一种平锻机新型夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平锻机新型夹紧装置，包括夹紧滑块组件，还包括连接板组件和夹紧模具组件；夹紧滑块组件包括夹紧滑块、夹紧滑块导轨，还包括上机身导轨；连接板组件包括上连接板、下连接板、连接轴、中间连接板、气缸座和气缸；夹紧模具组件包括工作台、上模座、下模座、上凹模和下凹模。本发明专利技术的有益效果是：夹紧滑块采用气缸过载保护加气动机械锁定机构，解决现有的平锻机主滑块上冲头安装空间受限，更换困难，精度低的问题，同时避免了特殊情况下的过载现象发生，提高了设备的安全性。改变夹紧滑块的结构，腾出足够的操作空间，提高生产效率，加工精度。夹紧滑块的导轨表面采用渗氮处理，提高表面硬度，增加耐磨性。增加耐磨性。增加耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种平锻机新型夹紧装置


[0001]本专利技术涉及平锻机
，具体涉及一种平锻机新型夹紧装置。

技术介绍

[0002]水平分模平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件，在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。
[0003]现有的机械式水平分模平锻机，其夹紧滑块和主滑块多采用一套曲柄连杆联动传动系统，当夹紧滑块夹紧工件后，主滑块顺次锻打工件，因此在更换主滑块上的冲头时，夹紧滑块的停留位置使主滑块上冲头的安装、更换空间受到严重限制，进而导致安装误差增大，安装时耗加长；当水平滑块带动冲头对工件进行冲压时，夹紧模具要承受巨大的水平方向冲击力，为满足夹紧部位的刚度要求，通常会把工作台及模座的前端尺寸、上机身前受力挡板的厚度设计的很大，从而导致机身前端操作空间大大减小，增加了工件的加工难度，降低了加工效率，同时加大了机身耗材；由于现有平锻机夹紧部位的以上缺陷，使得工件的加工效率，加工精度都受到了很大限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服以上技术缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平锻机新型夹紧装置，包括夹紧滑块组件，其特征在于：还包括与所述夹紧滑块组件相连的连接板组件和夹紧模具组件；所述夹紧滑块组件包括夹紧滑块，在所述夹紧滑块两侧还设有夹紧滑块导轨，还包括与所述夹紧滑块导轨配合的上机身导轨，所述夹紧滑块导轨与所述上机身导轨组合成为一体式结构；所述连接板组件包括上连接板、下连接板、连接轴、中间连接板和气缸座，所述上连接板上端与所述夹紧滑块上端铰接，所述下连接板下端与所述夹紧滑块下端铰接，所述中间连接板与所述上连接板、下连接板通过连接轴铰接在一起；所述气缸座与所述中间连接板铰接，所述气缸座中间固定安装有气缸；所述夹紧模具组件包括工作台、上模座、下模座、上凹模和下凹模，所述工作台设在下机身前端，在所述工作台中间靠后处开设有纵向凹槽，所述下模座安装在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂丽，王盟，綦德林，解伟民，
申请(专利权)人：高密三江机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：