一种金属套管加工用弯折机制造技术

技术编号:37946059 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 08:04
本实用新型专利技术公开了一种金属套管加工用弯折机,包括工作台,所述工作台的上端面滑动连接有支撑板,所述支撑板正面的上方固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压块,所述工作台内壁的底部固定安装有驱动电机;还包括:所述工作台的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与驱动电机的输出端固定连接,所述工作台内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述螺纹杆和固定杆的外侧套设有移动块。该金属套管加工用弯折机,能够提高对金属套管固定的稳定性,使得避免金属套管在弯折时发生位移,而影响加工精度,并且能够避免金属套管因夹持力度过大而造成夹痕,同时便于对金属套管的不同位置进行弯折。位置进行弯折。位置进行弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种金属套管加工用弯折机


[0001]本技术涉及弯折机
,具体为一种金属套管加工用弯折机。

技术介绍

[0002]金属套管主要用于汽车发动机底座与车架连接的套管,而金属套管在生产时,需要对其进行弯折,例如公开号为“CN214022814U”的一种金属制品加工用弯折设备,通过第一固定块和第二固定块的第一夹槽,第三固定块和第四固定的第二夹槽可以夹持不同形状和不同直径大小的钢结构,提高钢结构弯折的多样性,再利用滑轨和滑块的配合,通过第一固定块和第二固定块的第一锁紧螺栓松紧可以调节弯折钢结构的长度,方便工作人员对装置的操作,提高钢结构弯折的效率,但该金属制品加工用弯折设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
[0003]在上述技术方案是通过第一固定块和第二固定块的第一夹槽,第三固定块和第四固定的第二夹槽可以夹持不同形状和不同直径大小的钢结构,提高钢结构弯折的多样性,但对钢结构固定的稳定性较差,容易使得钢结构发生位移,导致弯折位置的有所偏移,继而使得加工的精度降低,并且在对钢结构固定时,容易因夹持力度过大而对钢结构造成夹痕。
[0004]因此我们便提出了金属套管加工用弯折机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属套管加工用弯折机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在上述技术方案是通过第一固定块和第二固定块的第一夹槽,第三固定块和第四固定的第二夹槽可以夹持不同形状和不同直径大小的钢结构,提高钢结构弯折的多样性,但对钢结构固定的稳定性较差,容易使得钢结构发生位移,导致弯折位置的有所偏移,继而使得加工的精度降低,并且在对钢结构固定时,容易因夹持力度过大而对钢结构造成夹痕的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属套管加工用弯折机,包括工作台,所述工作台的上端面滑动连接有支撑板,所述支撑板正面的上方固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压块,所述工作台内壁的底部固定安装有驱动电机;
[0007]还包括:
[0008]所述工作台的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与驱动电机的输出端固定连接,所述工作台内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述螺纹杆和固定杆的外侧套设有移动块;
[0009]所述工作台内壁底部的两侧均固定连接有固定盒,所述固定杆的底部贯穿固定盒的顶部,所述工作台内壁左右两侧的上方均轴承连接有传动杆;
[0010]所述传动杆的外侧固定连接有第一齿轮,所述工作台上端面的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆一端的外侧固定连接有第二齿轮;
[0011]所述转动杆另一端的外侧固定连接有活动板,所述活动板的一端固定连接有夹持块,所述夹持块的一端固定连接有密封圈,所述密封圈的一端与固定盒的一侧通过连接软管相连通。
[0012]优选的,所述螺纹杆的顶部与工作台的内壁为轴承连接,所述移动块与螺纹杆为螺纹连接,所述移动块与固定杆为滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,使得移动块在螺纹杆和固定杆上升降。
[0014]优选的,所述传动杆一端的外侧缠绕连接有第一牵引绳,两个所述第一牵引绳的一端与移动块的顶端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得第一牵引绳拉动传动杆进行转动。
[0016]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接,所述转动杆与固定块为转动连接,所述转动杆与固定块之间的连接位置安装有涡旋弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案,使得通过涡旋弹簧的弹性作用带动转动杆进行转动,继而使得夹持块进行复位。
[0018]优选的,所述固定盒的内部连接有活塞块,所述活塞块顶端的两侧均固定连接有第二牵引绳,两个所述第二牵引绳的一端与移动块的底端固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,使得第二牵引绳拉动活塞块向上移动,并能够产生吸力。
[0020]优选的,所述塞块的外侧与固定盒的内壁为滑动连接,所述固定盒内壁底部的两侧均固定连接有拉伸弹簧,且两个拉伸弹簧的顶端与塞块的底端固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,使得通过拉伸弹簧的弹性作用带动活塞块进行复位。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属套管加工用弯折机,能够提高对金属套管固定的稳定性,使得避免金属套管在弯折时发生位移,而影响加工精度,并且能够避免金属套管因夹持力度过大而造成夹痕,同时便于对金属套管的不同位置进行弯折,其具体内容如下:
[0023](1)设置有夹持块,通过第一牵引绳拉动传动杆进行转动,再通过第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接,使得第二齿轮转动并带动转动杆进行转动,继而使得夹持块转动将放置在工作台上的金属套管夹持固定住,进而便于根据不同直径的金属套管进行固定;
[0024](2)设置有密封圈,通过第二牵引绳拉动活塞块向上移动时,能够产生吸力,吸力通过连接软管进入夹持块内,再将夹持块中的空气吸出,让密封圈能够紧密吸附在金属套管的表面,实现对金属套管的稳定夹持,同时通过密封圈自身的弹性,能够对金属套管受到的冲击力进行缓冲,再通过支撑块在工作台上水平移动,进而便于对金属套管的不同位置进行弯折。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图;
[0026]图2为本技术局部侧剖结构示意图;
[0027]图3为本技术固定盒主剖结构示意图;
[0028]图4为本技术转动杆与涡旋弹簧连接结构示意图;
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中:1、工作台;2、支撑板;3、气缸;4、压块;5、螺纹杆;6、固定杆;7、固定盒;8、移
动块;9、第一牵引绳;10、传动杆;11、第二牵引绳;12、连接软管;13、活动板;14、第一齿轮;15、转动杆;16、第二齿轮;17、固定块;18、夹持块;19、密封圈;20、活塞块;21、涡旋弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种金属套管加工用弯折机,包括工作台1,工作台1的上端面滑动连接有支撑板2,支撑板2正面的上方固定安装有气缸3,气缸3的输出端固定连接有压块4,工作台1内壁的底部固定安装有驱动电机;
[0033]还包括:工作台1的内部连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底部与驱动电机的输出端固定连接,工作台1内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆6,螺纹杆5和固定杆6的外侧套设有移动块8,螺纹杆5的顶部与工作台1的内壁为轴承连接,移动块8与螺纹杆5为螺纹连接,移动块8与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属套管加工用弯折机,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面滑动连接有支撑板(2),所述支撑板(2)正面的上方固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有压块(4),所述工作台(1)内壁的底部固定安装有驱动电机;其特征在于,还包括:所述工作台(1)的内部连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底部与驱动电机的输出端固定连接,所述工作台(1)内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆(6),所述螺纹杆(5)和固定杆(6)的外侧套设有移动块(8);所述工作台(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定盒(7),所述固定杆(6)的底部贯穿固定盒(7)的顶部,所述工作台(1)内壁左右两侧的上方均轴承连接有传动杆(10);所述传动杆(10)的外侧固定连接有第一齿轮(14),所述工作台(1)上端面的两侧均固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的内部贯穿连接有转动杆(15),所述转动杆(15)一端的外侧固定连接有第二齿轮(16);所述转动杆(15)另一端的外侧固定连接有活动板(13),所述活动板(13)的一端固定连接有夹持块(18),所述夹持块(18)的一端固定连接有密封圈(19),所述密封圈(19)的一端与固定盒(7)的一侧通过连接软管(12)相连通。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦良波
申请(专利权)人:芜湖市昂泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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