一种负反馈压力控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负反馈压力控制阀。目的是解决现有负反馈控制装置存在的需要元件较多且必须电动控制和使用维护成本高的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案是：该控制阀包括弹簧、固定螺母、长螺栓、螺母、下阀块、中间阀块、阀杆、阀管、阀芯、上阀块和调节环，所述下阀块的上端与中间阀块的凸台底面连接，所述阀管的下端与中间阀块的凸台顶面连接，所述阀管的上端与上阀块的下端连接，所述下阀块、中间阀块、阀管和上阀块通过长螺栓和螺母连接成整体，所述阀杆穿过中间阀块、上阀块设置的阀杆孔，所述阀芯装在阀杆上，所述阀杆与下阀块设置的出液口硬密封，所述弹簧装在阀杆上部，所述调节环套在阀杆的上部，所述固定螺母与阀杆上部螺纹连接。上部螺纹连接。上部螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种负反馈压力控制阀


[0001]本技术属于液压控制阀
，具体涉及一种负反馈压力控制阀。

技术介绍

[0002]目前，在两条管路间有负反馈控制关系且有自动控制要求时，如A管路压力大于一定值时，要求关闭B管路，通常的做法是通过PLC监测A管路压力，当监测到A管路压力大于一定值时，PLC控制安装在B管路上的阀门关闭，从而隔断B管路，当监测到A管路压力小于一定值时，PLC控制安装在B管路上的阀门打开，从而连通B管路。这样的实现方式虽然精确，但是需要元件较多，且必须电动控制，使用维护成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有负反馈控制装置存在的需要元件较多且必须电动控制和使用维护成本高的技术问题，提供一种负反馈压力控制阀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种负反馈压力控制阀，包括弹簧、固定螺母、长螺栓和螺母，其中：还包括下阀块、中间阀块、阀杆、阀管、阀芯、上阀块和调节环，所述下阀块的上端与中间阀块中部设置的凸台底面连接，且所述中间阀块的下端插入下阀块设置的液体腔中，所述阀管的下端与中间阀块中部设置的凸台顶面连接并使中间阀块的上端插入阀管内的下部，所述阀管的上端与上阀块的下端连接，所述下阀块、中间阀块、阀管和上阀块通过长螺栓和螺母连接成整体，所述阀杆穿过中间阀块、上阀块设置的阀杆孔其中下部位于所述阀管、中间阀块与上阀块之间形成的工作腔中，所述阀芯装在工作腔内的阀杆上，所述阀杆能在中间阀块和上阀块设置的阀杆孔内滑移，所述阀杆下端与下阀块设置的出液口硬密封，所述弹簧装在阀杆上部其下端位于上阀块顶端的中间，所述调节环套在阀杆的上部并位于弹簧的上端，所述固定螺母与阀杆上部螺纹连接并位于调节环上端。
[0006]进一步地，所述下阀块上设有液体腔、进液口和出液口，所述出液口设在下阀块中并位于液体腔底面的中央，所述进液口设在下阀块的侧面并与液体腔连通。
[0007]进一步地，所述上阀块的侧壁上设有控制口且控制口与上阀块设置的液压腔连通。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的上述技术方案中，在阀杆上部设置压力弹簧，使用初始时将弹簧调整到一定压力的数值，当控制口压力小于这一定值时，阀杆向上运动，阀杆与下阀块的出液口之间打开，下阀块的进液口与出液口之间连通；当控制口压力大于这一定值时，阀芯所受向下的压力大于弹簧的向上的力，促使阀芯带动阀杆向下运动至阀杆与下阀块的出液口密封，下阀块的进液口与出液口之间被隔断；实现了两条管路间有负反馈控制关系且有自动控制的功能，解决了现有负反馈控制装置存在的需要元件较多且必须电动控制和使用维护成本较高的技术问题。与
技术介绍
相比，本技术具有结构简单、无需电力控制和使用维
护成本低的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图中：1
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下阀块，2
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中间阀块，3
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阀杆，4
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阀管，5
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阀芯，6
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上阀块，7
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弹簧，8
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调节环，9
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固定螺母，10
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出液口，11
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进液口，12
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控制口，13
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工作腔，14
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螺母，15
‑
长螺栓。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
[0013]如图1所示，本实施例中的一种负反馈压力控制阀，包括弹簧7、固定螺母9、长螺栓15和螺母14，其中：还包括下阀块1、中间阀块2、阀杆3、阀管4、阀芯5、上阀块6和调节环8，所述下阀块1的上端与中间阀块2中部设置的凸台底面连接，且所述中间阀块2的下端插入下阀块1设置的液体腔中，所述阀管4的下端与中间阀块2中部设置的凸台顶面连接并使中间阀块2的上端插入阀管4内的下部，所述阀管4的上端与上阀块6的下端连接，所述下阀块1、中间阀块2、阀管4和上阀块6通过长螺栓15和螺母14连接成整体，所述阀杆3穿过中间阀块2、上阀块6设置的阀杆孔其中下部位于所述阀管4、中间阀块2与上阀块6之间形成的工作腔13中，所述阀芯5装在工作腔内的阀杆3上，所述阀杆3能在中间阀块2和上阀块6设置的阀杆孔内滑移，所述阀杆3下端与下阀块1设置的出液口10硬密封，所述弹簧7装在阀杆3上部其下端位于上阀块6顶端的中间，所述调节环8套在阀杆3的上部并位于弹簧7的上端，所述固定螺母9与阀杆3上部螺纹连接并位于调节环8上端。所述下阀块1与中间阀块2、中间阀块2与阀管4下端和阀管4上端与上阀块6之间设有密封圈。阀芯5与阀杆3和阀管4之间设有密封圈。中间阀块2和上阀块6设置的阀杆孔与阀杆3之间设有密封圈。
[0014]进一步地，所述下阀块1上设有液体腔、进液口11和出液口10，所述出液口10设在下阀块1中并位于液体腔底面的中央，所述进液口11设在下阀块1的侧面并与液体腔连通。
[0015]进一步地，所述上阀块6的侧壁上设有控制口12且控制口12与上阀块6设置的液压腔连通。
[0016]本技术的工作原理为：
[0017]使用时将弹簧7调整到一定压力的数值，把控制口12与控制管路连通，下阀块1的进液口11和出液口10串联于被控制管路中；当控制管路中液体压力小于弹簧压力定值时，液体通过控制口12作用在阀芯5上的压力小于弹簧7压力值，此时弹簧7压力向上推动调节环8向上运动，从而通过固定螺母9带动阀杆3向上运动，阀杆3下端与出液口10之间打开，进液口11与出液口10之间连通，即被控制管路连通；当控制管路中液体压力大于弹簧压力定值时，液体通过控制口12作用在阀芯5上向下的压力大于弹簧7作用在调节环8上的向上的压力，此时阀芯5整体受向下的压力，从而使阀芯5带动阀杆3向下运动至阀杆3的下端与下阀块1的出液口10密封，隔断进液口11与出液口10之间的液体流通，从而隔断被控制管路；这样就满足了两条管路间有负反馈控制关系的自动启闭功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负反馈压力控制阀，包括弹簧、固定螺母、长螺栓和螺母，其特征是：还包括下阀块、中间阀块、阀杆、阀管、阀芯、上阀块和调节环，所述下阀块的上端与中间阀块中部设置的凸台底面连接，且所述中间阀块的下端插入下阀块设置的液体腔中，所述阀管的下端与中间阀块中部设置的凸台顶面连接并使中间阀块的上端插入阀管内的下部，所述阀管的上端与上阀块的下端连接，所述下阀块、中间阀块、阀管和上阀块通过长螺栓和螺母连接成整体，所述阀杆穿过中间阀块、上阀块设置的阀杆孔其中下部位于所述阀管、中间阀块与上阀块之间形成的工作腔中，所述阀芯装在工作腔内的阀杆上，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓帅，潘双龙，温建君，
申请(专利权)人：山西华液流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：