挤压防松螺母及螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤压防松螺母，包括：螺母本体，具有一内孔，内孔上设置有内螺纹；拓展部，设置在螺母本体靠近旋出方向的一端，拓展部设置有与内孔同轴等径的通孔，内螺纹延伸至通孔的内侧壁上；挤压部，设置在拓展部的周侧；其中，拓展部被构造成响应于挤压部受到沿径向方向的压力挤压部对应区域的内螺纹与待紧固目标的外螺纹之间的间隙减小，以增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力。通过对挤压部施加外力减小拓展部内螺纹与待紧固目标之间的螺纹间隙，增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力，从而增加螺纹的锁紧力，提高紧固件的防松效果。固件的防松效果。固件的防松效果。

【技术实现步骤摘要】
挤压防松螺母及螺栓


[0001]本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种挤压防松螺母及螺栓。

技术介绍

[0002]目前大多数常规紧固件的防松方式较常见的有以下两种：
[0003]1.通过增加摩擦力来达到短期防松效果，例如：弹簧垫圈、外齿面锁紧垫圈等，在一定的时间后，会因振动等原因而降低防松效果。
[0004]2.通过螺纹变形或机械方式达到防松效果，这种螺纹变形方式只是螺纹收尾端局部铆三点位的变形，防松性能不稳定，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，根据本技术一个方面的专利技术构思，提供一种挤压防松螺母，包括：
[0006]螺母本体，具有一内孔，所述内孔上设置有内螺纹；
[0007]拓展部，设置在所述螺母本体靠近旋出方向的一端，所述拓展部设置有与所述内孔同轴等径的通孔，所述内螺纹延伸至所述通孔的内侧壁上；
[0008]挤压部，设置在所述拓展部的周侧；
[0009]其中，所述拓展部被构造成响应于所述挤压部受到沿径向方向的压力所述挤压部对应区域的内螺纹与待紧固目标的外螺纹之间的间隙减小，以增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述挤压部沿所述拓展部的径向方向向外延伸形成凸台结构。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述凸台结构的外侧面为弧面，所述弧面与所述拓展部的外侧面之间通过斜面或弧面过渡连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述挤压部的数量为多个，多个所述挤压部沿所述拓展部的周向间隔地等间距分布。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述拓展部的外侧面沿径向方向向内凹陷形成凹槽，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽沿所述拓展部的周向间隔地等间距分布，所述拓展部上相邻的两个所述凹槽之间的区域为所述挤压部。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述拓展部的壁厚为1～5mm。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述挤压防松螺母还包括：
[0016]安装接触面，从所述螺母本体上与所述拓展部相对的另一端沿径向向外延伸，所述安装接触面被构造成抵靠待紧固目标。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述安装接触面为平面、球面或锥面。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述安装接触面的截面形状为圆形、方形或多边形。
[0019]根据本技术另一个方面的专利技术构思，提供一种螺栓，包括：
[0020]如上所述的挤压防松螺母；以及
[0021]螺杆，具有与所述挤压防松螺母相匹配的外螺纹。
[0022]根据本技术实施例的挤压防松螺母及螺栓，通过对挤压部施加外力减小拓展部内螺纹与待紧固目标之间的螺纹间隙，增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力，从而增加螺纹的锁紧力，提高紧固件的防松效果。
附图说明
[0023]图1是根据本技术的示例性实施例的挤压防松螺母的立体图；
[0024]图2是根据本技术的另一示例性实施例的挤压防松螺母的立体图；
[0025]图3是现有技术中普通螺母的螺纹结构示意图及受力分析图；
[0026]图4是图1所示的挤压防松螺母的螺纹结构示意图及受力分析图；以及
[0027]图5示意性示出了本技术实施例的螺栓的立体图。
[0028]上述附图中，附图标记含义具体如下：
[0029]1‑
螺母本体；
[0030]2‑
内螺纹；
[0031]3‑
拓展部；
[0032]4‑
挤压部；
[0033]5‑
凹槽；
[0034]6‑
安装接触面；
[0035]701
‑
普通内螺纹；
[0036]702
‑
外螺纹；
[0037]8‑
螺杆；以及
[0038]F
‑
外部荷载。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0040]但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0041]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术。在此使用的术语“包括”表明了特征、步骤、操作的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征。
[0042]在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。在使用类似于“A、B或C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来
说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B或C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。
[0043]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0044]图1是根据本技术的示例性实施例的挤压防松螺母的立体图。
[0045]根据本技术一个方面的专利技术构思，提供一种挤压防松螺母，如图1所示，包括：螺母本体1、拓展部3和挤压部4。螺母本体1具有一内孔，内孔上设置有内螺纹2。拓展部3设置在螺母本体1靠近旋出方向的一端，拓展部3设置有与内孔同轴等径的通孔，内螺纹2延伸至通孔的内侧壁上。挤压部4设置在拓展部3的周侧。其中，拓展部3被构造成响应于挤压部4受到沿径向方向的压力挤压部4对应区域的内螺纹2与待紧固目标的外螺纹之间的间隙减小，以增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力。
[0046]在本实施例中，通过对挤压部4施加外力减小拓展部3内螺纹与待紧固目标之间的螺纹间隙，增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力，从而增加螺纹的锁紧力，提高紧固件的防松效果。
[0047]根据本技术的一些实施例，挤压部4沿拓展部3的径向方向向外延伸形成凸台结构。
[0048]根据本技术的一些实施例，凸台结构的外侧面为弧面，弧面与拓展部3的外侧面之间通过斜面或弧面过渡连接。
[0049]根据本技术的一些实施例，挤压部4的数量为多个，多个挤压部4沿拓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压防松螺母，其特征在于，包括：螺母本体，具有一内孔，所述内孔上设置有内螺纹；拓展部，设置在所述螺母本体靠近旋出方向的一端，所述拓展部设置有与所述内孔同轴等径的通孔，所述内螺纹延伸至所述通孔的内侧壁上；挤压部，设置在所述拓展部的周侧；其中，所述拓展部被构造成响应于所述挤压部受到沿径向方向的压力所述挤压部对应区域的内螺纹与待紧固目标的外螺纹之间的间隙减小，以增大螺纹啮合受力面处沿径向方向的受力。2.根据权利要求1所述的挤压防松螺母，其特征在于，所述挤压部沿所述拓展部的径向方向向外延伸形成凸台结构。3.根据权利要求2所述的挤压防松螺母，其特征在于，所述凸台结构的外侧面为弧面，所述弧面与所述拓展部的外侧面之间通过斜面或弧面过渡连接。4.根据权利要求2所述的挤压防松螺母，其特征在于，所述挤压部的数量为多个，多个所述挤压部沿所述拓展部的周向间隔地等间距分布。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙愉后，孙振兴，孙长春，杨光文，
申请(专利权)人：福建省晋江市励精汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：