之间的距离臂排水区域5相对较近，使得流入的母液在进水口3一侧的厚度较小，此部分母液与滚筒1接触效率高，有利于滚筒1析出母液中的析出物。在水槽2内的母液出现析出物时，析出物随着进水口3的水流向下移动至排水区域5，由于排水区域5相对滚筒1底部的深度比水槽2底壁其他位置较大，因此可以利用此部分空间设置搅拌件，通过搅拌防止析出物在此部分区域沉积在水槽2的底壁，还可促进被搅拌的析出物与滚筒1底壁接触，以增加析出物被滚筒1带出的概率，促进析出效率。母液中多余的析出物由排水口排出。
[0023]需要说明的是，本申请所解决的技术问题主要在于防止水槽2内析出物沉积附着，对于母液中的析出物由排水口排出后如何处理，本领域技术人员可以灵活选择，如增加过滤设备将析出物过滤，或者直接流入下一个母液处理环节。
[0024]作为优选的，所述水槽2的底壁呈弧形。以此可以减少水槽2底壁与滚筒1之间的液
位高度，增加母液与滚筒1的接触效率。
[0025]作为优选的，所述搅拌件设置为沿所述滚筒1长度方向延伸的搅拌杆6，所述搅拌杆6沿其长度方向间隔设有搅拌部，所述干燥设备还包括带动所述搅拌杆6沿其长度方向往复移动的驱动件。通过设置搅拌杆6，可以将驱动件设置在水槽2的一端部位置，以此利于优化驱动件的安装设置空间，搅拌杆6沿其长度方向往复移动，可以带动水槽2在排水区域5底层液位的波动性，利于析出物上下浮动，减少析出物沉积。
[0026]作为优选的，所述驱动件包括设置在所述水槽2外出的驱动部，所述驱动部选自电动伸缩杆、启动伸缩杆、液压伸缩杆。其中，电动伸缩杆可以选用现有的电缸，也可选用注入电镐等具有往复移动端头的先动部件，只需要将搅拌杆6连接在往复移动端头即可。
[0027]作为优选的，所述驱动件包括设置在所述滚筒1的触发部7、设置在所述搅拌杆6一端的触动部8，所述滚筒1带动所述触发部7转动至所述搅拌杆6位置时带动所述搅拌杆6沿其轴向移动。以此可以利用滚筒1转动周期性带动搅拌杆6移动，相较于采用单独的动力部件带动搅拌杆6移动，简化了结构。
[0028]作为优选的，所述搅拌杆6的一端伸出所述水槽2的外侧形成复位部9，所述复位部9与所述水槽2之间设有弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸入式上料的母液干燥设备，包括可转动的滚筒和设置在所述滚筒下侧的水槽，所述滚筒的下缘伸入所述水槽，其特征在于，所述水槽设有进水口和出水口，所述出水口和所述进水口分别设置在所述滚筒中线的两侧，所述水槽的底壁在偏离所述进水口的一侧形成有下凹的排水区域，所述出水口设置在所述排水区域，所述干燥设备还包括设置在所述排水区域的搅拌件。2.根据权利要求1所述的一种浸入式上料的母液干燥设备，其特征在于：所述水槽的底壁呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种浸入式上料的母液干燥设备，其特征在于：所述搅拌件设置为沿所述滚筒长度方向延伸的搅拌杆，所述搅拌杆沿其长度方向间隔设有搅拌部，所述干燥设备还包括带动所述搅拌杆沿其长度方向往复移动的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种浸入式上料的母液干燥设备，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述水槽外处的驱动部，所述驱动部选自电动伸缩杆、启动伸缩杆、液压伸缩杆。5.根据权利要求3所述的一种浸入式上料的母液干燥设备，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述滚筒的触发部、设置在所述搅拌杆一端的触动部，所述滚筒带动所述触发部转动至所述搅拌杆位置时带动所述搅拌杆沿其轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑娜娜，陈富凯，吴紫薇，隋玉峰，徐治国，
申请(专利权)人：山东华燚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。