一种气动挡板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及挡板阀技术领域，具体为一种气动挡板阀，包括：阀体，阀体包括挡板，挡板用于控制通路开关；气动组件，气动组件包括阀杆，阀杆底端与挡板连接，用于控制挡板上下移动；还包括：手动装置，手动装置与蜗杆连接，用于断电情况下控制蜗杆上下移动。本实用新型专利技术，通过设置手动装置，在停电情况下，可以利用手轮通过蜗杆蜗轮传动，带动螺杆移动，从而驱动阀杆向下移动，并利用复位弹簧使阀杆复位，保证挡板阀的正常使用，提高生产安全性，同时，螺杆与阀杆之间采用连接套筒连接，正常的工作条件下，螺杆升到顶端与阀杆并不接触，不会影响阀杆正常工作。阀杆正常工作。阀杆正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种气动挡板阀


[0001]本技术涉及挡板阀
，具体为一种气动挡板阀。

技术介绍

[0002]挡板阀是一种广泛应用于电子、化工、冶金、航空、航天、材料、生物医药、原子能、宇宙探测等高科技领域的阀门。根据驱动方式的不同，分为电动和气动挡板阀，气动挡板阀多用于真空设备系统，其工作原理是以压缩空气为动力，通过改变气路方向，执行气缸驱动使挡板阀做启闭运动。
[0003]现有技术中，气动挡板阀多采用电磁阀控制气路方向，并未设置手动装置，在意外断电情况下，阀门无法正常工作，在电磁阀失效的情况下，有可能造成管路状态发生改变，不利于生产安全。
[0004]鉴于此，我们提出一种气动挡板阀。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种气动挡板阀。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种气动挡板阀，包括：
[0008]阀体，所述阀体包括挡板，所述挡板用于控制通路开关；
[0009]气动组件，所述气动组件包括阀杆，所述阀杆底端与挡板连接，用于控制挡板上下移动；
[0010]还包括：
[0011]手动装置，所述手动装置与蜗杆连接，用于断电情况下控制蜗杆上下移动。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述阀体还包括入口，所述入口上方，所述入口上方设有阀体腔，所述挡板安装在阀体腔内，所述阀体腔与入口之间设有密封凸起，所述阀体腔侧面底部贯通设有出口，所述气动组件安装在阀体腔顶面。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述气动组件还包括密封法兰，所述密封法兰安装在阀体腔顶部，所述密封法兰上方设有机壳，所述阀杆安装在机壳内部，所述阀杆底端穿过密封法兰延伸进阀体腔内，所述阀杆与密封法兰连接处设有第二密封圈，所述阀杆顶端贯穿机壳与手动装置连接，所述阀杆与机壳连接处设有第一密封圈。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述阀杆上且位于机壳内设有活塞，所述活塞侧面设有活塞环，所述阀杆上且位于活塞和密封法兰之间设有复位弹簧，所述机壳侧面顶部设有通气孔。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述手动装置包括支撑筒，所述支撑筒安装在机壳顶部，所述阀杆顶端延伸进支撑筒内，所述支撑筒顶面设有底壳，所述底壳上方设有顶壳，所述顶壳上方设有防尘盖，所述顶壳和底壳之间设有蜗轮，所述蜗轮右侧设有蜗杆，所述蜗轮中部设有螺杆，所述螺杆顶端穿过顶壳延伸进防尘盖内，所述螺杆底端贯穿底壳连
接有连接套筒，所述连接套筒位于支撑筒内，所述蜗杆顶端穿过底壳和顶壳设有手轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术，通过设置手动装置，在停电情况下，可以利用手轮通过蜗杆蜗轮传动，带动螺杆移动，从而驱动阀杆向下移动，并利用复位弹簧使阀杆复位，保证挡板阀的正常使用，提高生产安全性，同时，螺杆与阀杆之间采用连接套筒连接，正常的工作条件下，螺杆升到顶端与阀杆并不接触，不会影响阀杆正常工作。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中阀体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中气动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术中手动装置结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、阀体；11、入口；12、阀体腔；13、密封凸起；14、出口；15、挡板；
[0024]2、气动组件；21、密封法兰；22、机壳；23、阀杆；24、第一密封圈；25、活塞；26、活塞环；27、复位弹簧；28、第二密封圈；29、通气孔；
[0025]3、手动装置；31、支撑筒；32、底壳；33、顶壳；34、防尘盖；35、蜗轮；36、蜗杆；37、螺杆；38、连接套筒；39、手轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0029]一种气动挡板阀，包括：
[0030]阀体1，阀体1包括挡板15，挡板15用于控制通路开关，阀体1还包括入口11，入口11上方，入口11上方设有阀体腔12，挡板15安装在阀体腔12内，阀体腔12与入口11之间设有密封凸起13，阀体腔12侧面底部贯通设有出口14，气动组件2安装在阀体腔12顶面
[0031]阀体1除挡板15外，采用金属材质一体成型，挡板15采用金属材质为主体，底部粘贴有橡胶材质。
[0032]气动组件2，气动组件2包括阀杆23，阀杆23底端与挡板15螺纹连接，用于控制挡板15上下移动，气动组件2还包括密封法兰21，密封法兰21通过螺栓安装在阀体腔12顶部，密封法兰21上方通过螺栓安装有机壳22，阀杆23滑动安装在机壳22内部，阀杆23底端穿过密
封法兰21延伸进阀体腔12内，阀杆23与密封法兰21连接处嵌套安装有第二密封圈28，阀杆23顶端贯穿机壳22与手动装置3连接，阀杆23与机壳22连接处嵌套安装有第一密封圈24，阀杆23上且位于机壳22内焊接有活塞25，活塞25侧面嵌套安装有活塞环26，阀杆23上且位于活塞25和密封法兰21之间套有复位弹簧27，机壳22侧面顶部焊接有通气孔29。
[0033]通气孔29通过管道连接气源，通气孔29通入气体，气体进入机壳22顶部内侧和活塞25之间，气体会推动活塞25带着阀杆23向下移动，此时复位弹簧27被压缩，同时阀杆23会驱动挡板15向下移动，直至挡板15压在密封凸起13上，密封入口11，当气体排出时，复位弹簧27会向上顶起活塞25，带动阀杆23向上移动，从而带动挡板15向上移动，进而打开入口11，第一密封圈24、活塞环26和第二密封圈28都是起密封作用，
[0034]还包括：
[0035]手动装置3，手动装置3与蜗杆36连接，用于断电情况下控制蜗杆36上下移动，手动装置3包括支撑筒31，支撑筒31通过螺栓安装在机壳22顶部，阀杆23顶端延伸进支撑筒31内，支撑筒31顶面焊接有底壳32，底壳32上方通过螺栓安装有顶壳33，顶壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动挡板阀，包括：阀体(1)，所述阀体(1)包括挡板(15)，所述挡板(15)用于控制通路开关；气动组件(2)，所述气动组件(2)包括阀杆(23)，所述阀杆(23)底端与挡板(15)连接，用于控制挡板(15)上下移动；其特征在于，还包括：手动装置(3)，所述手动装置(3)与蜗杆(36)连接，用于断电情况下控制蜗杆(36)上下移动。2.如权利要求1所述的气动挡板阀，其特征在于：所述阀体(1)还包括入口(11)，所述入口(11)上方，所述入口(11)上方设有阀体腔(12)，所述挡板(15)安装在阀体腔(12)内，所述阀体腔(12)与入口(11)之间设有密封凸起(13)，所述阀体腔(12)侧面底部贯通设有出口(14)，所述气动组件(2)安装在阀体腔(12)顶面。3.如权利要求2所述的气动挡板阀，其特征在于：所述气动组件(2)还包括密封法兰(21)，所述密封法兰(21)安装在阀体腔(12)顶部，所述密封法兰(21)上方设有机壳(22)，所述阀杆(23)安装在机壳(22)内部，所述阀杆(23)底端穿过密封法兰(21)延伸进阀体腔(12)内，所述阀杆(23)与密封法兰(21)连接处设有第二密封圈(28)，所述阀杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：余奎，
申请(专利权)人：温州优益精洁净设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：