一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机制造技术

本发明专利技术公开了一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，涉及余料回收机技术领域，包括外箱体、下压板组件和排出组件，所述外箱体的左部外侧设置有入料口，且外箱体的底部外侧安置有第一电机，所述外箱体的内部安置有第一转箱。本发明专利技术第一转箱和切断叶片的设计，能在保证无纺布切割均匀度的同时，还可保证无纺布的流动顺畅度，此外得益于切断叶片是固定在第一转箱表面的，其与第一转箱衔接点并不存在明显的挂载点和死角，这能有效避免未切断的无纺布挂在切断叶片表面导致设备缠绕卡料的情况发生，此外切断叶片是在第一转箱最外端的，其在转动时能产生较大的离心力，当有无纺布缠绕在切断叶片表面时，也会迅速随离心力与切断叶片分离。片分离。片分离。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机


[0001]本专利技术涉及余料回收机
，具体为一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布布料生产完成后，通常会存在边角料(余料)，得益于无纺布的制备工艺，对无纺布余料进行回收破碎后，可再制备呈一整块无纺布，故而无纺布回收逐渐成为行业常态，而无纺布回收时，通常会使用余料回收机对无纺布进行破碎
[0003]市面上常见的无纺布余料回收机在对无纺布破碎的过程中，破碎的无纺布极易挂在破碎组件上，并随着破碎组件的旋转缠绕在其表面，这会极大的影响余料回收机的破碎效果，进而导致余料回收机发生卡料。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，其特征在于，包括外箱体(1)、下压板组件(13)和排出组件(17)，所述外箱体(1)的左部外侧设置有入料口(2)，且外箱体(1)的底部外侧安置有第一电机(3)，所述外箱体(1)的内部安置有第一转箱(4)，且第一转箱(4)的外端设置有切断叶片(5)，所述第一转箱(4)的内部两侧设置有第一滤网(6)，且第一转箱(4)的顶部外侧安置有第二电机(7)，且第二电机(7)输出端连接有主动齿轮(8)，所述第一转箱(4)的内侧安置有第二转箱(9)，且第二转箱(9)的顶部外侧设置有啮合齿(10)，所述第二转箱(9)的内部两侧安置有第二滤网(11)，所述第二转箱(9)的顶部内侧安置有上压板组件(12)，所述下压板组件(13)安置于第二转箱(9)的内侧中端，且第二转箱(9)的外部两侧开设有排出口(14)，所述第二转箱(9)的底部外侧设置有加热箱(15)，且加热箱(15)的顶部外侧设置有出热管(16)，所述排出组件(17)安置于外箱体(1)的外部两侧，且外箱体(1)的前部外侧设置有排水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，其特征在于，所述第二电机(7)带动主动齿轮(8)旋转，且主动齿轮(8)与啮合齿(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，其特征在于，所述第一转箱(4)的内表面与第二转箱(9)的外表面相贴合，且主动齿轮(8)通过啮合齿(10)带动第二转箱(9)旋转。4.根据权利要求1所述的一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，其特征在于，所述上压板组件(12)包括第一电推杆(1201)、上压块(1202)、输水管(1203)和出水口(1204)，所述第一电推杆(1201)的输出端连接有上压块(1202)，且上压块(1202)的顶部外侧连接有输水管(1203)，所述上压块(1202)的底部外侧开设有出水口(1204)。5.根据权利要求4所述的一种防缠绕卡料的无纺布生产用余料回收机，其特征在于，所述上压块(1202)的外表面与第二转箱(9)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴达，王高峰，陈一虎，
申请(专利权)人：杭州丰正新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：