多级密封防振动阀芯及阀座组件制造技术

多级密封防振动阀芯及阀座组件属于阀技术领域，具体涉及一种多级密封防振动阀芯及阀座组件。本实用新型专利技术提供一种使用寿命长，密封效果好的多级密封防振动阀芯及阀座组件。本实用新型专利技术包括阀套体和阀芯，阀套体底部内设置有阀座，阀芯下端设置有与阀座配合的末级密封体，其特征在于：所述阀套体上端设置有导向套，所述阀芯上部设置有与导向套配合的导向体；导向套侧方设置有介质进口；阀芯中部设置有多个中间密封体，阀套体内相应于每个中间密封体均设置有一密封台；所述中间密封体外缘为圆柱密封面，所述密封台设置有与圆柱密封面配合的内密封面；密封台进口一侧表面设置为导流斜面；中间密封体两侧均设置为锥形面。中间密封体两侧均设置为锥形面。中间密封体两侧均设置为锥形面。

【技术实现步骤摘要】
多级密封防振动阀芯及阀座组件


[0001]本技术属于阀
，具体涉及一种多级密封防振动阀芯及阀座组件。

技术介绍

[0002]现有的高压、超高压调节阀，广泛应用于火电、核电、炼化、化工、焦化等领域。在高压蒸汽、高压水、酸碱溶液等一些特殊液态介质中，由于压差过大形成的介质冲刷，会导致介质对调节阀密封面的加速破坏，同时，在大压差下，阀芯还会发生高频振动，降低了阀芯的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种使用寿命长，密封效果好的多级密封防振动阀芯及阀座组件。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括阀套体和阀芯，阀套体底部内设置有阀座，阀芯下端设置有与阀座配合的末级密封体，其特征在于：所述阀套体上端设置有导向套，所述阀芯上部设置有与导向套配合的导向体；导向套侧方设置有介质进口；阀芯中部设置有多个中间密封体，阀套体内相应于每个中间密封体均设置有一密封台；所述中间密封体外缘为圆柱密封面，所述密封台设置有与圆柱密封面配合的内密封面；密封台进口一侧表面设置为导流斜面；中间密封体两侧均设置为锥形面。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述导向体外圆周上设置有连通导向体上下两侧的缓冲平衡槽。
[0006]作为本技术的另一种优选方案，所述导向体下方设置有圆弧导流面；所述密封体下方设置有切线弧导流面。
[0007]作为本技术的第三种优选方案，所述导向体下方设置有柱形的首级密封体，阀套体内设置有与首级密封体配合的密封台，所述中间密封体设置于首级密封体和末级密封体之间。
[0008]作为本技术的第四种优选方案，所述末级密封体和阀座上设置有相对应的密封斜面。
[0009]作为本技术的第五种优选方案，所述阀座和阀套体为分体结构，通过螺纹连接一体。
[0010]作为本技术的第六种优选方案，所述介质进口设置为多个。
[0011]本技术的有益效果：1、本技术在导向套处设置多个介质进口，并用导向套和导向体的配合，把介质产生的不平衡力减少到最低，当阀芯上下移动时，会大幅度减小阀芯的振动。
[0012]2、本技术设置多级密封台和多级密封体结构，配合多级导流斜面，可以避免介质在高速流动及高压下对阀座及末级密封体的冲刷、气蚀，以及阀门关闭不严的问题。
[0013]3、本技术的导向体上设置了缓冲平衡槽，可以平恒导向体上下腔内的压力，保证阀芯开启时受到的不平衡力降到最小。
[0014]4、本技术在多级密封体和多级密封台之间形成多级密封腔，配合多级导流斜面，使介质产生的冲击力直接作用在密封体的锥形面和密封台上的导流斜面上，减少了介质对阀芯的冲力，抵消介质对阀门密封斜面的冲刷。
[0015]5、本技术的阀芯设置有圆弧导流面和切线导流面。能够引导介质经过多级导流斜面上。减少介质流经阀座时，不会对密封斜面产生冲刷及磨损情况。有效的增加的调节阀使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术关闭状态的结构示意图。
[0017]图2是本技术开启状态的结构示意图。
[0018]图3是本技术阀芯的俯视图。
[0019]附图中1为阀座、2为密封斜面、3为末级密封体、4为内密封面、5为圆柱密封面、6为密封台、7为导流斜面、8为中间密封体、9为首级密封体、10为介质进口、11为导向体、12为导向套、13为阀芯、14为压力腔、15为密封腔、16为阀套体、17为圆弧导流面、18为切线弧导流面、19为锥形面、20为缓冲平衡槽。
具体实施方式
[0020]本技术包括阀套体16和阀芯13，阀套体16底部内设置有阀座1，阀芯13下端设置有与阀座1配合的末级密封体3，其特征在于：所述阀套体16上端设置有导向套12，所述阀芯13上部设置有与导向套12配合的导向体11；导向套12侧方设置有介质进口10；阀芯13中部设置有多个中间密封体8，阀套体16内相应于每个中间密封体8均设置有一密封台6；所述中间密封体8外缘为圆柱密封面5，所述密封台6设置有与圆柱密封面5配合的内密封面4；密封台6进口一侧表面设置为导流斜面7；中间密封体8两侧均设置为锥形面19。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述导向体11外圆周上设置有连通导向体11上下两侧的缓冲平衡槽20。
[0022]作为本技术的另一种优选方案，所述导向体11下方设置有圆弧导流面17；所述密封体下方设置有切线弧导流面18。
[0023]作为本技术的第三种优选方案，所述导向体11下方设置有柱形的首级密封体9，阀套体16内设置有与首级密封体9配合的密封台6，所述中间密封体8设置于首级密封体9和末级密封体3之间。
[0024]作为本技术的第四种优选方案，所述末级密封体3和阀座1上设置有相对应的密封斜面2。
[0025]作为本技术的第五种优选方案，所述阀座1和阀套体16为分体结构，通过螺纹连接一体。
[0026]作为本技术的第六种优选方案，所述介质进口10设置为多个。
[0027]在阀门关闭时，介质通过水平设置的介质进口10进入导向套12内，导向体11、导向套12、首级密封体9和密封台6之间形成压力腔14，介质进入压力腔14会减少压力进入下一
级密封体和密封台6形成的密封腔15中；通过层层降压，保证在最后一级的密封腔15具有较低的压力，保证阀芯13的末级密封体3和阀座1的密封斜面2关闭时的严密性。
[0028]阀套体16和阀芯13的导向套12和导向体11能保证阀芯13和阀套体16的同心度，为辅助密封起到关键的作用。阀套体16和阀芯13形成多级密封结构，在关闭时能形成多级密封腔15，起到很好的辅助密封作用。
[0029]在阀门开启时，阀套体16和阀芯13由定位套和定位体保证阀芯13开启时在阀套体16内发生的震动降至最低。在阀芯13的中间密封体8和首级密封体9与密封台6没有完全脱开时，阀座1和首级密封体9的密封斜面2已经先脱开了，能有效的保护密封斜面2。所以阀座1和阀芯13的密封斜面2收到介质流动的冲击很小。不会因为在阀门小开度的时候受到高速流动的介质磨损和冲刷，在各种介质流动下使密封斜面2受到保护，增加了密封斜面2的使用寿命。
[0030]在密封体与密封台6完全脱开时，介质才会通过多级导流斜面7逐级流过。由于均采用斜面和圆弧斜面的结构过度，从而减少介质对阀芯13的流通面的冲刷。保证阀门的阀芯13及阀座1的使用寿命。
[0031]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级密封防振动阀芯及阀座组件，包括阀套体（16）和阀芯（13），阀套体（16）底部内设置有阀座（1），阀芯（13）下端设置有与阀座（1）配合的末级密封体（3），其特征在于：所述阀套体（16）上端设置有导向套（12），所述阀芯（13）上部设置有与导向套（12）配合的导向体（11）；导向套（12）侧方设置有介质进口（10）；阀芯（13）中部设置有多个中间密封体（8），阀套体（16）内相应于每个中间密封体（8）均设置有一密封台（6）；所述中间密封体（8）外缘为圆柱密封面（5），所述密封台（6）设置有与圆柱密封面（5）配合的内密封面（4）；密封台（6）进口一侧表面设置为导流斜面（7）；中间密封体（8）两侧均设置为锥形面（19）；所述导向体（11）外圆周上设置有连通导向体（11）上下两侧的缓冲平衡槽（20）。2.根据权利要求1所述的多级...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，孙宇，王祉策，田淑艳，
申请(专利权)人：沈阳方政阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：