一种自动上下料式刀剑加工淬火机制造技术

技术编号:37963605 阅读:55 留言:0更新日期:2023-06-30 09:38
本发明专利技术公开了一种自动上下料式刀剑加工淬火机,包括工作台,所述工作台的顶部左侧设有上料工件箱,所述上料工件箱的内部设有夹持组件,所述上料工件箱的右侧设有固定座,所述固定座的顶部有对称设有的两个压辊,所述固定座内设有与两个所述压辊相配合的移动组件,所述固定座的右侧设有加热模块,所述加热模块的右侧设有支撑架与水箱,所述水箱内设有喷洒组件,所述支撑架的右侧设有下料工件箱,所述工作台的内部设有与所述上料工件箱相配合的传送组件,有益效果:通过传送组件的设置,可以带动上料工件箱水平移动,进而能够带动原坯到下料工件箱的内部,从而能够实现自动上下料,进而能够完成整个淬火过程。而能够完成整个淬火过程。而能够完成整个淬火过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料式刀剑加工淬火机


[0001]本专利技术涉及刀剑加工
,具体来说,涉及一种自动上下料式刀剑加工淬火机。

技术介绍

[0002]现今,在工艺刀剑加工过程中,淬火是常见的流程,淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
[0003]在实际应用中,通常由人工一件一件的放在装置的入口内,加工完成后由人工一件一件的进行收集,导致在上料和下料的过程中,费时费力且容易发生意外。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种自动上下料式刀剑加工淬火机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本专利技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种自动上下料式刀剑加工淬火机,包括工作台,所述工作台的顶部左侧设有上料工件箱,所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料式刀剑加工淬火机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部左侧设有上料工件箱(2),所述上料工件箱(2)的内部设有夹持组件,所述上料工件箱(2)的右侧设有固定座(14),所述固定座(14)的顶部有对称设有的两个压辊(3),所述固定座(14)内设有与两个所述压辊(3)相配合的移动组件,所述固定座(14)的右侧设有加热模块(4),所述加热模块(4)的右侧设有支撑架(5)与水箱(26),所述水箱(26)内设有喷洒组件,所述支撑架(5)的右侧设有下料工件箱(6),所述工作台(1)的内部设有与所述上料工件箱(2)相配合的传送组件。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料式刀剑加工淬火机,其特征在于,所述夹持组件包括位于所述上料工件箱(2)内的容纳槽三(40),所述容纳槽三(40)内设有两个支撑座(7)与固定轴(8),两个所述支撑座(7)之间套设有螺纹杆一(12),所述螺纹杆一(12)的一端贯穿出所述支撑座(7)的外侧设有电机一(11),所述螺纹杆一(12)的外表面设有两段螺纹方向相反的外螺纹,两段所述外螺纹上分别套设有一个螺纹块一(13)。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料式刀剑加工淬火机,其特征在于,所述固定轴(8)与所述容纳槽三(40)的一侧内壁连接,所述固定轴(8)上套设有转盘(9),所述转盘(9)与两个所述螺纹块一(13)通过两个连接杆一(10)连接,所述螺纹块一(13)的顶部设有夹板(29)。4.根据权利要求1所述的一种自动上下料式刀剑加工淬火机,其特征在于,所述传送组件包括位于所述工作台(1)内部的容纳槽二(31),所述容纳槽二(31)的内壁上设有电机二(32),所述电机二(32)的输出端设有螺纹杆二(33),所述螺纹杆二(33)的外表面套设有螺纹块二(34),所述上料工件箱(2)的底部贯穿进所述容纳槽二(31)内,所述螺纹块二(34)的顶部与所述上料工件箱(2)的底部连接。5.根据权利要求4所述的一种自动上下料式刀剑加工淬火机,其特征在于,所述螺纹块二(34)的底部设有限位块(35),所述容纳槽二(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:龙泉市德匠工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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