一种饲料生产用高效饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术属于饲料制粒机技术领域，且公开了一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒机本体和设置在所述制粒机本体上的制粒箱，所述制粒箱的顶部连通有进料管道，所述进料管道的顶端连通有送料筒，所述送料筒远离进料管道的一端同轴连接有粉料筒，所述送料筒和粉料筒的底部通过支架连接在制粒机本体的顶部，所述送料筒和粉料筒的内侧轴线上转动连接有绞龙，所述绞龙的一端外侧边缘均匀铰接有摆刀，且所述摆刀位于粉料筒的内侧，本实用新型专利技术通过设置的粉料筒和摆刀，可以对进料斗底部的饲料原料进行切割和拨料，防止饲料在进料斗的内部堆积，同时可以对饲料进一步进行粉碎，避免了饲料发生结块，提高了饲料的制粒和出料效果。提高了饲料的制粒和出料效果。提高了饲料的制粒和出料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用高效饲料制粒机


[0001]本技术涉及饲料制粒机
，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机属于饲料制粒设备，现有技术中主要采用环模制粒机和平模制粒机，在实际的使用过程中，现有的饲料制粒机一般在进料斗的出料口下方设置送料筒（送料料绞龙）来解决进料容易发生堵塞、进料效率低的问题，如中国专利号CN217341226U公开了一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括处理箱，所述处理箱上表面的中部连通有进料管道，所述处理箱内壁的顶部设置有制粒设备本体，所述进料管道的顶端连通有送料筒，实现了对原料的有序进料，但是，其结构不够完善，在饲料原料投放到进料斗时，饲料从进料斗的底部出口缓慢流入出料筒的内部，由于饲料在进料斗的内部堆积，容易造成饲料发生结块，使得进料斗的底部出口有时也会发生堵塞，对后续饲料的制粒和出料造成影响。
[0003]基于此，本技术设计了一种饲料生产用高效饲料制粒机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种饲料生产用高效饲料制粒机，通过设置的粉料筒和摆刀，可以对进料斗底部的饲料原料进行切割和拨料，防止饲料在进料斗的内部堆积，同时可以对饲料进一步进行粉碎，避免了饲料发生结块，提高了饲料的制粒和出料效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒机本体和设置在所述制粒机本体上的制粒箱，所述制粒箱的顶部连通有进料管道，所述进料管道的顶端连通有送料筒，所述送料筒远离进料管道的一端同轴连接有粉料筒，所述送料筒和粉料筒的底部通过支架连接在制粒机本体的顶部，所述送料筒和粉料筒的内侧轴线上转动连接有绞龙，所述绞龙的一端外侧边缘均匀铰接有摆刀，且所述摆刀位于粉料筒的内侧，所述粉料筒的顶端连通有进料斗，所述支架靠近粉料筒的一端顶部安装有电机，且所述电机的输出轴与绞龙的轴端键连接，所述制粒箱的底部一侧设有出料口，所述出料口的底部内侧连接有出料板；
[0009]当所述绞龙高速旋转时，所述摆刀处于完全展开状态，此时，所述摆刀远离绞龙的一端延伸到所述进料斗的底部内侧。
[0010]优选的，所述粉料筒的内壁连接有耐磨衬板。
[0011]优选的，所述粉料筒的直径是送料筒的直径的两倍，且所述粉料筒和送料筒之间通过锥形筒平滑连接。
[0012]优选的，所述粉料筒的侧面安装有检修门，且所述检修门的一端两侧均通过插销固定连接在粉料筒上。
[0013]优选的，所述摆刀设为扇叶状，且所述摆刀的表面开设有通孔。
[0014]优选的，所述出料板的底部滑动卡接有加长板，且所述加长板的一端底部铰接有支撑腿。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种饲料生产用高效饲料制粒机。具备以下有益效果：
[0017]（1）、通过在进料斗底部设置的粉料筒和送料筒，利用绞龙转动时带动摆刀向外侧展开，可以对进料斗底部的饲料原料进行切割和拨料，防止饲料在进料斗的内部堆积，同时饲料原料落入到粉料筒内进一步进行粉碎，然后通过送料筒内的绞龙传送到制粒箱内，避免积存在进料斗内底部的饲料发生结块进入送料筒的内部，能够提高饲料的制粒和出料效果；
[0018]（2）、通过在出料板的底部滑动卡接有加长板，能够延长出料的长度，防止出料口发生积料，也方便工作人员接料。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的送料筒和粉料筒沿轴线的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的粉料筒垂直轴线的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的制粒箱和出料板的结构示意图；
[0023]图5为本技术的送料筒和粉料筒外侧的结构示意图。
[0024]图中：1、制粒机本体；2、制粒箱；3、进料管道；4、送料筒；5、粉料筒；6、支架；7、绞龙；8、摆刀；9、进料斗；10、电机；11、出料口；12、出料板；13、耐磨衬板；14、锥形筒；15、检修门；16、插销；17、通孔；18、加长板；19、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒机本体1和设置在制粒机本体1上的制粒箱2，制粒箱2的顶部连通有进料管道3，进料管道3连通在制粒箱2的进料口，便于饲料原料进入制粒箱2进行制粒，进料管道3的顶端连通有送料筒4，送料筒4远离进料管道3的一端同轴连接有粉料筒5，送料筒4和粉料筒5的底部通过支架6连接在制粒机本体1的顶部，送料筒4和粉料筒5的内侧轴线上转动连接有绞龙7，绞龙7的两个轴端分别通过轴承座安装在送料筒4和粉料筒5的端部中心，绞龙7的一端外侧边缘均匀铰接有摆刀8，且摆刀8位于粉料筒5的内侧，粉料筒5的顶端连通有进料斗9，支架6靠近粉料筒5的一端顶部安装有电机10，且电机10的输出轴与绞龙7的轴端键连接，制粒箱2的底部一侧设有出料口11，出料口11的底部内侧连接有出料板12；具体的，当绞龙7高速旋转时，摆刀8处于完全展开状态，此时，摆刀8远离绞龙7的一端延伸到进料斗9的底部内侧，能够实现在
绞龙7传送饲料原料的同时能够对进料斗9内侧底部的饲料原料进行切割和拨料。
[0028]需要说明的是：制粒机本体1采用环模制粒机，且制粒机本体1的底部安装有移动轮，方便移动。
[0029]在本实施方案中：在使用时，将粉碎的饲料原料投入到进料斗9内，然后落入粉料筒5内通过摆刀8进一步粉碎，通过送料筒4和进料管道3传送到制粒箱2内进行制粒，然后成型的饲料颗粒通过出料口11内的出料板12排出，通过启动电机10带动绞龙7转动时，带动摆刀8向外侧展开，并在粉料筒5内旋转，此时，摆刀8的外缘延伸到进料斗9的底部内侧，以对进料斗9底部的饲料原料进行切割和拨料，防止饲料在进料斗9的内部堆积，提高了进料效率，同时摆刀8在粉料筒5内对饲料进一步粉碎，防止饲料发生结块被传送到制粒箱2内，提高了饲料的制粒和出料效果。
[0030]在一个优选的实施例中，如图2和图3所示，粉料筒5的内壁连接有耐磨衬板13，提高了粉料筒5内侧的耐磨性，使得高速旋转的摆刀8在粉料筒5内具有更强的切割能力。
[0031]在一个优选的实施例中，如图2和图5所示，粉料筒5的直径是送料筒4的直径的两倍，且粉料筒5和送料筒4之间通过锥形筒14平滑连接，通过锥形筒14的过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括制粒机本体（1）和设置在所述制粒机本体（1）上的制粒箱（2），其特征在于：所述制粒箱（2）的顶部连通有进料管道（3），所述进料管道（3）的顶端连通有送料筒（4），所述送料筒（4）远离进料管道（3）的一端同轴连接有粉料筒（5），所述送料筒（4）和粉料筒（5）的底部通过支架（6）连接在制粒机本体（1）的顶部，所述送料筒（4）和粉料筒（5）的内侧轴线上转动连接有绞龙（7），所述绞龙（7）的一端外侧边缘均匀铰接有摆刀（8），且所述摆刀（8）位于粉料筒（5）的内侧，所述粉料筒（5）的顶端连通有进料斗（9），所述支架（6）靠近粉料筒（5）的一端顶部安装有电机（10），且所述电机（10）的输出轴与绞龙（7）的轴端键连接，所述制粒箱（2）的底部一侧设有出料口（11），所述出料口（11）的底部内侧连接有出料板（12）；当所述绞龙（7）高速旋转时，所述摆刀（8）处于完全展开状态，此时，所述摆刀（8）远离绞龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小龙，
申请(专利权)人：益阳湘大骆驼饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：