一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，特别是一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，包括底座，所述底座顶面中部的两侧均固定连接有固定框架，两个所述固定框架的内部均滑动连接有安装座，两个所述固定框架内部的下方均设置有称重传感器，两个所述安装座之间均转动连接有转筒，所述转筒一端封闭、另一端开口。本实用新型专利技术的优点在于：底座顶面中部的两侧均固定连接有固定框架，两个固定框架的下方均设置有称重传感器，两个固定框架的内部均滑动连接有安装座，两个安装座之间设置有通过第三电机带动进行转动的转筒，转筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的搅拌杆，使用时，通过转筒和搅拌杆转动，可混合物料，且混合效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，特别是一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备。

技术介绍

[0002]建筑废料在建筑工程中人为或者自然等原因产生，其中包括废浆、废砂石等，这些材料需要进行相应处理，才能满足理想的工程项目建设要求。在废料回收的过程中，经过振动筛的筛选，泥浆以及颗粒较小的细沙均会随着水流被冲刷走，而其中的细沙部分也称为再生微粉部分，实际可进行废料回用，再生骨料的承压能力优于天然的素土。
[0003]在应用之前，需要向再生骨料内添加其他的混合剂，以提高再生骨料的性能，因此就需要使用到搅拌机，混凝土搅拌机是建筑施工设备中常见的一种，混凝土搅拌机主要用于搅拌各种抹灰砂浆。
[0004]现在的混凝土搅拌机，是将原料放入拌筒内，通过拌筒的转动完成原料的掺合和搅拌，使用和操作较方便，但是，不能对各原料进行定量添加，需要人工投放称重之后的物料，影响制备效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，包括底座，所述底座顶面中部的两侧均固定连接有固定框架，两个所述固定框架的内部均滑动连接有安装座，两个所述固定框架内部的下方均设置有称重传感器，两个所述安装座之间均转动连接有转筒，所述转筒一端封闭、另一端开口，所述转筒封闭端的外部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有搅拌杆，所述转筒开口端的内部设置有封盖，两个所述安装座内部的上方设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆外部的上方均为光面、下方均设置有螺纹，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述固定框架的上方，且与其螺纹连接，两个所述安装座外部的两侧均设置有伸缩电机，四个所述伸缩电机的行程均不小于所述光面的长度。
[0007]可选的，两个所述固定框架外部的两侧均开设有滑动槽，两个所述安装座外表面的两侧均固定连接有固定耳，两组固定耳分别贯穿两组所述滑动槽，且与其滑动连接，两组所述固定耳的顶面均设置有所述伸缩电机，两个所述固定框架内部的下方均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均设置有所述称重传感器。
[0008]可选的，所述转筒外表面的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆分别贯穿两个所述安装座，且与其转动连接，一个所述安装座的内部均设置有第三电机，所述第三电机的输出端与一个所述固定杆固定连接。
[0009]可选的，所述转筒外部的一侧均固定连接有加料管，且二者连通，所述加料管外部
的上方设置有外盖。
[0010]可选的，所述底座外部的两侧均开设有缺口，两个所述缺口的位置均与所述转筒转动的方向对应，所述底座底面的四角处均固定连接有滚轮。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，以底座作为主体，底座顶面中部的两侧均固定连接有固定框架，两个固定框架的下方均设置有称重传感器，两个固定框架的内部均滑动连接有安装座，两个安装座之间设置有通过第三电机带动进行转动的转筒，转筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的搅拌杆，使用时，通过转筒和搅拌杆转动，可对物料进行混合，且混合效果较好，在两个安装座内部的上方设置有第二电机，两个第二电机的输出端均设置有螺纹杆，螺纹杆外部的下方加工有螺纹、上方为光面，螺纹杆贯穿固定框架的上方，且与其螺纹连接，其中，在两个安装座外部的两侧均设置有伸缩电机，使用过程中，安装座下移，螺纹杆不承重，可由称重传感器对转筒的重量进行测量，添加物料时，可实现定量添加，满足配比需要，伸缩电机将安装座短距离举升，使螺纹杆可与固定框架螺纹连接，从而实现安装座的升降，将转筒外部的封盖打开，完成物料倾泄，使得整个装置的结构合理，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1第一视角的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中图1第二视角的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中底座的结构示意图；
[0017]图5为本技术中转筒的结构示意图；
[0018]图6为本技术中安装座的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座，2
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转筒，3
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安装座，4
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封盖，5
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外盖，6
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伸缩电机，7
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螺纹杆，8
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第二电机，9
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第三电机，10
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称重传感器，11
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滚轮，12
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搅拌杆，13
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第一电机，14
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固定框架，15
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滑动槽，16
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安装槽，17
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缺口，18
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固定杆，19
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加料管，20
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固定耳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图6所示，一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，它包括底座1，底座1顶面中部的两侧均固定连接有固定框架14，两个固定框架14的内部均滑动连接有安装座3，两个固定框架14内部的下方均设置有称重传感器10，两个安装座3之间均转动连接有转筒2，转筒2一端封闭、另一端开口，转筒2封闭端的外部设置有第一电机13，第一电机13的输出端设置有搅拌杆12，转筒2开口端的内部设置有封盖4，两个安装座3内部的上方设置有第二电机8，两个第二电机8的输出端均设置有螺纹杆7，两个螺纹杆7外部的上方均为光面、下方均设置有螺纹，两个螺纹杆7分别贯穿两个固定框架14的上方，且与其螺纹连接，两个安装座3外部的两侧均设置有伸缩电机6，四个伸缩电机6的行程均不小于光面的长度。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，两个固定框架14外部的两侧均开设有滑动槽15，两个安装座3外表面的两侧均固定连接有固定耳20，两组固定耳20分别贯穿两组滑动槽15，且与其滑动连接，两组固定耳20的顶面均设置有伸缩电机6，两个固定框架14内部的下方均开设有安装槽16，两个安装槽16的内部均设置有称重传感器10，由以上结构，可对安装座3的运动进行限位，使固定耳20的尺寸与滑动槽15内部的尺寸适配，以避免安装座3出现晃动。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，转筒2外表面的两侧均固定连接有固定杆18，两个固定杆18分别贯穿两个安装座3，且与其转动连接，一个安装座3的内部均设置有第三电机9，第三电机9的输出端与一个固定杆18固定连接，由以上结构，可通过第三电机9带动转筒2进行转动，使得物料的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶面中部的两侧均固定连接有固定框架（14），两个所述固定框架（14）的内部均滑动连接有安装座（3），两个所述固定框架（14）内部的下方均设置有称重传感器（10），两个所述安装座（3）之间均转动连接有转筒（2），所述转筒（2）一端封闭、另一端开口，所述转筒（2）封闭端的外部设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端设置有搅拌杆（12），所述转筒（2）开口端的内部设置有封盖（4），两个所述安装座（3）内部的上方设置有第二电机（8），两个所述第二电机（8）的输出端均设置有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）外部的上方均为光面、下方均设置有螺纹，两个所述螺纹杆（7）分别贯穿两个所述固定框架（14）的上方，且与其螺纹连接，两个所述安装座（3）外部的两侧均设置有伸缩电机（6），四个所述伸缩电机（6）的行程均不小于所述光面的长度。2.根据权利要求1所述的一种用于生产再生微粉骨料高强混凝土的制备设备，其特征在于：两个所述固定框架（14）外部的两侧均开设有滑动槽（15），两个所述安装座（3）外表面的两侧均固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，赵俊杰，王珂，竹显月，赵明嵩，
申请(专利权)人：信阳市亿砼新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：