【技术实现步骤摘要】
用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置
[0001]本技术涉及一种研磨装置，尤其是一种用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置。
技术介绍
[0002]在手持式望远镜、微光镜或者其他一些光学仪器中，多头螺纹主要应用在物、目镜的镜筒上，多头螺纹的导程和加工精度严重影响物、目镜的焦距，进一步影响光学仪器的成像质量，在加工过程中，首先采用车削加工多头螺纹，此时留有一定加工余量，为保证螺纹精度，进一步地采用磨削加工多头螺纹，因此用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置是一种重要的加工工艺部件，在现有的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置中，在现有磨床上磨削加工螺纹时，通常采用三爪卡盘夹持圆柱外周面，在加工单头螺纹时，三爪卡盘夹持圆柱外周面可以保持良好的夹持效果，同时保证一定的同轴度，但是在加工多头螺纹时，由于工件外周面设置有螺纹，三爪卡盘的夹紧效果不是很理想，同时也很容易夹伤已经加工螺纹形状，严重影响多头螺纹的加工精度和加工质量，也极大影响工件的加工效率和良品率，影响了镜筒的安装精度，
[0003]基于申请人于2022年4月12日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术的客体是一种用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，因此保证了对镜筒的多头螺纹体的研磨精度，提高了镜筒的安装精度。>[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有外连对接部和作用在镜筒的内壁上的收涨对接部的嵌入轴装置。
[0007]由于设计了嵌入轴装置，通过嵌入轴装置的收涨对接部，实现了对镜筒进行支撑连接，通过嵌入轴装置的外连对接部，实现了对镜筒进行装夹连接，实现了镜筒进行内置物进行支撑固定，因此保证了对镜筒的多头螺纹体的研磨精度，提高了镜筒的安装精度。
[0008]本技术设计了，按照对镜筒进行内置物支撑固定的方式把技术特征集成在嵌入轴装置上。
[0009]本技术设计了，按照由膨胀体实现对镜筒进行内置物支撑固定的方式把技术特征集成在嵌入轴装置上。
[0010]本技术设计了，嵌入轴装置设置为包含有涨承座和推力螺杆。
[0011]以上四个技术方案的技术效果在于：实现了对镜筒进行内支撑，不再对镜筒上的多头螺纹体产生装夹损坏。
[0012]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在嵌入轴装置
上，第一附件装置设置为支撑杆。
[0013]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
[0014]本技术设计了，在涨承座上分别设置有支撑杆和推力螺杆。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：通过支撑杆、涨承座和推力螺杆，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0016]本技术设计了，涨承座设置为包含有插台部、连接台部和分掰块部并且连接台部的外端端面部设置为与分掰块部的下端端面部联接，连接台部的内端端面中间部设置为与插台部的上端端面部联接并且插台部设置为圆形杆状体，连接台部设置为圆形盘状体并且分掰块部设置为具有内外弧形端面的梯形块状体，分掰块部设置为沿连接台部的圆周线间隔排列分布并且在分掰块部的内弧形端面部之间设置有第一螺纹孔体，第一螺纹孔体设置为锥形螺纹孔体并且第一螺纹孔体设置为与推力螺杆联接，插台部和连接台部分别设置为与支撑杆联接并且分掰块部设置为与镜筒贯串式联接。
[0017]本技术设计了，嵌入轴装置的收涨对接部设置为分掰块部并且嵌入轴装置的外连对接部设置为包含有插台部和连接台部。
[0018]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了分裂瓣体产生支撑作用力，实现了镜筒的内壁为支撑固定面。
[0019]本技术设计了，推力螺杆设置为包含有螺纹体部、中间杆部和端头部并且中间杆部的其中一个端头设置为与螺纹体部的上端端面部联接，中间杆部的其中另一个端头设置为与端头部的内端端面部联接并且螺纹体部设置为与涨承座螺纹式联接，中间杆部和端头部设置为与涨承座嵌入式联接并且螺纹体部设置为锥形光柱螺栓，中间杆部设置为圆形棒状体并且端头部设置为外端端面部具有十字花槽或一字槽的盘状体，螺纹体部、中间杆部和端头部设置为呈工字形分布。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：实现了锥形体产生扩涨作用力，由中间杆部和端头部，产生了散热空间体，防止镜筒反生过热现象。
[0021]本技术设计了，支撑杆设置为包含有头部、棒部和翅片部并且在头部的上端端面部设置有第二螺纹孔体，在第二螺纹孔体的底端端面部设置有容纳孔体并且头部的下端端面中间部设置为与棒部的上端端面部联接，头部的下端端面边缘部设置为与翅片部的上端端面部联接并且棒部的周边侧面部设置为与翅片部的内侧面部联接，第二螺纹孔体和容纳孔体分别设置为与涨承座联接并且头部设置为圆形盘状体，棒部设置为圆形杆状体并且翅片部设置为矩形板状体，翅片部设置为沿棒部的圆周线间隔排列分布并且第二螺纹孔体和容纳孔体分别设置为圆形孔状体，第二螺纹孔体和容纳孔体设置为呈凸字形分布。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：实现了增大握持摩擦作用力设置，提高了多头螺纹体研磨过程的稳定性能。
[0023]本技术设计了，涨承座与推力螺杆设置为按照外涨支撑固定的方式分布并且涨承座和推力螺杆与支撑杆设置为按照外置握持部的方式分布，支撑杆的中心线、涨承座的中心线和推力螺杆的中心线设置在同一条直线上，容纳孔体设置为与插台部联接，第二螺纹孔体设置为与连接台部联接，螺纹体部设置为与第一螺纹孔体联接。
[0024]本技术设计了，支撑杆设置为包含有头部和棒部并且在棒部的周边侧面部设
置有滚花凹槽体。
[0025]本技术设计了，插台部设置为尼龙圆形杆状体并且连接台部设置为尼龙圆形盘状体，分掰块部设置为尼龙梯形块状体并且六个分掰块部设置为沿连接台部的圆周线间隔排列分布。
[0026]本技术设计了，头部设置为尼龙圆形盘状体和棒部设置为尼龙圆形杆状体，还包含有具有第二螺纹孔体和容纳孔体的筒壳并且筒壳设置为与头部嵌入式联接。
[0027]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了对研磨装置进行轻量化处理设置。
[0028]在本技术方案中，对镜筒进行内置物支撑固定的嵌入轴装置为重要技术特征，在用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：包含有具有外连对接部和作用在镜筒的内壁上的收涨对接部的嵌入轴装置，嵌入轴装置设置为包含有涨承座(2)和推力螺杆(3)，涨承座(2)设置为包含有插台部(21)、连接台部(22)和分掰块部(23)并且连接台部(22)的外端端面部设置为与分掰块部(23)的下端端面部联接，连接台部(22)的内端端面中间部设置为与插台部(21)的上端端面部联接并且插台部(21)设置为圆形杆状体，连接台部(22)设置为圆形盘状体并且分掰块部(23)设置为具有内外弧形端面的梯形块状体，分掰块部(23)设置为沿连接台部(22)的圆周线间隔排列分布并且在分掰块部(23)的内弧形端面部之间设置有第一螺纹孔体(24)，第一螺纹孔体(24)设置为锥形螺纹孔体并且第一螺纹孔体(24)设置为与推力螺杆(3)联接，插台部(21)和连接台部(22)分别设置为与支撑杆(1)联接并且分掰块部(23)设置为与镜筒贯串式联接，嵌入轴装置的收涨对接部设置为分掰块部(23)并且嵌入轴装置的外连对接部设置为包含有插台部(21)和连接台部(22)。2.根据权利要求1所述的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：按照对镜筒进行内置物支撑固定的方式把技术特征集成在嵌入轴装置上。3.根据权利要求2所述的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：按照由膨胀体实现对镜筒进行内置物支撑固定的方式把技术特征集成在嵌入轴装置上。4.根据权利要求1所述的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在嵌入轴装置上，第一附件装置设置为支撑杆(1)。5.根据权利要求1所述的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：在涨承座(2)上分别设置有支撑杆(1)和推力螺杆(3)。6.根据权利要求5所述的用于具有多头螺纹体镜筒的研磨装置，其特征是：推力螺杆(3)设置为包含有螺纹体部(31)、中间杆部(32)和端头部(33)并且中间杆部(32)的其中一个端头设置为与螺纹体部(31)的上端端面部联接，中间杆部(32)的其中另一个端头设置为与端头部(33)的内端端面部联接并且螺纹体部(31)设置为与涨承座(2)螺纹式联接，中间杆部(32)和端头部(33)设置为与涨承座(2)嵌入式联接并且螺纹体部(31)设置为锥形光柱螺栓，中间杆部(32)设置为圆形棒状体并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，赵青扬，郝燕，李万良，刘晶晶，
申请(专利权)人：山东北方光学电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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