一种曲率补偿型的渐变焦镜片及其生产设备、方法技术

本发明专利技术涉及镜片加工领域，具体是涉及一种曲率补偿型的渐变焦镜片，还涉及一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，包括加工台，加工台上设有模具，模具上具有模腔，模腔的中心具有供金属连接扣所插入的卡口，加工台上设有打磨球体，打磨球体通过加工台上所设置的方位调节组件移动，方位调节组件上设有用以带动打磨球体旋转的主电机，模具的周边设有定位组件，模具与加工台之间连接设有缓冲机构，本发明专利技术通过模具与加工台之间缓冲机构的连接，使得基体在受到打磨球体的压力后，连同模具一同下移，减缓打磨球体对基体施加的压力，保护了基体不受损坏，保证了基体的质量，提高了加工效果。本发明专利技术还涉及一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产方法。产方法。产方法。

【技术实现步骤摘要】
一种曲率补偿型的渐变焦镜片及其生产设备、方法


[0001]本专利技术涉及镜片加工领域，具体是涉及一种曲率补偿型的渐变焦镜片，还涉及一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备和一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产方法。

技术介绍

[0002]目前市面上的镜片往往都是采用双球面镜片，对球面镜片而言，由于其两个折射表面均为球面形式，故在制造与加工时均较容易，然而，对中心薄边缘厚的发散球面镜片，也就是常见的近视片，随着镜片折光率(也称度数)的增加，镜片的边缘会明显增厚，造成配戴者鼻梁的负担较重，同时还影响美观，根据需求进行曲面的磨削，调整镜片的曲率，而对于镜片加工过程中，薄边的加工很容易造成损坏，传统的加工模具没有缓冲机构，打磨头需要不断的在镜片表面进行曲面磨削，容易导致镜片受压导致损坏。
[0003]目前公开的中国专利CN201610451688.4一种近视太阳镜片及加工该镜片的模具，包括基体，所述基体包括呈凸形结构的第一非球面和呈凹形结构的第二非球面；所述第一非球面上设有以镜片中心为圆心的凸面中心区及凸面中心区外依次排布的若干凸面环形区，凸面环形区的曲率半径由内到外逐渐增大，所述凸面中心区的曲率半径小于凸面环形区的曲率半径；所述第二非球面上设有以镜片中心为圆心的凹面中心区及凹面中心区外依次排布的若干凹面环形区，凹面环形区的曲率半径由内到外逐渐增大，所述凹面中心区的曲率半径小于凹面环形区的曲率半径；一种用于加工上述的近视太阳镜片的模具，包括上模和用于与之扣合形成加工容腔的下模，加工容腔包括若干光学腔、连接光学腔的连接腔。r/>[0004]根据上述专利所述，该专利通过采用该模具能够实现一次成型数个镜片，提高了加工效率，且连接腔在加工后成型条状的连接部位，可以供工作人员夹持，避免直接夹持眼镜造成表面磨损，然而该模具对镜片的成型，无法根据需要进行曲面的调整，并且在加工过程中无缓冲，容易导致薄边的加工产生损坏，因此，目前需要一种能够对镜片的曲率进行补偿加工时具有缓冲效果的加工设备。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，本专利技术通过模具与加工台之间缓冲机构的连接，使得基体在受到打磨球体的压力后，连同模具一同下移，减缓打磨球体对基体施加的压力，保护了基体不受损坏，保证了基体的质量，提高了加工效果。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]本专利技术提供一种曲率补偿型的渐变焦镜片，包括基体，基体具有呈凸形结构的第一非球面和呈凹形结构的第二非球面，所述第一非球面的曲率半径大于第二非球面的曲率半径，第一非球面的表面贴设有用以起到防护效果的保护膜，并且保护膜的中心还固定连接有用以加工时便于基体旋转的金属连接扣。
[0008]本专利技术还提供一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，包括加工台，加工台上
设有模具，模具上具有供基体所置入的模腔，模腔的中心具有供金属连接扣所插入的卡口，加工台上且位于模具的上方设有打磨球体，打磨球体通过加工台上所设置的方位调节组件移动，方位调节组件上设有用以带动打磨球体旋转的主电机，模具的周边设有用以对基体进行固定的定位组件，模具与加工台之间连接设有用以对基体起到缓冲效果的缓冲机构，当打磨球体下压基体进行加工时，模具在缓冲机构的作用下处于向下移动对基体进行缓冲的状态。
[0009]优选的，缓冲机构设有旋转柱，旋转柱转动设置在加工台上，旋转柱与模具的模腔同轴，模具的底部固定连接有同轴套设在旋转柱上的套环，套环与加工台之间设有套设在套环上的缓冲弹簧，旋转柱与套环之间能够同步且同向转动，加工台上设有用以驱使套环转动的旋转驱动器。
[0010]优选的，加工台上且位于旋转柱的下端设有套设在旋转柱上的环状台阶，旋转柱与环状台阶之间连接有轴承，套环的内侧一边沿着其轴线方向延伸有第一插条，旋转柱上对应第一插条的位置处从顶部向下延伸有与第一插条所卡接的条口，套环能够相对于旋转柱且沿着其轴线方向移动。
[0011]优选的，套环与环状台阶之间形成有第一空腔，旋转柱与模具之间形成有第二空腔，第一空腔的深度等于第二空腔的深度，当模具被下压直至到达尽头时，套环的底部处于与环状台阶顶部所接触的状态，模具的底部处于与旋转柱的顶部所接触的状态。
[0012]优选的，旋转柱沿着其轴线方向从顶部向下延伸有通道，通道的开口处与第二空腔连通，旋转柱的下半部开设有与通道所连通的第一水口，第一水口的轴线方向垂直于通道的轴线方向，第一水口还与第一空腔所连通，加工台的底部对应第一水口的位置处还开设有与第一空腔所连通的第二水口，当第一空腔中注水时，模具的下压在水的支撑下处于二次缓冲状态。
[0013]优选的，旋转驱动器设有旋转环，旋转环同轴套设在套环上，旋转环与加工台之间转动连接，套环的外侧一边沿着其轴线方向延伸有第二插条，旋转环的内侧对应第二插条的位置处开设有从顶部向下延伸与第二插条所卡接的条口，加工台上设有用以带动旋转环转动的旋转电机。
[0014]优选的，旋转电机的输出轴上固定套设有带轮，并且带轮与旋转环之间套设有皮带。
[0015]优选的，定位组件设有固定环，固定环固定套设在模具的顶部，固定环上围绕其圆周方向均匀设有多个固定块，固定环的侧边且远离固定块的位置处与模具的侧边相通的开设有供打磨球体所对基体的边缘进行打磨的缺口，每个固定块的顶部均向上延伸有立柱，每个立柱上均滑动套设有一个下压块，下压块的端部朝向模具的模腔中延伸且抵触于基体的边缘，下压块与固定块之间固定连接有套设在立柱上的压缩弹簧。
[0016]本专利技术还提供一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产方法，包括以下步骤：
[0017]S1，将基体置于模具的模腔中，保护膜朝下与模具接触，金属连接扣卡在卡口中，并通过定位组件将基体固定在其中；
[0018]S2，通过主电机驱使打磨球体高速旋转，并通过方位调节组件调整打磨球体所要打磨的位置直至与基体的第二非球面所接触，根据指定要求改变第二非球面的曲率；
[0019]S3，在打磨球体对基体施压时，缓冲机构促使模具整体下移，使得基体受到打磨球
体的压力得到缓冲，避免基体受压过大产生裂痕的情况，直至基体被加工完成；
[0020]S4，基体被加工完成后，打磨球体远离模具，模具随之回位，最终将成型的基体所取出，并将保护膜连同金属连接扣拆下，得到加工后的渐变焦镜片。
[0021]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术通过模具与加工台之间缓冲机构的连接，使得基体在受到打磨球体的压力后，连同模具一同下移，减缓打磨球体对基体施加的压力，实现了对基体第二非球面的曲率调整，保护了基体不受损坏，保证了基体的质量，提高了加工效果。
[0023]2.本专利技术通过套环套设在旋转柱上的形式，使得模具能够沿着旋转柱的轴线方向移动，由于套环与加工台之间连接有缓冲弹簧，因此，减缓了基体所受打磨球体的压力，实现了对基体加工过程中的保护，保证了基体的质量，提高了加工效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲率补偿型的渐变焦镜片，包括基体(1)，基体(1)具有呈凸形结构的第一非球面(11)和呈凹形结构的第二非球面(12)，其特征在于，所述第一非球面(11)的曲率半径大于第二非球面(12)的曲率半径，第一非球面(11)的表面贴设有用以起到防护效果的保护膜(13)，并且保护膜(13)的中心还固定连接有用以加工时便于基体(1)旋转的金属连接扣(14)。2.一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，包括加工台(2)，加工台(2)上设有模具(3)，模具(3)上具有供基体(1)所置入的模腔，模腔的中心具有供金属连接扣(14)所插入的卡口，加工台(2)上且位于模具(3)的上方设有打磨球体(4)，打磨球体(4)通过加工台(2)上所设置的方位调节组件(5)移动，方位调节组件(5)上设有用以带动打磨球体(4)旋转的主电机(41)，其特征在于，模具(3)的周边设有用以对基体(1)进行固定的定位组件(6)，模具(3)与加工台(2)之间连接设有用以对基体(1)起到缓冲效果的缓冲机构(7)，当打磨球体(4)下压基体(1)进行加工时，模具(3)在缓冲机构(7)的作用下处于向下移动对基体(1)进行缓冲的状态。3.根据权利要求2所述的一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，其特征在于，缓冲机构(7)设有旋转柱(71)，旋转柱(71)转动设置在加工台(2)上，旋转柱(71)与模具(3)的模腔同轴，模具(3)的底部固定连接有同轴套设在旋转柱(71)上的套环(72)，套环(72)与加工台(2)之间设有套设在套环(72)上的缓冲弹簧(721)，旋转柱(71)与套环(72)之间能够同步且同向转动，加工台(2)上设有用以驱使套环(72)转动的旋转驱动器(73)。4.根据权利要求3所述的一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，其特征在于，加工台(2)上且位于旋转柱(71)的下端设有套设在旋转柱(71)上的环状台阶(711)，旋转柱(71)与环状台阶(711)之间连接有轴承(7111)，套环(72)的内侧一边沿着其轴线方向延伸有第一插条(722)，旋转柱(71)上对应第一插条(722)的位置处从顶部向下延伸有与第一插条(722)所卡接的条口，套环(72)能够相对于旋转柱(71)且沿着其轴线方向移动。5.根据权利要求3所述的一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，其特征在于，套环(72)与环状台阶(711)之间形成有第一空腔(723)，旋转柱(71)与模具(3)之间形成有第二空腔(724)，第一空腔(723)的深度等于第二空腔(724)的深度，当模具(3)被下压直至到达尽头时，套环(72)的底部处于与环状台阶(711)顶部所接触的状态，模具(3)的底部处于与旋转柱(71)的顶部所接触的状态。6.根据权利要求5所述的一种曲率补偿型的渐变焦镜片的生产设备，其特征在于，旋转柱(71)沿着其轴线方向从顶部向下延伸有通道(712)，通道(712)的开口处与第二空腔(724)连通，旋转柱(71)的下半部开设有与通...

【专利技术属性】
技术研发人员：于现平，
申请(专利权)人：河北超视立科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：