一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备制造技术

技术编号:31743237 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-05 16:22
本实用新型专利技术公开了一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,涉及刀剑生产技术,包括锻造台、连接外壳,连接外壳的外表面固定安装有安全光栅,连接外壳的内部安装有压紧结构,锻造台的外表面安装有定位结构;压紧结构包括两组对称的电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩顶端活动安装有连接套,连接套的外表面固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装有压板,该带安全光栅结构的刀剑锻造设备通过弹簧挤压压板从而完成对刀剑的挤压,进而方便后续对刀剑锻造的固定,有利于对刀剑锻造的生产,同时通过定位块对刀或者剑进行限位,从而完成对刀或者剑的定位,从而能够满足对不同刀剑的锻造需求,适用性范围较大,实用性效果较强。实用性效果较强。实用性效果较强。

【技术实现步骤摘要】
一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备


[0001]本技术涉及刀剑生产
,具体为一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备。

技术介绍

[0002]目前在刀剑锻造生产中,通常会加入安全光栅结构以确保设备使用时的安全,但现有的带安全光栅结构的刀剑锻造设备不能够较为方便将刀剑进行压紧固定,不利于刀剑锻造的生产运行,另外,一台锻造设备往往只能够应用于单一的刀或者剑的锻造,适用范围较小,为此,本领域技术人员提出了一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,解决了现有的带安全光栅结构的刀剑锻造设备不能够较为方便将刀剑进行压紧固定,不利于刀剑锻造的生产运行,同时同一台锻造设备往往只能够应用于单一的刀或者剑的锻造,适用范围较小的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,包括锻造台、连接外壳,所述连接外壳的外表面固定安装有安全光栅,所述连接外壳的内部安装有压紧结构,所述锻造台的外表面安装有定位结构;
[0005]所述压紧结构包括两组对称的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩顶端活动安装有连接套,所述连接套的外表面固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有压板;
[0006]所述定位结构包括限位框,所述限位框的外表面安装有定位块,所述限位框的外表面靠近两端处安装有连接块,所述锻造台的外表面开设有连接槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述压紧结构的一侧安装有锻造机头,所述电动伸缩杆的根部固定安装有连接板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述连接外壳的内壁固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨与连接板之间活动安装有滑块。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述锻造机头的根部与连接板相贴合,所述锻造台的下端设置有收纳柜。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,所述滑块通过在电动滑轨上的滑动实现锻造机头和压紧结构的移动。
[0011]作为本技术进一步的技术方案,所述电动伸缩杆的顶端与连接套相匹配,所述电动伸缩杆的根部与连接板相贴合,所述压板的外表面开设有槽口,所述电动伸缩杆在延伸至最长时能够使得压板挤压锻造台。
[0012]作为本技术进一步的技术方案,所述限位框为长条空心框状,所述定位块的数量为若干组且为阵列分布,所述连接块的数量为两组且为对称分布,所述连接块与连接槽相匹配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,通过在电动伸缩杆的伸缩顶端活动安装有连接套,连接套的外表面固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装有压板,通过电动伸缩杆的延伸,通过连接套被电动伸缩杆延伸向下,通过连接套挤压弹簧,弹簧挤压压板从而完成对刀剑的挤压,进而方便后续对刀剑锻造的固定,有利于对刀剑锻造的生产。
[0016]2、一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,通过限位框的外表面安装有定位块,限位框的外表面靠近两端处安装有连接块,锻造台的外表面开设有连接槽,在使用前,使用者通过将限位框从锻造台上取出,再根据实际使用的需要选择匹配刀或者剑形状的限位框,通过定位块对刀或者剑进行限位,从而完成对刀或者剑的定位,从而能够满足对不同刀剑的锻造需求,适用性范围较大。
附图说明
[0017]图1为一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备的整体结构示意图;
[0018]图2为一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备的上半部分的局部结构示意图;
[0019]图3为一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备的压紧结构的整体结构示意图;
[0020]图4为一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备的限位框的安装、拆卸示意图。
[0021]图中:1、锻造台;2、连接外壳;3、安全光栅;4、压紧结构;41、电动伸缩杆;42、连接套;43、弹簧;44、压板;5、定位结构;51、限位框;52、定位块;53、连接块;6、连接槽;7、锻造机头;8、连接板;9、电动滑轨;10、滑块;11、收纳柜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备技术方案:一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,包括锻造台1、连接外壳2,连接外壳2的外表面固定安装有安全光栅3,连接外壳2的内部安装有压紧结构4,锻造台1的外表面安装有定位结构5,压紧结构4包括两组对称的电动伸缩杆41,电动伸缩杆41的伸缩顶端活动安装有连接套42,连接套42的外表面固定安装有弹簧43,弹簧43的一端固定安装有压板44,定位结构5包括限位框51,限位框51的外表面安装有定位块52,限位框51的外表面靠近两端处安装有连接块53,锻造台1的外表面开设有连接槽6,压紧结构4的一侧安装有锻造机头7,电动伸缩杆41的根部固定安装有连接板8,连接外壳2的内壁固定安装有电动滑轨9,电动滑轨9与连接板8之间活动安装有滑块10,锻造机头7的根部与连接板8相贴合,锻造台1的下端设置有收纳柜11,收过收纳柜11可以对物品进行存放,滑块10通过在电动滑轨9上的滑动实现锻造机头7和压紧结构4的移动,通过滑块10的滑动带动压紧结构4和锻造机头7移动,从而能够完成对刀剑不同部位的压紧和锻造。
[0024]电动伸缩杆41的顶端与连接套42相匹配,电动伸缩杆41的根部与连接板8相贴合,压板44的外表面开设有槽口,电动伸缩杆41在延伸至最长时能够使得压板44挤压锻造台1,在使用时,当刀剑被定位结构5定位完成后,PLC控制器自动控制电动伸缩杆41开始延伸,通过电动伸缩杆41向下顶动连接套42向下,连接套42带动弹簧43向下,弹簧43带动压板44向下,通过压板44将刀剑挤住,从而方便后续锻造机头7来对刀剑进行锻造,从而方便对刀剑的锻造。
[0025]限位框51为长条空心框状,定位块52的数量为若干组且为阵列分布,连接块53的数量为两组且为对称分布,连接块53与连接槽6相匹配,在使用前,使用者可以双手抓住限位框51并向上拉动,使得限位框51将连接块53从连接槽6内取出,之后再根据需要锻造的刀剑选取相应新的限位框51,再将新的限位框51上连接块53的部位对应于连接槽6的部位竖直向下放入,即可将刀剑放入定位块52所形成的空间内,通过不同形状定位块52的组合从而能够匹配不同刀剑锻造的需求,定位的效果较好。
[0026]本技术的工作原理:在使用时,使用者可以先双手抓住限位框51并向上拉动,使得限位框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,包括锻造台(1)、连接外壳(2),其特征在于,所述连接外壳(2)的外表面固定安装有安全光栅(3),所述连接外壳(2)的内部安装有压紧结构(4),所述锻造台(1)的外表面安装有定位结构(5);所述压紧结构(4)包括两组对称的电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)的伸缩顶端活动安装有连接套(42),所述连接套(42)的外表面固定安装有弹簧(43),所述弹簧(43)的一端固定安装有压板(44);所述定位结构(5)包括限位框(51),所述限位框(51)的外表面安装有定位块(52),所述限位框(51)的外表面靠近两端处安装有连接块(53),所述锻造台(1)的外表面开设有连接槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,其特征在于,所述压紧结构(4)的一侧安装有锻造机头(7),所述电动伸缩杆(41)的根部固定安装有连接板(8)。3.根据权利要求2所述的一种带安全光栅结构的刀剑锻造设备,其特征在于,所述连接外壳(2)的内壁固定安装有电动滑轨(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:龙泉市德匠工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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