一种大厚度稀土NM550钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种大厚度稀土NM550钢板及其制造方法，成分C0.26～0.35％、Si0.1～0.3％、Mn0.75～1.0％、P≤0.015％、S≤0.005％、Alt0.015～0.04％、Cr0.65～0.9％、Nb0.01～0.03％、V0.005～0.01％、Ti0.01～0.02％、Mo0.1～0.2％,Ni0.1～0.2％，B0.001～0.003％，Re0.0015～0.004％,N0.003～0.005％,其余为Fe和残余元素。本发明专利技术钢板厚度1/2处硬度≥500HB,

【技术实现步骤摘要】
一种大厚度稀土NM550钢板及其制造方法


[0001]本专利技术属于合金领域，具体涉及一种大厚度稀土NM550钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]NM550钢板主要应用于矿山机械、装载运输设备、大型挖掘设备等领域，随着我国经济快速发展，设备和备件尺寸不断加大，应用地域更加广阔，对耐磨板的厚度需求也逐渐增大，不但需要满足表面及厚度1/4处性能，而且对心部性能也提出了更高要求，硬度范围需达到475～580HB，
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40℃纵向冲击功≥60J。同时随着NM550钢板厚度的增加，其切割后开裂风险急剧增大，目前国内钢厂均无法稳定做到厚度60～80mm NM550心部硬度≥475HB，
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40℃纵向冲击功≥60J，且切割后无延迟裂纹。
[0003]目前厚度60～80mmNM550钢板采用300mm连铸坯生产，主要是增加C、Mn、Cr、Mo、Ti含量提高钢板淬透性素，其生产方法包括加热、轧制、轧后强冷和热处理。但是，现有技术生产的厚度60～80mmNM550钢板存在切割延迟开裂和心部冲击韧性不达标的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大厚度稀土NM550钢板，其特征在于，所述大厚度稀土NM550钢板包括以下质量百分比成分：C:0.26～0.35％、Si:0.1～0.3％、Mn:0.75～1.0％、P≤0.015％、S≤0.005％、Alt:0.015～0.04％、Cr：0.65～0.9％、Nb：0.01～0.03％、V：0.005～0.01％、Ti：0.01～0.02％、Mo：0.1～0.2％,Ni:0.1～0.2％，B：0.001～0.003％，Re:0.0015～0.004％,N:0.003～0.005％,其余为Fe和残余元素。2.根据权利要求1所述的大厚度稀土NM550钢板，其特征在于，所述大厚度稀土NM550钢板的厚度60～80mm。3.根据权利要求1所述的大厚度稀土NM550钢板，其特征在于，所述大厚度稀土NM550钢板的表面和心部1/2处均为马氏体。4.根据权利要求1所述的大厚度稀土NM550钢板，其特征在于，所述大厚度稀土NM550钢板屈服强度≥1450Mpa，抗拉强≥1700Mpa，延伸率≥21％,表面布氏硬度≥530HB，
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40℃纵向冲击功≥65J；厚度1/2处屈服强度≥1400Mpa，抗拉强≥1650Mpa，延伸率≥21％，布氏硬度≥500HB，
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40℃纵向冲击功≥65J。5.一种权利要求1
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4任一项所述大厚度稀土NM550钢板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：加热、轧制、轧后冷却和热处理。6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述加热工序：采用热送热装分段等温加热工艺，钢坯热送温度：700～800℃，热装温度500℃～650℃，钢坯预热段加热温度500～900℃，加热时间120～140分钟，一加段温度900～1150℃，加热时间120～140分钟，二加段温度1200℃～1260℃，加热时间60～80分钟，均热段温度1200～1240℃，加热时间30～50分钟。7.根据权利要求5所述的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琨铭，廖桑桑，邹锦忠，孙祖才，张留洪，赵敏森，张亚君，蔡芳澜，熊文名，董富军，朱永宽，刘志芳，杨帆，熊雄，郑景斌，赵房亮，李磊，王学龙，彭旭，胡波，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：