本实用新型专利技术公开了一种制粒机底盘升降机构，包括底座，所述底座上还设置有升降盘，所述升降盘中心设置有连接口，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有连接头，所述连接头暴露在连接口外，所述连接头上连接有搅拌桨，所述升降盘上连接有若干个导向柱，各导向柱与驱动电机的间距相同设置，所述底座上对应导向柱位置设置有用于推顶升降盘使升降盘端面与底座周壁上沿平齐的推顶气缸，所述推顶气缸输出轴与导向柱相连接，所述升降盘沿周向设置有裙边，所述裙边上均布有若干出气口，所述升降盘于连接口周向设置有用于抵触在连接头底面的挡边。其结构简单，便于生产加工，并且结构稳定，具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
制粒机底盘升降机构
[0001]本技术涉及一种制粒机底盘升降机构。
技术介绍
[0002]湿法混合制粒机和沸腾干燥机是固体制剂生产中普遍使用的工艺设备，已经广泛运用于制药、食品、化工行业。目前市场上使用湿法混合制粒机和沸腾干燥机两台设备通过管道连接使用。这种制粒机通常包括湿法制粒组件、沸腾组件、排气组件、风机和热风柜；排气组件、沸腾组件、湿法制粒组件从上到下依次连接，热风柜通过进风管与湿法制粒组件的进气端连接，热风柜中干燥的热风依次流过湿法制粒组件、沸腾组件、排气组件，风机的吸气端与排气组件的排气端通过出风管连接；湿法制粒组件包括上缸体和与上缸体连接的下缸体，上缸体和下缸体之间设有升降板和搅拌桨，上缸体与下缸体的连接面的面积和升降板的面积相等，升降板上设有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌桨的上方，上缸体上设有进料口、粘合剂加入口和出料口，下缸体上设有手轮，手轮与升降板通过伞型齿轮连接，通过转动手轮，以调节升降板的高度。现有的制粒机升降板调整不够便捷，使用效率低，并且配合的出风结构使用效果不佳，只能实现单一位置的风力作用，使得罐体中只局部受到热风作用，周向位置只能受到冷风作用，影响颗粒的干燥效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制粒机底盘升降机构，其结构简单，便于生产加工，并且结构稳定，具有良好的使用效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种制粒机底盘升降机构，包括底座，所述底座上还设置有升降盘，所述升降盘中心设置有连接口，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有连接头，所述连接头暴露在连接口外，所述连接头上连接有搅拌桨，所述升降盘上连接有若干个导向柱，各导向柱与驱动电机的间距相同设置，所述底座上对应导向柱位置设置有用于推顶升降盘使升降盘端面与底座周壁上沿平齐的推顶气缸，所述推顶气缸输出轴与导向柱相连接，所述升降盘沿周向设置有裙边，所述裙边上均布有若干出气口，所述升降盘于连接口周向设置有用于抵触在连接头底面的挡边。
[0005]这样设置的有益效果是，采用上述方案，底座中通过进风管不断送入热风，在搅拌完成后，通过推顶气缸带动升降盘下落，从而将连接口暴露出来，同时出气口也随着升降盘的下落，使得出气口与底座内部空间连通，从而使得热风可以从出气口以及连接口送出，从而对加工物进行热风干燥，避免热风只在一个位置吹出，影响干燥效率，同时出气口在整个机构进行清洗时，还可以作为排水口使用，避免升降盘积水，同时这种升降结构，简单可靠，便于控制，具有良好的使用稳定性，提高整体结构的使用可靠性。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述连接头底面上沿周向设置有用于抵触在升降盘上的包围边，所述包围边与挡边间隙配合。
[0007]这样设置的有益效果是，采用上述方案，进一步提高遮挡封闭盖效果，减少颗粒物
料掉入底座的可能性，使得清理更为便捷。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述底座上对应导向柱位置设置有导向座，所述导向座上开设有导向槽，所述导向柱与导向槽滑移配合。
[0009]这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构运转的稳定性，并且结构简单，利于实现。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述底座周壁上沿周向设置有若干个开口槽，所述开口槽中配合安装有观察窗。
[0011]这样设置的有益效果是，采用上述方案，便于对底座内部状态进行观察，并且在内部积攒杂质颗粒后，可以直接通过打开观察窗进行清理，清理高效便捷，具有良好的使用效果。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述底座周壁上沿设置有垫圈。
[0013]这样设置的有益效果是，采用上述方案，更加便于安装定位，保证贴合效果，同时具有良好的密闭性，使用更为可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的侧面视图。
具体实施方式
[0016]本技术一种制粒机底盘升降机构的实施例如图1至图2所示：包括底座1，所述底座1上还设置有升降盘4，所述升降盘4中心设置有连接口41，所述底座1上设置有驱动电机2，所述驱动电机2输出端连接有连接头3，所述连接头3暴露在连接口41外，所述连接头3上连接有搅拌桨31，所述升降盘4上连接有若干个导向柱45，各导向柱45与驱动电机2的间距相同设置，所述底座1上对应导向柱45位置设置有用于推顶升降盘4使升降盘4端面与底座1周壁上沿平齐的推顶气缸12，所述推顶气缸12输出轴与导向柱45相连接，所述升降盘4沿周向设置有裙边43，所述裙边43上均布有若干出气口44，所述升降盘4于连接口41周向设置有用于抵触在连接头3底面的挡边42。这样设置的有益效果是，采用上述方案，底座1中通过进风管不断送入热风，在搅拌完成后，通过推顶气缸12带动升降盘4下落，从而将连接口41暴露出来，同时出气口44也随着升降盘4的下落，使得出气口44与底座1内部空间连通，从而使得热风可以从出气口44以及连接口41送出，从而对加工物进行热风干燥，避免热风只在一个位置吹出，影响干燥效率，同时这种升降结构，简单可靠，便于控制，具有良好的使用稳定性，提高整体结构的使用可靠性。
[0017]作为本技术的进一步设置，所述连接头3底面上沿周向设置有用于抵触在升降盘4上的包围边32，所述包围边32与挡边42间隙配合。这样设置的有益效果是，采用上述方案，进一步提高遮挡封闭盖效果，减少颗粒物料掉入底座1的可能性，使得清理更为便捷。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述底座1上对应导向柱45位置设置有导向座11，所述导向座11上开设有导向槽，所述导向柱45与导向槽滑移配合。这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构运转的稳定性，并且结构简单，利于实现。
[0019]作为本技术的进一步设置，所述底座1周壁上沿周向设置有若干个开口槽13，
所述开口槽13中配合安装有观察窗14。这样设置的有益效果是，采用上述方案，便于对底座1内部状态进行观察，并且在内部积攒杂质颗粒后，可以直接通过打开观察窗14进行清理，清理高效便捷，具有良好的使用效果。
[0020]作为本技术的进一步设置，所述底座1周壁上沿设置有垫圈。这样设置的有益效果是，采用上述方案，更加便于安装定位，保证贴合效果，同时具有良好的密闭性，使用更为可靠。
[0021]以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制粒机底盘升降机构，包括底座，所述底座上还设置有升降盘，所述升降盘中心设置有连接口，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有连接头，所述连接头暴露在连接口外，所述连接头上连接有搅拌桨，其特征在于：所述升降盘上连接有若干个导向柱，各导向柱与驱动电机的间距相同设置，所述底座上对应导向柱位置设置有用于推顶升降盘使升降盘端面与底座周壁上沿平齐的推顶气缸，所述推顶气缸输出轴与导向柱相连接，所述升降盘沿周向设置有裙边，所述裙边上均布有若干出气口，所述升降盘于连接口周向设置有用于抵触在连接头底面的挡边。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲锰，黄一骏，叶森森，
申请(专利权)人：浙江小伦智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。