一种转向柱淬火机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向柱淬火机床，其技术方案要点是：包括固定箱，所述固定箱的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面开设有固定孔，所述固定箱的一侧固定安装有储水箱；固定组件，所述固定组件设置在所述顶盖的顶面，用于对转向柱进行固定，通过设置储水箱，通过储水箱可以对于淬火所需要的冷却液进行储存，方便配合其他元件对于加工件进行喷洒冷却，通过设置固定孔，通过固定孔一方面方便进料，另一方面可以配合固定组件对于加工件进行固定，通过设置第一固定环，通过第一固定环和第二固定环之间配合，可以通过其卡接结构对于加工件进行加紧固定，并且可以通过控制第一固定环和第二固定环的距离实现对于不同半径大小的加工件进行固定。件进行固定。件进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种转向柱淬火机床


[0001]本技术涉及淬火设备
，具体涉及一种转向柱淬火机床。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子，把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时间，然后把工件迅速从炉中取出投入到淬液中淬火，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种加工设备，淬火后的工件能够赋予原先不加工时不具有的特性，所以淬火的应用在现代加工中非常普遍，高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是通过感应加热设备使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
[0003]市面上已有的淬火设备，一般都是依靠加热设备和喷洒组件对于金属完成淬火，将带钢放入冷却槽内部，水泵将水溶液从淬火设备主体内部通过导流管送至喷淋管道内部充盈导流槽，然后从喷淋孔喷出水溶液对带钢进行淬火冷却，但是在实际的使用过程中，对于轴类元件淬火时常会产生相对滑动导致表面受热不均匀，为此我们提出了一种转向柱淬火机床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转向柱淬火机床，解决了实际的使用过程中，对于轴类元件淬火时常会产生相对滑动导致表面受热不均匀的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种转向柱淬火机床，包括：固定箱，所述固定箱的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面开设有第一固定孔，所述固定箱的一侧固定安装有储水箱；固定组件，所述固定组件设置在所述顶盖的顶面，用于对转向柱进行固定。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置储水箱，通过储水箱可以对于淬火所需要的冷却液进行储存，方便配合其他元件对于加工件进行喷洒冷却，通过设置第一固定孔，通过第一固定孔一方面方便进料，另一方面可以配合固定组件对于加工件进行固定。
[0008]较佳的，所述固定组件包括：第一固定环，所述第一固定环固定安装在所述顶盖的顶面，所述顶盖的顶面设置有第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环的一端均固定安装有卡接杆，所述第二固定环和所述第一固定环的一侧均开设有卡接孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定环，通过第一固定环和第二固定环之间配合，可以通过其卡接结构对于加工件进行加紧固定，并且可以通过控制第一固定环和第二固定环的距离实现对于不同半径大小的加工件进行固定。
[0010]较佳的，所述第二固定环的外壁面固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有滑动槽，所述顶盖的顶面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部活动套设有螺栓，所述第二固定环通过所述固定板和所述螺栓活动套设在所述顶盖的顶面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置滑动槽，通过滑动槽可以对于第二固定环的滑
动轨迹进行限制，方便能够对于第一固定环和第二固定环的距离进行控制，同时也可以避免第二固定环在滑动的过程中脱落落入固定箱内。
[0012]较佳的，所述卡接杆的外壁面活动套设有弹簧，所述螺栓的外壁面活动套设有螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，通过弹簧可以在调整第一固定环和第二固定环之间的距离之后，通过弹簧的回弹力对于第一固定环和第二固定环进行回位，方便下一次进行固定。
[0014]较佳的，所述储水箱的一侧具有延长管，所述延长管贯穿所述储水箱的内部，所述固定箱的一侧开设有贯穿孔，所述延长管的一端固定安装有增压喷头。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置增压喷头，通过增压喷头可以对于储水箱内部的冷却液进行雾化增压，使之以雾状的方式对于加工件的表面进行冷却，保证加工件表面不会出现受热不均匀的问题。
[0016]较佳的，所述固定箱的内部固定安装有若干个加热电阻，所述固定箱的内部固定安装有传热板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置加热电阻，通过卡接孔可以对于固定箱的内部进行升温，通过设置传热板，通过传热板一方面可以对于加热电阻产生的热量进行传递，另一方面可以避免冷却液沾湿加热电阻导致出现短路造成不必要损失。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置储水箱，通过储水箱可以对于淬火所需要的冷却液进行储存，方便配合其他元件对于加工件进行喷洒冷却，通过设置第一固定孔，通过第一固定孔一方面方便进料，另一方面可以配合固定组件对于加工件进行固定，通过设置第一固定环，通过第一固定环和第二固定环之间配合，可以通过其卡接结构对于加工件进行加紧固定，并且可以通过控制第一固定环和第二固定环的距离实现对于不同半径大小的加工件进行固定，通过设置滑动槽，通过滑动槽可以对于第二固定环的滑动轨迹进行限制，方便能够对于第一固定环和第二固定环的距离进行控制，同时也可以避免第二固定环在滑动的过程中脱落落入固定箱内。
[0020]通过设置弹簧，通过弹簧可以在调整第一固定环和第二固定环之间的距离之后，通过弹簧的回弹力对于第一固定环和第二固定环进行回位，方便下一次进行固定，通过设置增压喷头，通过增压喷头可以对于储水箱内部的冷却液进行雾化增压，使之以雾状的方式对于加工件的表面进行冷却，保证加工件表面不会出现受热不均匀的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的顶盖结构示意图；
[0024]图4是本技术的第一固定环结构示意图。
[0025]附图标记：1、固定箱；2、顶盖；3、第一固定孔；4、储水箱；5、第一固定环；6、第二固定环；7、卡接杆；8、卡接孔；9、固定板；10、滑动槽；11、第二固定孔；12、螺栓；13、弹簧；14、螺母；15、延长管；16、贯穿孔；17、增压喷头；18、加热电阻；19、传热板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图3，一种转向柱淬火机床，包括固定箱1，所述固定箱1的顶面固定安装有顶盖2，顶盖2的顶面开设有第一固定孔3，固定箱1的一侧固定安装有储水箱4，储水箱4为现有技术在此不作赘述，顶盖2的顶面设置有固定组件，用于对转向柱进行固定，固定组件包括第一固定环5，第一固定环5固定安装在顶盖2的顶面，顶盖2的顶面设置有第二固定环6，第一固定环5和第二固定环6的一端均固定安装有卡接杆7，第二固定环6和第一固定环5的一侧均开设有卡接孔8，通过设置储水箱4，通过储水箱4可以对于淬火所需要的冷却液进行储存，方便配合其他元件对于加工件进行喷洒冷却，通过设置第一固定孔3，通过第一固定孔3一方面方便进料，另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向柱淬火机床，其特征在于，包括：固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶面固定安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面开设有第一固定孔(3)，所述固定箱(1)的一侧固定安装有储水箱(4)；固定组件，所述固定组件设置在所述顶盖(2)的顶面，用于对转向柱进行固定。2.根据权利要求1所述的一种转向柱淬火机床，其特征在于，所述固定组件包括：第一固定环(5)，所述第一固定环(5)固定安装在所述顶盖(2)的顶面，所述顶盖(2)的顶面设置有第二固定环(6)，所述第一固定环(5)和所述第二固定环(6)的一端均固定安装有卡接杆(7)，所述第二固定环(6)和所述第一固定环(5)的一侧均开设有卡接孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种转向柱淬火机床，其特征在于，所述第二固定环(6)的外壁面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶面开设有滑动槽(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，
申请(专利权)人：瑞凯立德山东汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：