一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机，包括安装架和传动安装在安装架内部的传动带以及螺栓固定在安装架顶部的固定顶板，所述安装架前端左侧螺栓安装有控制面板，所述固定顶板顶部固定安装有储存罐和螺栓安装在固定顶板顶部的计量泵以及滑动设置在固定顶板顶部中侧的第一拉伸管，通过设置了灌装机构在固定顶板底部，通过高精度电推杆带动固定环架和支撑杆以及第一永磁弧板进行高度调节动作，从而使第一永磁弧板对第一拉伸管底部进行拉伸和固定，并通过微型气泵和压力管阀带动环形气囊进行膨胀而对灌装瓶进行限位，有利于提高对灌装瓶和第一拉伸管之间的固定效果，进而提高灌装效果。进而提高灌装效果。进而提高灌装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机


[0001]本技术涉及涂料生产设备相关领域，具体是一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机。

技术介绍

[0002]气凝胶隔热涂料是将纳米孔结构SiO2气凝胶粉体与无机粘结剂体系相结合，制成的一种保温性能优异、耐200℃的保温涂料，具有隔热性能好，节能环保，使用寿命长；以无机材料为原料，加入保温性能最佳的SiO2气凝胶材料，达到优异的性能和耐久性等特点；灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机。
[0003]现有的灌装设备大多对灌装瓶的固定方式较为复杂，通常采取机械臂等部件对其进行夹持，该方式的成本较高进而影响灌装成本较高，现有灌装设备同时也较难对不同规格的灌装瓶进行高效固定动作，同时也缺少对灌装屏与灌装设备的定位部件，容易影响灌装效率；同时现有的装置不易对灌装在涂料桶中的涂料容量进行控制，由于涂料管尺寸固定及流速固定使得不容易把握灌装至涂料桶中的涂料的容积，导致涂料灌装的精确计量不容易实现。
技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机，包括安装架(1)和传动安装在安装架(1)内部的传动带(2)以及螺栓固定在安装架(1)顶部的固定顶板(3)，所述安装架(1)前端左侧螺栓安装有控制面板(9)，其特征在于：还包括安装在固定顶板(3)底部的灌装机构(7)，安装在传动带(2)顶部的定位机构(8)，所述灌装机构(7)包括通过连管螺栓安装在固定顶板(3)底部的安装顶板(71)，所述安装顶板(71)顶部后侧螺栓安装有微型气泵(72)和管道安装在安装顶板(71)中侧通孔处的第一拉伸管(6)以及螺栓安装在安装顶板(71)底部前后两侧的高精度电推杆(76)，所述微型气泵(72)右端出气口管道安装有压力管阀(73)，所述压力管阀(73)右端管道安装有第二拉伸管(74)，所述第二拉伸管(74)底部管道安装有环形气囊(75)，所述环形气囊(75)内部固定安装有固定环架(77)，所述固定环架(77)顶部前后两端通过连管与高精度电推杆(76)底部调节杆螺栓连接和焊接安装在固定环架(77)内部左右两侧的支撑杆(78)，所述支撑杆(78)右端焊接安装有第一永磁弧板(79)，所述微型气泵(72)和压力管阀(73)以及高精度电推杆(76)均与控制面板(9)电连接。2.根据权利要求1所述一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机，其特征在于：所述定位机构(8)包括粘黏安装在传动带(2)顶部的定位板槽(81)和固定安装在传动带(2)顶部的重量传感器(84)。3.根据权利要求2所述一种用于特种气凝胶保温隔热涂料生产的罐装机，其特征在于：所述定位板槽(81)左右两侧弧槽均固定粘黏有第二永磁弧板(82)和螺栓安装在定位板槽(81)顶部前侧的激光定位器(83)，所述重量传感器(84)通过传感杆固定安装有高敏传...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建历，郭灵华，
申请(专利权)人：厦门辉腾盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：