一种浓缩器制造技术

本实用新型专利技术涉及浓缩生产领域，尤其涉及一种浓缩器。包括浓缩罐、加热装置、进料仓、蒸汽出口以及浓缩液出料口；所述浓缩罐内设置有加热装置，所述浓缩罐底部中间设置有取样管，所述取样管上设置有取样口，所述取样口处设置有取样阀门，所述浓缩罐顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方的转轴穿过浓缩罐顶部与内部的搅拌杆连接；所述搅拌电机一侧设置有与浓缩罐连通的进料仓，所述浓缩罐下方一侧设置有出料口，所述浓缩罐上方四周设置有多个蒸汽流出口；所述加热装置包括下方内壁上的加热板以及底部的加热板。底部的加热板。底部的加热板。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩器


[0001]本技术涉及浓缩生产领域，尤其涉及一种浓缩器。

技术介绍

[0002]我们在生产山腊梅颗粒时需要对提取的山腊梅汁进行浓缩、烘干破碎制粉等工序，而目前我们采用的浓缩设备是CN202120898198.5 一种浓缩器，其公开了包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有机体，所述机体顶部中间固定连接有进料口，所述机体右侧靠近顶部固定连接有蒸汽流通管，所述机体右侧靠近底部固定连接有出液口，所述机体正面靠近顶部铰链铰接有废料回收门，所述机体内开设有浓缩室，所述浓缩室左右两侧内壁靠近顶部固定连接有支撑环，所述浓缩室底部中间固定连接有加热机构，所述机体底部中间固定连接有搅拌机构。该浓缩器，通过打开电机，可以使电机输出轴转动，通过设置转动轴承，从而可以使电机输出轴上的搅拌轴带动送料桨叶进行转动，从而可以将浓缩室内底部的饮料翻腾至浓缩室上方，从而可以达到均匀加热的功能。但是其在使用时存在由于搅拌轴的搅拌叶片较小搅拌不均以及该设备没有取样结构，在浓缩过程中不能准确的知道是否达到浓缩要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种浓缩器，包括浓缩罐、加热装置、进料仓、蒸汽出口以及浓缩液出料口；所述浓缩罐内设置有加热装置，所述浓缩罐底部中间设置有取样管，所述取样管上设置有取样口，所述取样口处设置有取样阀门，所述浓缩罐顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方的转轴穿过浓缩罐顶部与内部的搅拌杆连接；所述搅拌电机一侧设置有与浓缩罐连通的进料仓，所述浓缩罐下方一侧设置有出料口，所述浓缩罐上方四周设置有多个蒸汽流出口；所述加热装置包括下方内壁上的加热板以及底部的加热板。
[0004]所述搅拌杆包括竖直杆段以及环形杆段，所述竖直杆上方向转轴一侧弯曲并与之固定；所述搅拌杆下方连接有环形杆段，所述环形杆段设置有倾斜的翻料板，所述翻料板向转动方向下方倾斜。设置呈环形管杆段的作用在于增加搅拌面积，使得物料在浓缩时受热均匀，而采用翻料板能够起到纵向搅拌的作用。
[0005]所述搅拌杆圆形整列有三组。
[0006]所述取样阀门为取样阀管，所述取样管下方的取样管管口穿过浓缩罐底部，所述取样管内设置有与之内壁贴合的取样阀管，所述取样阀管与取样口对应水平高度位置设置有阀口，转动所述取样阀管从而使得阀口与取样口对应或者错开。
[0007]所述取样管管口与浓缩罐底部之间设置有环形的限位槽，所述取样阀管与之对应的位置设置有镶嵌在其内部的环形限位块，所述限位槽一侧沿其弧面水平设置有开关槽，所述环形限位块与之对应的位置设置有开关把手。
[0008]所述取样口竖直阵列有多个。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本装置能够在浓缩过程进行多位置取样，从而观测浓度是否达到浓缩标准，同时本装置采用环形的搅拌杆以及翻料板能够将不同位置的物料进行搅拌均匀。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施案例对本技术做进一步的说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为内部剖视图；
[0014]图3为取样管底部放大示意图；
[0015]图4为取样管剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0017]参见图1
‑
4。
[0018]本技术公开了一种浓缩器，包括浓缩罐1、加热装置、进料仓2、蒸汽口3以及浓缩液出料口；所述浓缩罐1内设置有加热装置，所述浓缩罐底部中间设置有取样管4，所述取样管上设置有取样口5，所述取样口处设置有取样阀门，所述浓缩罐顶部设置有搅拌电机6，所述搅拌电机下方的转轴穿过浓缩罐顶部与内部的搅拌杆7连接；所述搅拌电机6一侧设置有与浓缩罐连通的进料仓2，所述浓缩罐下方一侧设置有出料口8，所述浓缩罐上方四周设置有多个蒸汽口3；所述加热装置包括下方内壁上的加热板9以及底部的加热板9。
[0019]所述搅拌杆包括竖直杆段71以及环形杆段72，所述竖直杆上方向转轴一侧弯曲并与之固定；所述搅拌杆下方连接有环形杆段，所述环形杆段设置有倾斜的翻料板73，所述翻料板向转动方向下方倾斜。设置呈环形管杆段的作用在于增加搅拌面积，使得物料在浓缩时受热均匀，而采用翻料板能够起到纵向搅拌的作用。
[0020]所述搅拌杆圆形整列有三组。
[0021]所述取样阀门为取样阀管10，所述取样管4下方的取样管管口41穿过浓缩罐底部，所述取样管内设置有与之内壁贴合的取样阀管10，所述取样阀管与取样口对应水平高度位置设置有阀口101，转动所述取样阀管从而使得阀口与取样口对应或者错开。
[0022]所述取样管管口与浓缩罐底部之间设置有环形的限位槽11，所述取样阀管与之对应的位置设置有镶嵌在其内部的环形限位块12，所述限位槽一侧沿其弧面水平设置有开关槽13，所述环形限位块与之对应的位置设置有开关把手14。
[0023]所述取样口竖直阵列有多个。
[0024]所述颗粒顶杆和压料杆之间的支撑板下端设置有限位杆，所述限位杆穿过连动杆。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩器，其特征在于：包括浓缩罐(1)、加热装置、进料仓(2)、蒸汽口(3)以及浓缩液出料口；所述浓缩罐(1)内设置有加热装置，所述浓缩罐底部中间设置有取样管(4)，所述取样管上设置有取样口(5)，所述取样口处设置有取样阀门，所述浓缩罐顶部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机下方的转轴穿过浓缩罐顶部与内部的搅拌杆(7)连接；所述搅拌电机(6)一侧设置有与浓缩罐连通的进料仓(2)，所述浓缩罐下方一侧设置有出料口(8)，所述浓缩罐上方四周设置有多个蒸汽口(3)；所述加热装置包括下方内壁上的加热板(9)以及底部的加热板(9)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩器，其特征在于：所述搅拌杆包括竖直杆段(71)以及环形杆段(72)，所述竖直杆上方向转轴一侧弯曲并与之固定；所述搅拌杆下方连接有环形杆段，所述环形杆段设置有倾斜的翻料板(73)，所述翻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇平，汪彩虹，易林明，朱水华，符才霞，赖日龙，
申请(专利权)人：江西佑美制药有限公司，
类型：新型
国别省市：