撕膜治具制造技术

技术编号:37953874 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-29 08:14
本申请实施例公开了一种撕膜治具,所述撕膜治具通过设置载台和支撑板,且载台和支撑板沿第一方向间隔排布,载台的承载面用以承载物料,支撑板能够沿第一方向靠近或远离载台的承载面,在支撑板上设置冲压件,支撑板靠近承载面,冲压件上的冲压部伸出对保护膜进行冲压,以将保护膜从物料上去除,通过冲压件的冲压部的冲压即可撕除保护膜,撕膜效率高,制造成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
撕膜治具


[0001]本申请涉及物料加工
,具体涉及一种撕膜治具。

技术介绍

[0002]对于手机、平板电脑和手表等电子消费产品,以手机为例,在生产过程中,为防止中框壳体在制作组装至整套产品的出厂销售过程中意外遭受摩擦、接触等因素造成辅料损伤或沾上异物,在生产过程中需要使用保护膜(例如蓝膜)对泡棉等辅料进行保护,在生产完成后需要撕掉保护膜。
[0003]然而,由于保护膜背面有胶带有粘性,采用胶带滚粘方式撕膜的现有撕膜机,无法较好地实现撕除保护膜的效果。
[0004]专利CN211710287U提供了一种撕膜夹子及撕膜装置,撕膜夹子包括:第一夹爪和第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪之间形成夹持区;夹持区设有与压膜器件相适配的让位部;在压膜器件将膜片压入夹持区,且膜片夹持在第一夹爪和第二夹爪之间的状态下,压膜器件插设于让位部。该专利提供的撕膜装置,需要通过压膜器件将膜片压入撕膜夹子中,然后通过撕膜夹子将膜片撕除,整个撕膜工序需要多个部件配合才能完成撕膜,较为复杂,撕膜效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种撕膜治具,可以解决现有撕膜机撕除物料的辅料上的保护膜的效率较低的问题。
[0006]本申请实施例提供一种撕膜治具,用以去除物料上的保护膜,所述撕膜治具包括:载台,所述载台具有用以承载所述物料的承载面;支撑板,与所述承载面沿第一方向平行间隔排布,所述支撑板被配置为沿所述第一方向靠近或远离所述承载面;冲压件,沿所述第一方向延伸,所述冲压件插设于所述支撑板,所述冲压件靠近所述承载面一端设置有冲压部,所述冲压部设置于所述支撑板与所述承载面之间,所述冲压部被配置为可沿所述第一方向伸出或收缩;其中,所述支撑板沿所述第一方向靠近所述承载面,所述冲压部伸出并冲压所述保护膜,以将所述保护膜从所述物料上去除。
[0007]可选的,所述撕膜治具还包括顶推件,所述顶推件沿所述第一方向延伸,至少部分所述顶推件凸出设置于所述支撑板朝向所述承载面一面;
[0008]所述支撑板沿第一方向靠近所述承载面,所述顶推件顶推所述保护膜。
[0009]可选的,所述顶推件朝向所述承载面一端端面与所述承载面之间的间距,大于所述冲压部朝向所述承载面一端端面与所述承载面之间的间距。
[0010]可选的,所述冲压部沿所述第一方向伸出的行程大于所述保护膜的长度。所述冲压部沿所述第一方向伸出的行程可调。
[0011]可选的,所述顶推件朝向所述承载面一端端面朝向所述保护膜的边缘,所述冲压部朝向所述承载面一端端面朝向所述保护膜的中部。
[0012]可选的,所述撕膜治具还包括承载框和压板;所述承载框设置于所述承载面上以承载所述物料,所述压板设置于所述支撑板与所述承载框之间,所述压板与所述支撑板连接,所述压板上开设有分别供所述顶推件和所述冲压部穿出的插孔;所述支撑板沿所述第一方向靠近所述承载面,所述压板与所述承载框相抵接。
[0013]可选的,所述压板与所述支撑板通过导向柱连接,所述支撑板滑动套设于所述导向柱上;位于所述压板与所述支撑板之间的所述导向柱上可滑动地套设有套管。所述套管的两端分别用于与所述压板与所述支撑板抵接。
[0014]可选的,所述撕膜治具还包括载板,所述载板设置于所述承载面上,所述承载框设置于所述载板上;其中,所述载板被配置为沿第二方向在所述承载面所在平面上滑移,所述第二方向与所述第一方向相交。
[0015]可选的,所述承载面上凸出设置有传感器,所述传感器与所述载板沿第二方向相对设置,所述载板沿所述第二方向滑移至与所述传感器相抵接,所述承载框与所述压板沿所述第一方向相对设置。
[0016]可选的,所述撕膜治具还包括收集盘,所述承载面上开设有供所述保护膜掉落的通孔,所述收集盘设置于所述通孔下方以承接所掉落的保护膜。
[0017]本申请的有益效果在于,提供一种撕膜治具,所述撕膜治具通过设置载台和支撑板,且载台和支撑板沿第一方向间隔排布,载台的承载面用以承载物料,支撑板能够沿第一方向靠近或远离载台的承载面,在支撑板上设置冲压件,支撑板靠近承载面,冲压件上的冲压部伸出对保护膜进行冲压,以将保护膜从物料上去除,通过冲压件的冲压部的冲压即可撕除保护膜,撕膜效率高,制造成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请一实施例提供的撕膜治具的第一角度的结构示意图;
[0020]图2是本申请一实施例提供的撕膜治具的第二角度的结构示意图;
[0021]图3是本申请一实施例提供的撕膜治具的部分结构的第一角度示意图;
[0022]图4是本申请一实施例提供的撕膜治具的部分结构的第二角度示意图;
[0023]图5是本申请一实施例提供的撕膜治具中载板、支撑框、压板、支撑板、顶推件以及冲压件的组合结构示意图;
[0024]图6是是本申请一实施例提供的撕膜治具中支撑框、压板、支撑板、顶推件以及冲压件的组合结构示意图;
[0025]图7是本申请一实施例提供的撕膜治具中冲压件、顶推件、支撑板以及压板的组合的第一角度的结构示意图;
[0026]图8是本申请一实施例提供的撕膜治具中冲压件、顶推件、支撑板以及压板的组合的第二角度的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]100、撕膜治具,110、载台,111、承载面,112、滑轨,113、第三驱动件,114、通孔,120、支撑板,121、支架,122、第一驱动件,130、冲压件,131、冲压部,132、主体部,140、顶推件,150、承载框,160、压板,161、插孔,162、导向柱,170、载板,171、滑块,180、收集盘;
[0029]200、物料,210、保护膜;
[0030]X,第一方向,Y、第二方向。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
[0032]本申请实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜治具,用以去除物料(200)上的保护膜(210),其特征在于,所述撕膜治具包括:载台(110),所述载台(110)具有用以承载所述物料(200)的承载面(111);支撑板(120),与所述承载面(111)沿第一方向(X)平行间隔排布,所述支撑板(120)被配置为沿所述第一方向(X)靠近或远离所述承载面(111);冲压件(130),沿所述第一方向(X)延伸,所述冲压件(130)插设于所述支撑板(120),所述冲压件(130)靠近所述承载面(111)一端设置有冲压部(131),所述冲压部(131)设置于所述支撑板(120)与所述承载面(111)之间,所述冲压部(131)被配置为可沿所述第一方向(X)伸出或收缩;其中,所述支撑板(120)沿所述第一方向(X)靠近所述承载面(111),所述冲压部(131)伸出并冲压所述保护膜(210),以将所述保护膜(210)从所述物料(200)上去除。2.如权利要求1所述的撕膜治具,其特征在于,所述撕膜治具还包括顶推件(140),所述顶推件(140)沿所述第一方向(X)延伸,至少部分所述顶推件(140)凸出设置于所述支撑板(120)朝向所述承载面(111)一面;所述支撑板(120)沿第一方向(X)靠近所述承载面(111),所述顶推件(140)用于顶推所述保护膜(210)。3.如权利要求2所述的撕膜治具,其特征在于,所述顶推件(140)朝向所述承载面(111)一端端面与所述承载面(111)之间的间距,大于所述冲压部(131)朝向所述承载面(111)一端端面与所述承载面(111)之间的间距。4.如权利要求1所述的撕膜治具,其特征在于,所述冲压部(131)沿所述第一方向(X)伸出的行程大于所述保护膜(210)的长度;所述冲压部(131)沿所述第一方向(X)伸出的行程可调。5.如权利要求2所述的撕膜治具,其特征在于,所述顶推件(140)朝向所述承载面(111)一端端面朝向所述保护膜(210)的边缘,所述冲压部(131)朝向所述承载面(111)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫壮董文单正忠
申请(专利权)人:惠州市盈旺精密技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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