一种注塑模具的控制方法以及注塑模具技术

本申请涉及一种注塑模具的控制方法以及注塑模具，涉及注塑模具的技术领域，控制方法包括以下步骤：S1：安装装置，将注塑模具安装；S2：注塑，根据注塑模具的型腔内的压力大小，控制若干个浇口分别独立开启并分别进行注塑；S3：停止注塑，根据注塑模具的型腔内的压力大小，控制若干个浇口分别独立关闭并分别停止注塑；S4：冷却脱模，将注塑完成后的产品脱模。本申请通过型腔内的压力值大小作为对应的浇口的开启和关闭条件，保证在对应的浇口在开启时，型腔内具备一定压力，使得不同浇口开启后，注入的熔融塑料能够更好的融合，从而能够增加生产的产品表面的平整度，同时也能够减少出现熔接线的情况。熔接线的情况。熔接线的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的控制方法以及注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种注塑模具的控制方法以及注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]目前，常见注塑模具采用一个加料腔注射，塑料由近到远先后充填型腔，由于塑料须在高温高压下在一定的时间范围内快速充满型腔，塑料在充填过程中由粘流态向玻璃态转变，流动性能逐渐变差，在流道末段的型腔压力损耗大，此外，随着塑料流经注射成型机和模具的不同部分，由于阻力和摩擦的影响，导致作用于塑料流动前沿的压力也会有损失。另外，随着塑料接触模壁，它就开始冷却，增加塑料的粘度，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：安装装置，将注塑模具安装；S2：注塑，根据注塑模具的型腔(3)内的压力大小，控制若干个浇口(11)分别独立开启并分别进行注塑；S3：停止注塑，根据注塑模具的型腔(3)内的压力大小，控制若干个浇口(11)分别独立关闭并分别停止注塑；S4：冷却脱模，将注塑完成后的产品脱模。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的控制方法，其特征在于，所述停止注塑步骤之后还包括：保压，开启全部浇口(11)进行保压，保压完成后关闭全部浇口(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的控制方法，其特征在于，所述安装装置步骤之后还包括步骤S10：调试，在正式进行产品生产前，对注塑模具的注塑过程进行调试，具体包括以下步骤：S101：压力值交叉范围调试，通过改变浇口(11)的开启压力值和关闭压力值之间的压力值变化范围与相邻的浇口(11)的开启压力值和关闭压力值之间的压力值变化范围的压力值交叉范围大小，进行注塑调试，确定最佳的压力值交叉范围；S102：注塑速度调试，改变注塑速度，进行注塑调试，确定最佳的注塑速度。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的控制方法，其特征在于，所述步骤S101：压力值交叉范围调试，具体包括以下步骤：S1011：分别设置若干个浇口(11)的开启压力值和关闭压力值，记录此时的相邻浇口(11)的压力值交叉范围；S1012：进行注塑；S1013：注塑结束，进行脱模，记录产品质量；S1014：重复上述操作，改变压力值交叉范围；S1015：确定相邻的两个浇口(11)最佳压力值交叉范围大小。5.根据权利要求3所述的一种注塑模具的控制方法，其特征在于，所述步骤S102：注塑速度调试，具体包括以下步骤：S1021：进行单个浇口(11)注塑速度不变调试：设置每个浇口(11)的开启压力值和关闭压力值；进行注塑，注塑过程每一个浇口(11)在单位时间内的注塑量保持不变，即保证每一个浇口(11)在注塑过程中的注塑速度一直不变，且所有浇口(11)的注塑速度均相同；注塑结束，进行脱模；产品质量检测，记录产品质量；改变浇口(11)的注塑速度，重复上述的操作，确定在保证单个浇口(11)注塑速度不变的情况下，最佳的产品质量；S1022：进行型腔(3)内整体的注塑速度不变调试：设置每个浇口(11)的开启压力值和关闭压力值...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周才，刘育庆，曾新建，梁壹飞，
申请(专利权)人：深圳乐新模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：