一种高效废有机溶剂循环处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废有机溶剂循环处理领域，具体为一种高效废有机溶剂循环处理装置，包括蒸发机构，冷凝机构和吸附机构。该种高效废有机溶剂循环处理装置，通过内筒外部罩接的蒸汽加热保温筒，可均匀对加热腔和干燥腔同时加热，消耗热量较少，且成本较低，同时在刮刀杆和第一螺旋叶片的配合下使其可对废有机溶液快速搅拌加热，当加热为半固体的废料通过第一电子蝶阀进入干燥腔后，可通过切刀搅拌杆进一步烘干研磨，回收效率更高，通过刮刀杆和第一螺旋叶片的配合，可对加热腔内加热至半固体的废料进行清理，通过干燥腔将废料处理为粉状，在通过第二螺旋叶片和伸缩板的配合，可将粉状废料压缩成块排出，无需人工清理，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废有机溶剂循环处理装置


[0001]本专利技术涉及废有机溶剂循环处理领域，具体为一种高效废有机溶剂循环处理装置。

技术介绍

[0002]废有机溶剂是指有机溶剂生产、配制、使用过程中产生的废物，其特点是分子量不大，在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性和脂溶性，它们产生量大、种类多、分布广、涉及行业多，又因其含有多种卤代烃、多环芳烃或重金属，而被列入国家危险废物名录中，在国家危险废物名录中，废有机溶剂主要涉及到的废物类别有：HW06有机溶剂废物、HW42废有机溶剂。
[0003]现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的蒸汽脱附回收方式，蒸馏时需要对水进行蒸发，消耗热量多，成本高，且加热后的废料杂质含水量较高，回收效率偏低；2、加热后的废料需要人工进行清理取出，再次添加废有机溶液，处理十分繁琐，效率偏低，无法自动连续作业；3、现有的处理装置，机械成本较高，且体积较大，处理的过程中运行成本较高，蒸汽的冷凝效果较差，导致回收质量较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效废有机溶剂循环处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效废有机溶剂循环处理装置，包括蒸发机构(1)，其特征在于：所述蒸发机构(1)分别通过第一输气管(2)和第二输气管(3)与冷凝机构(4)固定连通，且冷凝机构(4)分别通过第三输气管(5)和送气管(6)与吸附机构(7)，且第一输气管(2)和第二输气管(3)和第三输气管(5)内均设置有涡轮管风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效废有机溶剂循环处理装置，其特征在于：所述蒸发机构(1)包括蒸汽加热保温筒(101)，且蒸汽加热保温筒(101)固定连通在第一输气管(2)的一端，所述蒸汽加热保温筒(101)的底部开设有压缩腔(102)，且蒸汽加热保温筒(101)内固定套接有内筒(103)，所述内筒(103)内从上到下依次开设有加热腔(104)和干燥腔(105)，且蒸汽加热保温筒(101)的顶部固定连接有与其内部内筒(103)连通的进料管阀(106)，所述蒸汽加热保温筒(101)的左右两侧分别固定连接有与其内部连通的蒸汽进气管(107)和蒸汽排气管(108)，且蒸汽加热保温筒(101)的顶部固定连接有电机(109)，所述蒸汽加热保温筒(101)内活动连接有贯穿至压缩腔(102)的传动杆(110)，且传动杆(110)上分别固定连接有刮刀杆(111)、第一螺旋叶片(112)、切刀搅拌杆(113)和第二螺旋叶片(114)，所述加热腔(104)的底部通过第一电子蝶阀(115)与干燥腔(105)顶部连通，且干燥腔(105)的底部通过第二电子蝶阀(116)与压缩腔(102)顶部连通，所述第二输气管(3)的一端贯穿蒸汽加热保温筒(101)并与其内部的干燥腔(105)固定连通。3.根据权利要求1所述的一种高效废有机溶剂循环处理装置，其特征在于：所述冷凝机构(4)包括冷凝箱(401)，且冷凝箱(401)内壁的一侧固定连接有制冷件(402)，且制冷件(402)贯穿冷凝箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：华庆荣，
申请(专利权)人：厦门斯瑞特水处理工程有限公司，
类型：发明
国别省市：