一种自力式平衡阀制造技术

技术编号:37893987 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 11:58
本实用新型专利技术公开了一种自力式平衡阀,包括阀体,所述阀体的内侧开设有进水腔室,且进水腔室的边侧开设有出水腔室,所述出水腔室与进水腔室之间连接有阀杆,且阀杆的外壁设置有两个阀瓣,所述阀杆的顶端固定连接有阀门,所述阀体的顶端安装有感应阀,且阀门的底端固定连接有连接管,所述连接管的外壁螺纹连接有调节管,且调节管的内壁设置有转动管,所述转动管内部开设有活动槽,且活动槽的顶端设置有缓冲球,所述缓冲球的底端设置有缓冲弹簧,所述转动管的底端螺纹连接有连接螺管。本实用新型专利技术以解决,自动调节流量的有效范围取决于工作弹簧的性能,所以当弹簧使用时间越来越长,平衡阀的使用效果就会越来越差的问题。的使用效果就会越来越差的问题。的使用效果就会越来越差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式平衡阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种自力式平衡阀。

技术介绍

[0002]平衡阀是一种特殊功能的阀门,在某些行业中,由于介质在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀,自力式平衡阀就是一种具有自动调节功能,能使管网实现动态平衡的新型阀门。
[0003]如申请号为CN202120240874.X的技术专利,其涉及一种自力式平衡阀,属于阀门
,本自力式平衡阀包括:阀体,所述阀体上设有进液口和出液口,所述阀体内设有与所述进液口连通的进液阀腔,与所述出液口连通的出液阀腔,所述出液阀腔与所述进液阀腔连通;用于切断所述出液阀腔和所述进液阀腔的封堵部件,所述阀体内设有弹性部件,所述弹性部件的一端与所述封堵部件连接,所述封堵部件设在所述出液阀腔和所述进液阀腔的连接处;用于调节流量的调节部件,所述调节部件的输出端分别与所述进液口或所述出液口连接,通过所述调节部件改变所述进液口或所述出液口的流量大小。该自力式平衡阀简化了结构,制造成本低,能够人工调节流量。
[0004]由于上述方案的自力式平衡阀,自动调节流量的有效范围取决于工作弹簧的性能,所以当弹簧使用时间越来越长,平衡阀的使用效果就会越来越差。
[0005]因此,专利技术一种自力式平衡阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种自力式平衡阀,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自力式平衡阀,包括阀体,所述阀体的内侧开设有进水腔室,且进水腔室的边侧开设有出水腔室,所述出水腔室与进水腔室之间连接有阀杆,且阀杆的外壁设置有两个阀瓣,所述阀杆的顶端固定连接有阀门,所述阀体的顶端安装有感应阀,且阀门的底端固定连接有连接管,所述连接管的外壁螺纹连接有调节管,且调节管的内壁设置有转动管,所述转动管内部开设有活动槽,且活动槽的顶端设置有缓冲球,所述缓冲球的底端设置有缓冲弹簧,所述转动管的底端螺纹连接有连接螺管。
[0008]作为本技术的优选方案,所述转动管的外壁固定连接有限位圈,且限位圈与调节管设置为活动结构。
[0009]作为本技术的优选方案,所述连接管的底端与转动管的顶端为紧密相贴设置,且转动管的外壁尺寸与调节管的内壁尺寸相吻合。
[0010]作为本技术的优选方案,所述阀杆的底端延伸至阀体的外部,且阀杆的底端外壁与阀体的底端内壁相贴合。
[0011]作为本技术的优选方案,所述阀体的外壁固定连接有两个安装板,两个所述
安装板关于阀体的中心轴对称设置,两个所述安装板的四个拐角处均开设有通孔,且通孔内部均贯穿有固定栓,所述固定栓的底端螺纹连接有固定螺母。
[0012]作为本技术的优选方案,所述阀体的两端均连接有衔接管,且衔接管的底端设置有防漏垫圈。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1、通过缓冲球的设置,便于保护阀杆和弹簧之间的连接处,减少阀杆对弹簧的摩擦力,以此减少阀杆对缓冲球的摩擦损耗,同时,通过转动管和连接螺管的相互配合,便于拆卸连接螺管,露出弹簧和缓冲球,从而工作人员可拆卸更换使用过度,弹性性能降低的弹簧,以便于保证装置调节流量的效果;
[0015]2、通过调节管和连接管的相互配合,便于拆卸更换转动管和阀体,以此便于拆卸阀体,清理阀体底端的污物,从而工作人员安装拆卸方便,便于维修与清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的刨开结构示意图;
[0019]图3为本技术的爆炸结构示意图;
[0020]图4为本技术的调节管和转动管连接结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、阀体;2、进水腔室;3、出水腔室;4、阀杆;5、阀瓣;6、阀门;7、感应阀;8、连接管;9、调节管;10、转动管;11、活动槽;12、缓冲球;13、缓冲弹簧;14、连接螺管;15、限位圈;16、安装板;17、固定栓;18、固定螺母;19、衔接管;20、防漏垫圈。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

4所示的一种自力式平衡阀,包括阀体1,阀体1的内侧开设有进水腔室2,且进水腔室2的边侧开设有出水腔室3,出水腔室3与进水腔室2之间连接有阀杆4,且阀杆4的外壁设置有两个阀瓣5,阀杆4的顶端固定连接有阀门6,阀体1的顶端安装有感应阀7,且阀门6的底端固定连接有连接管8,连接管8的外壁螺纹连接有调节管9,且调节管9的内壁设置有转动管10,转动管10内部开设有活动槽11,且活动槽11的顶端设置有缓冲球12,缓冲球12的底端设置有缓冲弹簧13,转动管10的底端螺纹连接有连接螺管14,通过缓冲球12的设置,便于保护阀杆4和弹簧之间的连接处,减少阀杆4对弹簧的摩擦力,以此减少阀杆4对缓冲球12的摩擦损耗,同时,通过转动管10和连接螺管14的相互配合,便于拆卸连接螺管14,露出弹簧和缓冲球12,从而工作人员可拆卸更换使用过度,弹性性能降低的弹簧,以便于保证装置调节流量的效果。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,转动管10的外壁固定连接有限位圈15,且限位圈15
与调节管9设置为活动结构;
[0026]具体的,限位圈15的设置,有利于转动管10的活动。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,连接管8的底端与转动管10的顶端为紧密相贴设置,且转动管10的外壁尺寸与调节管9的内壁尺寸相吻合;
[0028]具体的,避免阀体1内的水流进入阀体1与转动管10的连接处。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,阀杆4的底端延伸至阀体1的外部,且阀杆4的底端外壁与阀体1的底端内壁相贴合;
[0030]具体的,通过阀杆4底端外壁与阀体1的底端内壁相贴合,以保证活动槽11内没有水汽,避免弹簧在潮湿的环境下,加快弹簧生锈,导致对弹簧的弹性性能有不良影响。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,阀体1的外壁固定连接有两个安装板16,两个安装板16关于阀体1的中心轴对称设置,两个安装板16的四个拐角处均开设有通孔,且通孔内部均贯穿有固定栓17,固定栓17的底端螺纹连接有固定螺母18;
[0032]具体的,通过固定栓17和固定螺母18的相互配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自力式平衡阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内侧开设有进水腔室(2),且进水腔室(2)的边侧开设有出水腔室(3),所述出水腔室(3)与进水腔室(2)之间连接有阀杆(4),且阀杆(4)的外壁设置有两个阀瓣(5),所述阀杆(4)的顶端固定连接有阀门(6),所述阀体(1)的顶端安装有感应阀(7),且阀门(6)的底端固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的外壁螺纹连接有调节管(9),且调节管(9)的内壁设置有转动管(10),所述转动管(10)内部开设有活动槽(11),且活动槽(11)的顶端设置有缓冲球(12),所述缓冲球(12)的底端设置有缓冲弹簧(13),所述转动管(10)的底端螺纹连接有连接螺管(14)。2.根据权利要求1所述的一种自力式平衡阀,其特征在于:所述转动管(10)的外壁固定连接有限位圈(15),且限位圈(15)与调节管(9)设置为活动结...

【专利技术属性】
技术研发人员:许小雨李敏
申请(专利权)人:上海卓曼船舶设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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