本实用新型专利技术公开了一种用于五金工件加工的弯折装置，包括主体、设置有主体前侧的固定座、设置于主体前侧的底座，所述底座设置于固定座的底端，所述固定座与底座之间设置有模具组件，所述模具组件由上模具、下模具组成；通过设计的连接机构，改善原先弯折装置在使用过程中，当需要将上模具进行安装时，螺杆贯穿压板与固定座的内侧螺纹旋转，由于贯穿的螺杆较多，且多个螺杆在贯穿过程中，均需要旋转，存在耗费时间过多的现象，通过使上模具安装过程中，压板与固定座之间通过连接机构进行连接，确保安装后使用稳定性的情况下，增加安装时的便捷度，从而使弯折装置使用过程中，对上模具进行拆装更换时更加高效。进行拆装更换时更加高效。进行拆装更换时更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金工件加工的弯折装置
[0001]本技术属于五金工件加工
，具体涉及一种用于五金工件加工的弯折装置。
技术介绍
[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在五金工件加工过程中，通过使用弯折装置将五金工件进行折弯，在专利网的专利号为：CN212884325U一种用于五金加工的折角装置，中可了解到，在五金加工时，需要用到弯折装置进行折弯处理。
[0003]现有的五金工件加工过程中，通过使用弯折装置将五金工件进行弯折加工，当需要将上模具与固定座进行安装时，先使上模具的底端与下模具的顶端凹陷处进行卡合，再将多个压板进行逐个安装，在安装时，通过将压板与上模具的表面贴合，接着在压板与固定座之间贯穿螺杆，在贯穿过程中，通过螺杆与固定座之间的螺纹连接，使螺杆贯穿压板后在固定座的内侧进行螺纹旋转，当螺杆旋转完毕后，初步使压板进行固定，接着将螺母套于螺杆的表面进行旋转，使压板进行固定，由于多个压板在安装过程中，需要逐个对多个螺杆进行旋转，使螺杆贯穿压板、固定座，使压板进行初步位置固定，存在耗费时间过长，操作不便的问题，为此本技术提出一种用于五金工件加工的弯折装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于五金工件加工的弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的弯折装置在使用时，存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金工件加工的弯折装置，包括主体、设置有主体前侧的固定座、设置于主体前侧的底座，所述底座设置于固定座的底端，所述固定座与底座之间设置有模具组件，所述模具组件由上模具、下模具组成，所述上模具设置于固定座的前侧，所述下模具设置于底座的表面，所述上模具的表面设置有多个压板，所述压板与固定座之间均对称设置有连接机构，所述连接机构由固定块、固定杆、对称设置的固定组件、连接螺母组成，所述固定杆贯穿于压板、固定座的内侧，所述固定块固定于固定杆的一端，所述连接螺母套于固定杆的另一端，对称设置的所述固定组件设置于固定杆、固定座的连接处。
[0006]优选的，所述固定杆的另一端表面开设有螺纹，所述连接螺母与固定杆的另一端之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定组件由通孔、限位杆、限位槽、硅胶座组成，所述通孔开设于压板的内侧，所述限位槽开设于固定座的表面，所述限位杆设置于通孔、限位槽的内侧，所述硅胶座固定于限位槽的内侧。
[0008]优选的，所述限位杆的端部与固定块的内侧固定，所述限位杆为圆柱体结构。
[0009]优选的，所述下模具的两侧均设置有限位组件，所述限位组件由固定螺杆、固定卡
座、活动组件、抵压板组成，所述固定卡座固定于底座的侧面，所述固定螺杆贯穿于固定卡座的内部，所述抵压板设置于下模具的侧面，所述活动组件设置于固定螺杆、抵压板的连接处。
[0010]优选的，所述活动组件由活动块、活动槽、连接槽组成，所述活动槽开设于抵压板的内侧，所述活动块设置于活动槽的内侧，所述连接槽开设于活动块的侧面，所述固定螺杆的端部卡入连接槽的内侧且通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述主体的顶端设置有轴杆组件，所述轴杆组件的两侧均设置有压杆。
[0012]优选的，所述固定座的底端设置有抵压组件，所述抵压组件由抵压块、支撑块组成，所述抵压块固定于固定座的底端，所述支撑块固定于上模具的后侧，所述压板的顶端与抵压块的底端呈贴合状态。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的连接机构，改善原先弯折装置在使用过程中，当需要将上模具进行安装时，螺杆贯穿压板与固定座的内侧螺纹旋转，由于贯穿的螺杆较多，且多个螺杆在贯穿过程中，均需要旋转，存在耗费时间过多的现象，通过使上模具安装过程中，压板与固定座之间通过连接机构进行连接，确保安装后使用稳定性的情况下，增加安装时的便捷度，从而使弯折装置使用过程中，对上模具进行拆装更换时更加高效。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的模具组件侧面安装示意图；
[0017]图3为本技术的上模具安装处侧面剖视示意图；
[0018]图4为本技术的下模具安装处侧面剖视示意图；
[0019]图中：1、主体；2、底座；3、固定座；30、抵压组件；301、抵压块；302、支撑块；4、轴杆组件；5、压杆；6、模具组件；61、上模具；602、压板；611、固定块；612、固定杆；613、固定组件；6131、通孔；6132、限位杆；6133、限位槽；6134、硅胶座；614、连接螺母；62、下模具；621、固定螺杆；622、固定卡座；623、活动组件；6231、活动块；6232、活动槽；6233、连接槽；624、抵压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于五金工件加工的弯折装置，包括主体1、设置有主体1前侧的固定座3、设置于主体1前侧的底座2，底座2设置于固定座3的底端，通过底座2、固定座3对模具组件6进行安装，固定座3与底座2之间设置有模具组件6，模具组件6由上模具61、下模具62组成，上模具61设置于固定座3的前侧，上模具61与固定座3进行安装，下模具62设置于底座2的表面，上模具61的表面设置有多个压板602，压板602与固定座3之间均对称设置有连接机构，上模具61通过多个压板602与固定座3之间进
行安装，使上模具61进行位置固定，连接机构由固定块611、固定杆612、对称设置的固定组件613、连接螺母614组成，固定杆612贯穿于压板602、固定座3的内侧，固定块611固定于固定杆612的一端，便于对固定杆612进行旋转，连接螺母614套于固定杆612的另一端，对称设置的固定组件613设置于固定杆612、固定座3的连接处，通过设计的连接机构，改善原先弯折装置在使用过程中，当需要将上模具61进行安装时，螺杆贯穿下模具62与固定座3的内侧螺纹旋转，由于贯穿的螺杆较多，且多个螺杆在贯穿过程中，均需要旋转，存在耗费时间过多的现象，通过使上模具61安装过程中，下模具62与固定座3之间通过连接机构进行连接，确保安装后使用稳定性的情况下，增加安装时的便捷度，从而使弯折装置使用过程中，对上模具61进行拆装更换时更加高效，固定杆612的另一端表面开设有螺纹，连接螺母614与固定杆612的另一端之间为螺纹连接，固定组件613由通孔6131、限位杆6132、限位槽6133、硅胶座6134组成，当固定杆612贯穿压板602、固定座3后，通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金工件加工的弯折装置，包括主体(1)、设置有主体(1)前侧的固定座(3)、设置于主体(1)前侧的底座(2)，其特征在于：所述底座(2)设置于固定座(3)的底端，所述固定座(3)与底座(2)之间设置有模具组件(6)，所述模具组件(6)由上模具(61)、下模具(62)组成，所述上模具(61)设置于固定座(3)的前侧，所述下模具(62)设置于底座(2)的表面，所述上模具(61)的表面设置有多个压板(602)，所述压板(602)与固定座(3)之间均对称设置有连接机构，所述连接机构由固定块(611)、固定杆(612)、对称设置的固定组件(613)、连接螺母(614)组成，所述固定杆(612)贯穿于压板(602)、固定座(3)的内侧，所述固定块(611)固定于固定杆(612)的一端，所述连接螺母(614)套于固定杆(612)的另一端，对称设置的所述固定组件(613)设置于固定杆(612)、固定座(3)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种用于五金工件加工的弯折装置，其特征在于：所述固定杆(612)的另一端表面开设有螺纹，所述连接螺母(614)与固定杆(612)的另一端之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于五金工件加工的弯折装置，其特征在于：所述固定组件(613)由通孔(6131)、限位杆(6132)、限位槽(6133)、硅胶座(6134)组成，所述通孔(6131)开设于压板(602)的内侧，所述限位槽(6133)开设于固定座(3)的表面，所述限位杆(6132)设置于通孔(6131)、限位槽(6133)的内侧，所述硅胶座(6134)固定于限位槽(6133)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种用于五金工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱士荣，王建波，
申请(专利权)人：青岛盛福隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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