一种钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋切断机，属于建筑材料加工设备领域，包括机体，所述机体上设置有切断刀，所述机体上且位于切断刀的下方开设有切割槽，所述机体的一侧设置有多组收集机构，多组所述收集机构机体的高度方向分布，每组所述收集机构均沿机体的长度方向滑移设置在机体上，所述收集机构包括弧形收集座，所述弧形收集座的两侧均设置有用于防止钢筋移出的挡板。本实用新型专利技术能够对切断后的钢筋起到一定的限位作用，从而方便后期对钢筋进行收集。从而方便后期对钢筋进行收集。从而方便后期对钢筋进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机


[0001]本技术涉及建筑材料加工设备
，具体而言，涉及一种钢筋切断机。

技术介绍

[0002]房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中均需要对钢筋进行定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
[0003]授权公告号为CN208628334U的中国专利公开了一种钢筋切断机，其技术方案的要点在于：包括机体，机体上设置有切断口，所述机体上开设有水平的横置槽，横置槽靠近切断口的一端铰接有刻度尺，刻度尺上设置有挡板，挡板垂直于刻度尺且与刻度尺滑动连接。
[0004]上述技术方案的缺点在于：切断后的钢筋会散乱掉落在地面上，不方便对钢筋的后期收集过程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋切断机，其能够对切断后的钢筋起到一定的限位作用，从而方便后期对钢筋进行收集。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种钢筋切断机，包括机体，所述机体上设置有切断刀，所述机体上且位于切断刀的下方开设有切割槽，所述机体的一侧设置有多组收集机构，多组所述收集机构机体的高度方向分布，每组所述收集机构均沿机体的长度方向滑移设置在机体上，所述收集机构包括弧形收集座，所述弧形收集座的两侧均设置有用于防止钢筋移出的挡板。
[0007]进一步地，两侧的所述挡板靠近机体的一侧均设置有限位滑块，所述机体上沿自身长度方向分布有供限位滑块滑动的限位滑槽。
[0008]进一步地，两个所述限位滑块相互远离的一面均设置有能够与限位滑槽的端壁相吸合的磁铁片。
[0009]进一步地，所述限位滑块为T形块，所述限位滑槽为T形槽。
[0010]进一步地，所述弧形收集座倾斜设置，所述弧形收集座远离机体的一端低于弧形收集座靠近机体的一端。
[0011]进一步地，所述弧形收集座远离机体一端的顶面设置有柔性垫片。
[0012]进一步地，所述弧形收集座靠近机体的一端放置有绑扎带，所述绑扎带为钢带。
[0013]进一步地，所述绑扎带的两端均设置有拿持把手。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]1、本技术通过在机体上设置多组收集机构以便于对切割完成的钢筋进行收集，将多组收集机构均滑动安装在机体上，以便于使每组收集机构相互之间不会干扰。
[0016]2、本技术通过在收集机构上放置绑扎带，在收集过程结束后，通过绑扎带将钢筋的一端捆紧，以避免钢筋取出过程中发生散乱。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的钢筋切断机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术收集机构和绑扎带的结构示意图；
[0020]图标：1
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机体，11
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切断刀，12
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切割槽，13
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限位滑槽，2
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收集机构，21
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弧形收集座，211
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柔性垫片，22
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挡板，221
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限位滑块，222
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磁铁片，3
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绑扎带，31
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拿持把手。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1、图2所示，本技术为一种钢筋切断机，包括机体1，机体1上配置有切断刀11，机体1上且位于切断刀11的下方开设有切割槽12，经切断刀11切断后的钢筋从切割槽12的一侧落出。机体1的一侧安装有多组收集机构2，多组收集机构2机体1的高度方向分布，每组收集机构2均沿机体1的长度方向滑移安装在机体1上。在对钢筋进行收集时，首先将位于最下方的收集机构2滑动至对准切割槽12，当切断后的钢筋落出后，钢筋靠近机体1的一端落入收集机构2内，当一个收集机构2装满后，将从下至上的第二个收集机构2滑动至对准切割槽12，继续对钢筋进行收集，直至所有的收集机构2上均装有钢筋，再依次将每个收集机构2上的钢筋取出。
[0025]参照图2所示，收集机构2包括弧形收集座21，弧形收集座21中部的高度低于弧形收集座21两侧的高度，钢筋在切断后，远离机体1的一端落在地面上，靠近机体1的一端则会落入弧形收集座21上，弧形收集座21的两侧均焊接有挡板22，以便于对钢筋的端部起到限位的作用，防止钢筋从弧形收集座21移出。
[0026]参照图1、图2所示，弧形收集座21倾斜设置，且弧形收集座21远离机体1的一端低于弧形收集座21靠近机体1的一端。弧形收集座21远离机体1一端的顶面安装有柔性垫片211，当钢筋掉落后，钢筋的一端会与弧形收集座21远离机体1的一端发生撞击，柔性垫片211能够对弧形收集座21起到一定的保护作用，防止弧形收集座21直接受到撞击而发生损坏。
[0027]两侧的挡板22靠近机体1的一侧均设置有限位滑块221，机体1上沿自身长度方向分布有供限位滑块221滑动的限位滑槽13。本实施例中限位滑块221为T形块，限位滑槽13为
T形槽，以提高限位滑块221在限位滑槽13内的稳定性。在其他实施例中，也可以将限位滑块221设置为燕尾形块，将限位滑槽13开设为燕尾形槽。
[0028]为提高弧形收集座21移动后的位置发生偏移，两个限位滑块221相互远离的一面均设有能够与限位滑槽13的端壁相吸合的磁铁片222。当弧形收集座21滑动至限位滑槽13两端的极限位置时，均有一个限位滑块221上的磁铁片222与限位滑槽13的底壁相吸合，从而使弧形收集座21在不受外力或受较小外力的情况下不易发生偏移。
[0029]参照图2所示，弧形收集座21靠近机体1的一端放置有绑扎带3，绑扎带3为钢带，绑扎带3的两端均固定连接有拿持把手31。在对钢筋收集完成后，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有切断刀(11)，所述机体(1)上且位于切断刀(11)的下方开设有切割槽(12)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有多组收集机构(2)，多组所述收集机构(2)机体(1)的高度方向分布，每组所述收集机构(2)均沿机体(1)的长度方向滑移设置在机体(1)上，所述收集机构(2)包括弧形收集座(21)，所述弧形收集座(21)的两侧均设置有用于防止钢筋移出的挡板(22)。2.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：两侧的所述挡板(22)靠近机体(1)的一侧均设置有限位滑块(221)，所述机体(1)上沿自身长度方向分布有供限位滑块(221)滑动的限位滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的钢筋切断机，其特征在于：两个所述限位滑块(221)相互远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马崇珍，刘桢，邓晓刚，罗岚，孙骏锴，张敏，李宝清，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：