一种渐进多焦点镜片及其镀膜工艺制造技术

技术编号:37961421 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 09:36
本发明专利技术涉及一种渐进多焦点镜片及其镀膜工艺,包括镜片,所述镜片为凸透镜,所述凸透镜包括具有近视焦点的近视区和具有远视焦点的远视区,所述近视区位于所述远视区内,且所述近视区位于凸透镜的下部,所述近视焦点和远视焦点均为所述镜片的竖直中线上,所述近视焦点的焦距为25cm,所述远视焦点的焦距为45cm,所述镜片的双面均镀有防蓝光保护膜,通过翻转装置的设置能够自动在镀膜过程中对镜片进行翻面,从而能够让镀膜的双面均被镀膜均匀,且镜片原本的上表面或下表面位于上方进行镀膜时,都会完全裸露出来不被遮盖,从而能够让镜片的双面均被充分镀膜,也能提高镀膜的工作效率。也能提高镀膜的工作效率。也能提高镀膜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种渐进多焦点镜片及其镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及镜片加工
,具体涉及一种渐进多焦点镜片及其镀膜工艺。

技术介绍

[0002]渐进多焦点镜片在加工的后续需要进行防蓝光镀膜,但是现有的镀膜设备不便于在一次装夹的过程中对双面均进行镀膜,需要在一面镀膜之后,人工翻转到另一面进行镀膜,从而降低了镀膜的工作效率,增加了人工成本。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种能够自动对镜片进行双面镀膜,从而提高工作效率的一种渐进多焦点镜片及其镀膜工艺,以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:
[0007]一种渐进多焦点镜片,包括镜片,所述镜片为凸透镜,所述凸透镜包括具有近视焦点的近视区和具有远视焦点的远视区,所述近视区位于所述远视区内,且所述近视区位于凸透镜的下部,所述近视焦点和远视焦点均为所述镜片的竖直中线上,所述近视焦点的焦距为25cm,所述远视焦点的焦距为45cm,所述镜片的双面均镀有防蓝光保护膜。
[0008]一种渐进多焦点镜片的镀膜工艺,所述步骤为:
[0009]S1、人工将渐进多焦点镜片放置在镀膜设备内,然后利用镀膜设备对渐进多焦点镜片进行镀膜;
[0010]S2、镀膜设备分别对镜片的第一面和第二面进行镀膜;
[0011]S3、镀膜设备将镀膜完毕的镜片进行自动下料放置到传送带上,然后利用传送带送走;
[0012]上述步骤S1

S3所述的工序由传送带和镀膜设备完成;所述镀膜设备包括工作壳体,所述工作壳体内具有工作腔,所述工作壳体的前侧侧面具有与所述工作腔相连通的进料口,所述进料口上设置有一用于将进料口密闭的电动移门,所述工作壳体的一侧侧面固定设置有一真空泵,所述真空泵的进口与所述工作腔相连通,所述工作壳体上侧侧面固定设置有一脉冲激光溅射沉积设备,所述脉冲激光溅射沉积设备上具有多个喷管,所述多个喷管分别穿入所述工作壳体与所述工作腔相连通,所述工作壳体的后侧侧面固定设置有一安装板,所述安装板上固定设置有一工作气缸,所述工作气缸的活塞杆上固定设置有一电动机,所述电动机的输出轴上设置有一翻转装置,工作壳体的后侧侧面具有与所述工作腔相连通的圆柱槽,所述圆柱槽内固定设置有一圆柱管,所述圆柱槽的内壁与所述圆柱管的外周壁为密封连接,所述圆柱管与所述工作腔相连通,所述工作气缸的活塞杆可往复移动地穿入所述圆柱管内,且
[0013]所述工作气缸活塞杆的外周壁在移动的过程中始终与所述圆柱管的内壁相贴处保持密封。
[0014]所述翻转装置包括固定设置在所述电动机输出轴上的连接轴,所述连接轴远离所述电动机的一端固定设置有一放置板,所述放置板上设置有多个放置通孔,所述放置板的沿厚度方向的一侧侧面具有第一滑移组件,所述放置板沿厚度方向的另一侧侧面具有第二滑移组件,所述圆柱管的内壁顶部固定设置有第一配合杆。
[0015]所述第一滑移组件包括沿所述放置板的长度方向设置在所述连接轴上的第一通槽,所述第二滑移组件沿所述放置板的厚度方向设置在所述连接轴上的第二通槽,所述第一通槽与所述第二通槽相连通,所述第一通槽内设置有一可往复移动的第一杆,所述第一杆上固定设置有第二杆,所述第二杆可在所述第二通槽内往复移动,所述第二杆与所述第二通槽的侧壁之间固定设置有第一拉簧,所述第一杆的两端分别固定设置有第三杆,两个所述第三杆远离所述第一杆的一端固定设置有第一推板,所述第一推板上具有多个第一开口,当所述连接轴顺时针旋转让第二杆处于与地面垂直的方向时,在所述第二杆被所述第一配合杆的推动下,所述多个第一开口与所述多个放置通孔一一正对。
[0016]所述第二滑移组件包括沿所述放置板的长度方向设置在所述连接轴上的第三通槽,所述第二滑移组件沿所述放置板的厚度方向设置在所述连接轴上的第四通槽,所述第三通槽与所述第四通槽相连通,所述第三通槽内设置有一可往复移动的第四杆,所述第四杆上固定设置有第五杆,所述第五杆可在所述第四通槽内往复移动,所述第五杆与所述第四通槽的侧壁之间固定设置有第二拉簧,所述第五杆的两端分别固定设置有第六杆,两个所述第六杆远离所述第四杆的一端固定设置有第二推板,所述第二推板上具有多个第二开口,当所述连接轴逆时针旋转让第五杆处于与地面垂直的方向时,在所述第五杆被所述第一配合杆的推动下,所述多个第二开口与所述多个放置通孔一一正对。
[0017]所述圆柱管内的下侧内壁固定设置有一抵块,定义所述放置板靠近面向所述连接轴的一侧侧面与所述传送带面向所述工作壳体的一侧侧面之间的直线距离为基准距离,且所述抵块到所述第五杆的直线距离为基准距离的1.2

1.3倍倍,所述传送带的宽度为所述放置板的宽度的两倍,所述抵块面向所述第五杆的一侧侧面为斜面,所述第五杆为圆柱体状。
[0018](3)有益效果:
[0019]A、通过翻转装置的设置能够自动在镀膜过程中对镜片进行翻面,从而能够让镀膜的双面均被镀膜均匀,且镜片原本的上表面或下表面位于上方进行镀膜时,都会完全裸露出来不被遮盖,从而能够让镜片的双面均被充分镀膜,也能提高镀膜的工作效率。
[0020]B、通过抵块和翻转装置的配合能够在镀膜完毕后实现对镜片的自动下料,无需人工进行下料,从而能够让设备更自动化,提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种渐进多焦点镜片的示意图;
[0022]图2为镀膜设备的立体结构示意图;
[0023]图3为镀膜设备的俯视结构示意图;
[0024]图4为镀膜设备的主视结构示意图;
[0025]图5为图4中的A

A处剖视结构示意图;
[0026]图6为翻转装置的内部剖视结构示意图;
[0027]图7为图4中的B

B处剖视结构示意图;
[0028]图8为图3中的C

C处剖视结构示意图;
[0029]图9为图8中的D处放大图;
[0030]图10为镜片下料时第五杆移动时与抵块的位置示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1

10和实施例对本专利技术进一步说明:
[0032]一种渐进多焦点镜片,包括镜片,镜片为凸透镜,凸透镜包括具有近视焦点2的近视区3和具有远视焦点4的远视区5,近视区3位于远视区4内,且近视区3位于凸透镜的下部,近视焦点2和远视焦点4均为镜片的竖直中线上,近视焦点的焦距为25cm,远视焦点的焦距为45cm,镜片的双面均镀有防蓝光保护膜。
[0033]一种渐进多焦点镜片的镀膜工艺,步骤为:
[0034]S1、人工将渐进多焦点镜片放置在镀膜设备内,然后利用镀膜设备对渐进多焦点镜片进行镀膜;
[0035]S2、镀膜设备分别对镜片的第一面和第二面进行镀膜;
[0036]S3本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐进多焦点镜片,其特征在于:包括镜片,所述镜片为凸透镜,所述凸透镜包括具有近视焦点(2)的近视区(3)和具有远视焦点(4)的远视区(5),所述近视区(3)位于所述远视区(4)内,且所述近视区(3)位于凸透镜的下部,所述近视焦点(2)和远视焦点(4)均为所述镜片的竖直中线上,所述近视焦点的焦距为25cm,所述远视焦点的焦距为45cm,所述镜片的双面均镀有防蓝光保护膜。2.一种用于对权利要求1所述的渐进多焦点镜片进行镀膜的镀膜工艺,其特征在于:所述步骤为S1、人工将渐进多焦点镜片放置在镀膜设备内,然后利用镀膜设备对渐进多焦点镜片进行镀膜;S2、镀膜设备分别对镜片的第一面和第二面进行镀膜;S3、镀膜设备将镀膜完毕的镜片进行自动下料放置到传送带(500)上,然后利用传送带(500)送走;上述步骤S1

S3所述的工序由传送带(500)和镀膜设备完成;所述镀膜设备包括工作壳体(10),所述工作壳体(10)内具有工作腔(11),所述工作壳体(10)的前侧侧面具有与所述工作腔(11)相连通的进料口(12),所述进料口(12)上设置有一用于将进料口(12)密闭的电动移门(13),所述工作壳体(10)的一侧侧面固定设置有一真空泵(14),所述真空泵(14)的进口与所述工作腔(11)相连通,所述工作壳体(10)上侧侧面固定设置有一脉冲激光溅射沉积设备(22),所述脉冲激光溅射沉积设备(22)上具有多个喷管(23),所述多个喷管(23)分别穿入所述工作壳体(10)与所述工作腔(11)相连通,所述工作壳体(10)的后侧侧面固定设置有一安装板(24),所述安装板(24)上固定设置有一工作气缸(15),所述工作气缸(15)的活塞杆上固定设置有一电动机(16),所述电动机(16)的输出轴上设置有一翻转装置,工作壳体(10)的后侧侧面具有与所述工作腔(11)相连通的圆柱槽(17),所述圆柱槽(17)内固定设置有一圆柱管(18),所述圆柱槽(17)的内壁与所述圆柱管(18)的外周壁为密封连接,所述圆柱管(18)与所述工作腔(11)相连通,所述工作气缸(15)的活塞杆可往复移动地穿入所述圆柱管(18)内,且所述工作气缸(15)活塞杆的外周壁在移动的过程中始终与所述圆柱管(18)的内壁相贴处保持密封。3.如权利要求2所述的镀膜工艺,其特征在于:所述翻转装置包括固定设置在所述电动机(16)输出轴上的连接轴(30),所述连接轴(30)远离所述电动机(16)的一端固定设置有一放置板(31),所述放置板(31)上设置有多个放置通孔(33),所述放置板(31)的沿厚度方向的一侧侧面具有第一滑移组件,所述放置板(31)沿厚度方向的另一侧侧面具有第二滑移组件,所述圆柱管(18)的内壁顶部固定设置有第一配...

【专利技术属性】
技术研发人员:于现平
申请(专利权)人:河北超视立科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1