本申请涉及一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，涉及泄压阀门的技术领域，其包括阀座，阀座内设有第一流道与第二流道，第一流道用于接收外部流体，且与第二流道连通；第二流道与外界连通；泄压组件，用于控制第一流道与第二流道的连通状态；检测组件，用于检测外部流体的压力信息，并依据压力信息控制泄压组件的工作状态。的工作状态。的工作状态。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞式结构的超高压自动泄压装置
[0001]本申请涉及泄压阀门的
，尤其是涉及一种活塞式结构的超高压自动泄压装置。
技术介绍
[0002]目前，随着压力控制设备行业的发展，所需的泄压装置应用越来越广泛，用于各种压力精确控制的泄压装置是设备的关键元件。常用的泄压装置有电磁阀、球阀、蝶阀等，作用是控制系统回路及各管路之间的通断。
[0003]泄压装置是压力控制设备中一个重要的组成部分。传统的泄压阀需要施工者通过手动操作，费时费力，且手动操作时，施工者可能会存在泄压不及时的情况，导致传统的泄压阀满足不了现代压力自动控制的需要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种活塞式结构的超高压自动泄压装置。
[0005]本申请提供的一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，采用如下的技术方案：一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，包括：阀座，阀座内设有第一流道与第二流道，第一流道用于接收外部流体，且与第二流道连通；第二流道与外界连通；泄压组件，用于控制第一流道与第二流道的连通状态；检测组件，用于检测外部流体的压力信息，并依据压力信息控制泄压组件的工作状态。
[0006]通过采用上述技术方案，检测组件对外部流体的压力进行检测，当外部流体的压力达到预设压力时，检测组件控制泄压组件启动，处于启动状态的泄压组件使得外部流体能够进入第一流道内，并依次通过第一流道、第二流道排出，通过检测组件与泄压组件的设置实现流体的自动化泄压，避免人工操作。
[0007]可选的，所述泄压组件包括位于第一流道靠近外部流体一侧的阀芯、设置在阀座上且用于驱使阀芯靠近第一流道的弹性件、滑动设置在第一流道内且与第一流道内壁抵接的活塞杆、固定设置在活塞杆靠近阀芯的一侧且与第一流道内壁之间留有距离的连通杆；阀座上设置有用于驱使活塞杆靠近弹性件的传动组件；阀座上开设有供阀芯滑动且与第一流道连通的放置槽，外部流体通过放置槽进入第一流道内；阀芯用于紧密抵接在放置槽与第一流道连通处。
[0008]通过采用上述技术方案，外部流体首先进入放置槽内，当外部流体在放置槽内达到预设压力时，传动组件驱使活塞杆、连通杆、阀芯靠近弹性件，使得弹性件被挤压，且使得外部流体通过放置槽进入第一流道内；且连通杆与第一流道内壁之间留有距离，使得连通杆在移动过程中，第一流道与第二流道能够连通，进而使得第一流道内的流体能够通过第二流道排出；且活塞杆的设置能够控制第一流道与第二流道的连通面积大小，进而控制流
体的排出速率。
[0009]可选的，所述传动组件包括与活塞杆固定连接且用于使活塞杆靠近弹性件的丝杠、同轴套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接的套筒、设置在阀座上且用于驱使套筒绕自身轴线转动的电机。
[0010]通过采用上述技术方案，对阀芯的位置进行调节时，启动电机，电机驱使套筒转动，处于转动状态的套筒带动丝杠沿自身自身长度方向移动，进而使得活塞杆、连通杆能够沿自身长度方向移动。
[0011]可选的，所述检测组件包括均设置在阀座上的气体压力传感器以及控制器，气体压力传感器用于检测放置槽内的压力信息，并传递出对应的压力信号；控制器与气体压力传感器、电机均电连接，控制器响应于压力信号并控制电机的工作状态。
[0012]通过采用上述技术方案，通过气体压力传感器对放置槽内的压力信息进行检测，当放置槽内的压力升高至需要泄压的预设压力时，气体压力传感器将对应的压力信号传递给控制器，控制器通过控制电机的工作状态驱使放置槽与第一流道、第二流道连通；当放置槽内的压力下降至预设压力时，气体压力传感器将对应的压力信号传递给控制器，控制器通过控制电机的工作状态驱使放置槽与第一流道隔绝。
[0013]可选的，所述阀座上开设有滑移槽；检测组件还包括沿丝杠长度方向滑动设置在滑移槽内的挡板、设置在阀座一侧的光电开关、固定设置在挡板靠近光电开关的一侧且与光电开关配合使用的遮光板，挡板与丝杠连接，光电开关与控制器电连接。
[0014]通过采用上述技术方案，光电开关的发射端发出光束照射在光电开关的接收端上；丝杠在沿自身长度方向移动过程中带动遮光板移动，遮光板对光电开关的发射端所发出的光束进行拦截，且遮光板在移动过程中能够改变自身对光电开关的发射端所发出光束的拦截量；通过光电开关可检测到丝杠的移动情况，当电机启动后，若光电开关检测到丝杠未发生移动，表明传动组件发生故障，且光电开关将自身的光束发出信息与光束接收信息均传递至控制器，便于施工者通过控制器直接确定传动组件是否正常工作。
[0015]可选的，所述阀芯沿自身远离第一流道的方向呈阶梯状设置，且放置槽内壁与阀芯表面贴合设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当阀芯紧密抵接在放置槽与第一流道连通处时，阶梯状设置的阀芯有利于放置槽与第一流道的隔绝。
[0017]可选的，所述阀座上设置有密封组件，密封组件包括同轴套设在阀芯上且用于与放置槽内壁抵接的第一密封件，第一密封件与阀芯固定连接。
[0018]可选的，所述密封组件还包括同轴套设在活塞杆上且与第一流道内壁紧密抵接的第二密封件，第二密封件与活塞杆固定连接。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置检测组件、泄压组件，检测组件对外部流体的压力进行检测，当外部流体的压力达到预设压力时，检测组件控制泄压组件启动，处于启动状态的泄压组件使得外部流体能够进入第一流道内，并依次通过第一流道、第二流道排出，通过检测组件与泄压组件的设置实现流体的自动化泄压，避免人工操作；2.通过设置光电开关和挡板，光电开关可检测丝杠的移动情况，当电机启动后，若光电开关检测到丝杠未发生移动，表明传动组件发生故障，且光电开关将自身的光束发出
信息与光束接收信息均传递至控制器，便于施工者通过控制器直接确定传动组件是否正常工作。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例的剖视图；图3是图2中A处的局部放大图。
[0021]附图标记说明：1、阀座；11、第一流道；12、第二流道；13、放置槽；14、滑移槽；15、直通快拧接头；2、高压接头；21、连通孔；3、泄压组件；31、弹簧；32、阀芯；33、活塞杆；34、连通杆；4、传动组件；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、套筒；45、丝杠；5、密封组件；51、第一密封件；52、第二密封件；6、检测组件；61、光电开关；62、挡板；63、气体压力传感器；64、控制器；65、遮光板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种活塞式结构的超高压自动泄压装置。参照图1和图2，一种活塞式结构的超高压自动泄压装置包括阀座1以及均设置在阀座1上的泄压组件3、检测组件6和传动组件4，阀座1上开设有用与接收外部流体的放置槽13、与放置槽13连通的第一流道11、与第一流道11连通的第二流道12；泄压组件3用于控制放置槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，其特征在于：包括阀座（1），阀座（1）内设有第一流道（11）与第二流道（12），第一流道（11）用于接收外部流体，且与第二流道（12）连通；第二流道（12）与外界连通；泄压组件（3），用于控制第一流道（11）与第二流道（12）的连通状态；检测组件（6），用于检测外部流体的压力信息，并依据压力信息控制泄压组件（3）的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，其特征在于：所述泄压组件（3）包括位于第一流道（11）靠近外部流体一侧的阀芯（32）、设置在阀座（1）上且用于驱使阀芯（32）靠近第一流道（11）的弹性件、滑动设置在第一流道（11）内且与第一流道（11）内壁抵接的活塞杆（33）、固定设置在活塞杆（33）靠近阀芯（32）的一侧且与第一流道（11）内壁之间留有距离的连通杆（34）；阀座（1）上设置有用于驱使活塞杆（33）靠近弹性件的传动组件（4）；阀座（1）上开设有供阀芯（32）滑动且与第一流道（11）连通的放置槽（13），外部流体通过放置槽（13）进入第一流道（11）内；阀芯（32）用于紧密抵接在放置槽（13）与第一流道（11）连通处。3.根据权利要求2所述的一种活塞式结构的超高压自动泄压装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括与活塞杆（33）固定连接且用于使活塞杆（33）靠近弹性件的丝杠（45）、同轴套设在丝杠（45）上且与丝杠（45）螺纹连接的套筒（44）、设置在阀座（1）上且用于驱使套筒（44）绕自身轴线转动的电机（41）。4.根据权利要求3所述的一种活塞式结构的超高压自动泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇骏，张志强，
申请(专利权)人：太原太航德克森自控工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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