一种滚轮注塑工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚轮注塑工装，包括一侧下半部开口设置的壳体，所述壳体内壁固定连接有若干个固定柱，若干个固定柱一端共同固定连接有模具本体，所述模具本体内底壁开设有成型槽，所述壳体一侧固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有丝杠，所述丝杠转动穿过所述壳体，所述丝杠外周面设有两段旋向相反的螺纹，且所述丝杠外周面两段螺纹处均螺纹连接有螺块，所述螺块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述螺块的一端固定连接有底板。本实用新型专利技术涉及注塑工装的技术领域。本实用新型专利技术不再需要操作人员手动取料并放置，提高了滚轮注塑后取料的自动滑化程度，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮注塑工装


[0001]本技术涉及注塑工装的
，尤其是涉及一种滚轮注塑工装。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]对滚轮这种均匀的圆柱形产品注塑成型后，取出方式有工装取出和人工取出两种，人工取出方式效率低、人工成本高、不安全、不稳定，目前已逐步淘汰；而工装取出方式，安全稳定、效率高，然而传统的工装取料方式还需要将上模拆下并手动取出被顶起的滚轮产品然后将其放置收集，自动化程度有待提升，并提高了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种滚轮注塑工装，具有提高自动化取料程度，降低操作人员的劳动强度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种滚轮注塑工装，包括一侧下半部开口设置的壳体，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮注塑工装，包括一侧下半部开口设置的壳体(1)，所述壳体(1)内壁固定连接有若干个固定柱，若干个固定柱一端共同固定连接有模具本体(2)，其特征在于：所述模具本体(2)内底壁开设有成型槽(3)，所述壳体(1)一侧固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端传动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)转动穿过所述壳体(1)，所述丝杠(5)外周面设有两段旋向相反的螺纹，且所述丝杠(5)外周面两段螺纹处均螺纹连接有螺块(6)，所述螺块(6)一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述螺块(6)的一端固定连接有底板(8)，所述底板(8)滑动穿过所述模具本体(2)并延伸至所述成型槽(3)内，所述壳体(1)下半部对应模具本体(2)的位置放置有顶部开口设置的收集箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种滚轮注塑工装，其特征在于：所述模具本体(2)顶部固定连接有两个顶壳(10)，顶壳(10)内固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)外周面转动套设有齿轮(12)，所述顶壳(10)内设置有第一直齿条(13)和第二直齿条(14)，所述第一直齿条(13)和所述第二直齿条(14)均与对应所述齿轮(12)相啮合，且所述第一直齿条(13)和所述第二直齿条(14)分别位于所述齿轮(12)相对两侧，所述顶壳(10)内设置有限位组件(15)，所述第二直齿条(14)顶部与所述顶壳(10)内顶壁之间固定连接有弹簧(20)，所述第二直齿条(14)底部固定连接有竖杆(16)，所述模具本体(2)顶部对应所述竖杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安邦，
申请(专利权)人：宁波邦立塑胶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：