一种椰汁自动灌装封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种椰汁自动灌装封口机，包括机架，所述机架的上表面固定有加工台，所述加工台的上表面设有用于方便包装罐输送使用的输送机构，所述加工台的上表面且位于输送机构的前后两侧设有用于方便对不同尺寸包装罐限位固定的支撑机构，所述加工台的上表面设有用于对椰汁进行自动灌装封口使用的灌装封口机本体，所述输送机构包括开设在加工台上表面的输送槽。该椰汁自动灌装封口机，通过设置了输送机构，经输送槽、输送平台、输送带输送框和支撑弹簧以及夹持块等之间的相互配合，能够方便于椰汁包装罐能按等距分布输送进行灌装封口，同时经支撑弹簧和夹持块的作用能够对椰汁包装罐的底部进行夹持固定，提高输送时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种椰汁自动灌装封口机


[0001]本技术涉及椰汁灌装封口
，具体为一种椰汁自动灌装封口机。

技术介绍

[0002]椰汁汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴，椰汁和椰肉都含有丰富的营养素，椰汁清如水甜如蜜，饮之甘甜可口，通常会被制作成饮品售卖，在椰汁的生产加工过程中，需要将椰汁进行灌装贴标，椰汁自动灌装封口机是用于生产的椰汁的设备，一般椰汁自动灌装封口机在使用时都是先将灌装杯放置在灌装架上，通过运输设备进行运输，再通过自动灌装封口机进行密封，最后将灌装杯从灌装架上脱离，由皮带输送机将灌装封口后的椰汁输送走。
[0003]在现有的椰汁自动灌装封口机对椰汁进行灌装时就会使用到储存椰汁的包装罐，为了使包装罐能够准确的输送进行灌装封口，会在椰汁自动灌装封口机上设置其他机构来提高包装罐输送的稳定性，如技术公开号（CN 215558919 U）中公开的一种椰汁自动灌装封口机，涉及椰汁灌装设备领域，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有灌装封口机，灌装封口机的正下方设置有支撑组件，支撑组件与支撑架固定连接，支撑组件的内部设置有灌装架，活动板的一侧面四角处均固定连接有弹簧伸缩杆，活动板的一侧设置有安装板，弹簧伸缩杆的一端与安装板固定连接，该技术解决了现有的椰汁自动灌装封口机，在对椰汁进行灌装封口完成后，用于储藏椰汁的灌装杯不便于与灌装架之间进行分离，从而导致后续的灌装杯无法放入灌装架上，进而影响对椰汁的灌装封口效率的问题，但是该技术存在着不便于根据包装罐尺寸进行限位固定的问题，在椰汁灌装中会根据生产需求采用不同容量的包装罐进行椰汁灌装封口加工，当包装罐的尺寸与杯孔尺寸不适配时就会使得包装罐产生晃动移位影响稳定性，需要更换相应灌装架等，影响加工效率且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种椰汁自动灌装封口机，具备输送稳定等优点，解决了椰汁自动灌装封口机存在着不便于根据包装罐尺寸进行限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种椰汁自动灌装封口机，包括机架，所述机架的上表面固定有加工台，所述加工台的上表面设有用于方便包装罐输送使用的输送机构，所述加工台的上表面且位于输送机构的前后两侧设有用于方便对不同尺寸包装罐限位固定的支撑机构，所述加工台的上表面设有用于对椰汁进行自动灌装封口使用的灌装封口机本体；
[0006]所述输送机构包括开设在加工台上表面的输送槽，所述输送槽内腔的正壁与背壁之间固定有输送平台，所述输送平台的外表面固定有输送带，所述输送带的外表面固定有输送框，所述输送框内腔的正壁与背壁均固定有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧相对的一侧
均固定有夹持块。
[0007]进一步，所述输送框的数量不少于两个，且均匀分布在输送带的外表面。
[0008]进一步，所述输送框的形状为内部中空且顶部缺失的长方体，所述夹持块的长度与输送框左右两侧内壁之间的长度相等。
[0009]进一步，两个所述夹持块相对的一侧均开设有放料斜面，且放料斜面的倾斜角度为四十五度。
[0010]进一步，所述支撑机构包括固定在加工台上表面且位于输送机构前后两侧的电动推杆，前后两侧所述电动推杆输出轴的外侧均固定有推板，两个所述推板相对的一侧均固定有回弹垫，两个所述回弹垫相对的一侧均固定有安装板，两个所述安装板的上表面均开设有插槽，两个所述插槽的内周壁均插接有插板，两个所述插板的上表面均固定有防护垫。
[0011]进一步，所述电动推杆的数量不少于两个，且按等距分布在加工台的上表面。
[0012]进一步，所述回弹垫的厚度大于推板的厚度，所述插板的尺寸与插槽内腔的尺寸相等。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该椰汁自动灌装封口机，通过设置了输送机构，经输送槽、输送平台、输送带输送框和支撑弹簧以及夹持块等之间的相互配合，能够方便于椰汁包装罐能按等距分布输送进行灌装封口，同时经支撑弹簧和夹持块的作用能够对椰汁包装罐的底部进行夹持固定，提高输送时的稳定性。
[0015]2、该椰汁自动灌装封口机，通过设置了支撑机构，经电动推杆、推板、回弹垫、安装板和插板以及防护垫等之间的相互配合，能够方便在椰汁包装罐输送时根据包装罐的尺寸进行限位支撑，使得包装罐在输送时保持同一水平线移动，便于灌装封口机本体进行椰汁灌装封口等使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术输送机构示意图；
[0019]图4为本技术支撑机构示意图。
[0020]图中：1机架、2加工台、3输送机构、301输送槽、302输送平台、303输送带、304输送框、305支撑弹簧、306夹持块、307放料斜面、4支撑机构、401电动推杆、402推板、403回弹垫、404安装板、405插槽、406插板、407防护垫、5灌装封口机本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种椰汁自动灌装封口机，包括机架1，机架1的上表面固定有加工台2，加工台2的上表面设有用于方便包装罐输送使用的输送机构3，加工台2
的上表面且位于输送机构3的前后两侧设有用于方便对不同尺寸包装罐限位固定的支撑机构4，加工台2的上表面设有用于对椰汁进行自动灌装封口使用的灌装封口机本体5，灌装封口机本体5包括控制面板、灌装机和封口机以及罐盖上料组件等组成，通过控制面板控制灌装机与封口机的启停以及启动间隔来实现椰汁自动化灌装封口使用，灌装封口机本体5为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述。
[0023]请参阅图3，为了对椰汁自动灌装封口加工中的包装罐进行稳定输送使用，本实施例中的输送机构3包括开设在加工台2上表面的输送槽301，输送槽301内腔的正壁与背壁之间固定有输送平台302，输送平台302包括驱动电机，主动轮和传动轮等，利用主动轮和传动轮与输送带303传动连接，带动输送带303转动进而实现对包装罐的输送，输送平台302的外表面固定有输送带303，输送带303的外表面固定有输送框304，将通过放罐装置将经过消毒杀菌后的包装罐放置到输送框304的内部中，输送框304内腔的正壁与背壁均固定有支撑弹簧305，两个支撑弹簧305相对的一侧均固定有夹持块306，在包装罐放置动输送框304内部后放罐装置会下压包装罐，让包装罐沿放料斜面307向两侧挤压夹持块306和支撑弹簧305直到包装罐底部与输送框304内底壁。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椰汁自动灌装封口机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面固定有加工台（2），所述加工台（2）的上表面设有用于方便包装罐输送使用的输送机构（3），所述加工台（2）的上表面且位于输送机构（3）的前后两侧设有用于方便对不同尺寸包装罐限位固定的支撑机构（4），所述加工台（2）的上表面设有用于对椰汁进行自动灌装封口使用的灌装封口机本体（5）；所述输送机构（3）包括开设在加工台（2）上表面的输送槽（301），所述输送槽（301）内腔的正壁与背壁之间固定有输送平台（302），所述输送平台（302）的外表面固定有输送带（303），所述输送带（303）的外表面固定有输送框（304），所述输送框（304）内腔的正壁与背壁均固定有支撑弹簧（305），两个所述支撑弹簧（305）相对的一侧均固定有夹持块（306）。2.根据权利要求1所述的一种椰汁自动灌装封口机，其特征在于：所述输送框（304）的数量不少于两个，且均匀分布在输送带（303）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种椰汁自动灌装封口机，其特征在于：所述输送框（304）的形状为内部中空且顶部缺失的长方体，所述夹持块（306）的长度与输送框（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先华，
申请(专利权)人：海南椰容实业有限公司，
类型：新型
国别省市：