本实用新型专利技术涉及一种高混机恒温温控装置，包括加热层，所述加热层安装在料桶的外部，所述加热层与所述料桶之间形成加热腔，所述加热层的顶部设置有进气端和出气端，所述进气端和所述出气端均与风机通过管路相连通，所述加热腔内安装有多个隔板，多个所述隔板形成气流通道，本装置不仅快速实现加热腔的升温和降温，使得加热腔内的温度保持恒定，受热更加均匀，提高了物料混合的效果，同时还降低了高混机物料混合过程中加热装置故障发生的概率，保证了物料混合工作的顺利进行。物料混合工作的顺利进行。物料混合工作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种高混机恒温温控装置
[0001]本技术涉及高混机
，更具体地，本技术涉及一种高混机恒温温控装置。
技术介绍
[0002]高混机适用于粉体、颗粒、助剂、色粉、色母、塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。
[0003]大多数物料的混合，都需要在特定的温度下并处于恒温状态才能发生反应，混合成新的物质，因此，就需要在物料搅拌混合的过程中将高混机的料桶加热到指定温度或者降到指定温度，保持高混机桶内始终处于恒温状态。
[0004]目前，大多数的高混机通常设置有夹层，在夹层内安装加热棒对其内部进行加热，但这样会存在一定的局限性，第一，加热棒安装位置的温度会高于其他位置的温度，导致高混机的桶体受热不均匀，从而影响各种物料的加热改性效果；第二，需要围绕高混机的桶体安装多根加热棒，不仅增加了加热棒的数量，增加了生产的成本，经济效益差，而且当其中一个加热棒出现故障时，往往会加剧该故障加热棒与其他加热棒之间的温差，从而无法使桶体始终处于一个恒温状态，受热更加不均匀，还进一步增加了工人更换加热棒的工作量，降低了高混机物料混合的效率，影响最终成品物料的质量。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种高混机恒温温控装置，通过风机吹出的热风或者冷风来控制高混机桶内的温度，风机吹出的气流在气流通道的作用下，充满整个加热腔，从而使得料桶受热更加均匀，满足了恒温状态下物料混合的需要。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种高混机恒温温控装置，包括加热层，所述加热层安装在料桶的外部，所述加热层与所述料桶之间形成加热腔，所述加热层的顶部设置有进气端和出气端，所述进气端和所述出气端均与风机通过管路相连通，所述加热腔内安装有多个隔板，多个所述隔板形成气流通道。
[0007]通过本方案，风机吹出的热风或者冷风经过管路沿着进气端进入加热腔内，继而充满整个加热腔，从而对料桶进行加热或散热，使得料桶内的温度达到指定的温度，受热更加均匀，提高了物料混合的效果。
[0008]优选地，所述隔板等距交错分布。
[0009]通过本方案，进入加热腔的气流能够顺着隔板的排列方向充满整个加热腔，使得加热腔内各处的温度始终保持一致，加热的气流能够沿着进气端进入，最终从出气端排出，使得加热腔内的气流始终处于一个动态恒定的状态，实现了气流的循环。
[0010]优选地，所述加热层的桶壁由多层结构组成，由外到内依次是塑料层和保温层。
[0011]通过本方案，保温层能够降低加热腔内热量的流失，起到较好的保温效果；塑料层的设置，不仅具有一定的稳定性和牢固性，而且重量轻，成本低。
[0012]优选地，所述料桶的内部设置有便于检测桶内温度的温度传感器。
[0013]通过本方案，桶内温度传感器的设置，能够随时监测料桶内的温度，当桶内达到物料搅拌的指定温度时，关闭风机，此时加热腔内的温度始终处于恒定状态，有利于物料的加热改性，提高物料混合的质量。
[0014]优选地，所述进气端通过所述管路与所述风机的吹风部相连通，所述出气端通过所述管路与所述风机的进风部相连通。
[0015]通过本方案，风机吹风部吹出的气流，沿着管路从进气端进入加热腔内，在加热腔内又沿着气流通道将该气流从出气端排出，出气端的气流顺着管路又重新回到风机的进风部处，实现了气流的循环利用。
[0016]优选地，所述进气端与所述吹风部之间、所述出气端与所述进风部之间均安装有控制阀。
[0017]通过本方案，控制阀的设置，在料桶内的温度达到指定的温度时，能够快速及时地关闭进气端和出气端，使得料桶内的温度维持在指定的温度上，有利于高混机内物料的加热改性操作，提高了最终成品的质量。
[0018]本技术的技术效果在于，本高混机恒温温控装置，不仅快速实现加热腔的升温和降温，使得加热腔内的温度保持恒定，受热更加均匀，提高了物料混合的效果，同时还降低了高混机物料混合过程中加热装置故障发生的概率，保证了物料混合工作的顺利进行。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本实施例中高混机恒温温控装置的结构示意图。
[0022]图2是本实施例中高混机恒温温控装置的剖面结构示意图。
[0023]图3是本实施例中隔板组成的气流通道的结构示意图。
[0024]图4是本实施例中高混机恒温温控装置的顶部剖面俯视图。
[0025]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不
是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]实施例
[0032]如图1至图4所示，本实施例中的高混机恒温温控装置，包括加热层1，所述加热层1安装在料桶2的外部，所述加热层1与所述料桶2之间形成加热腔3，所述加热层1的顶部设置有进气端4和出气端5，所述进气端4和所述出气端5均与风机6通过管路相连通，所述加热腔3内安装有多个隔板7，多个所述隔板7形成气流通道。
[0033]风机6吹出的热风或者冷风经过管路沿着进气端4进入加热腔3内，继而充满整个加热腔3，从而对料桶1进行加热或散热，使得料桶1内的温度达到指定的温度，受热更加均匀，提高了物料混合的效果。
[0034]进一步地，所述隔板7等距交错分布。
[0035]进入加热腔3的气流能够顺着隔板7的排列方向充满整个加热腔3，使得加热腔3内各处的温度始终保持一致，加热的气流能够沿着进气端4进入，最终从出气端5排出，使得加热腔3内的气流始终处于一个动态恒定的状态，实现了气流的循环。
[0036]进一步地，所述加热层1的桶壁由多层结构组成，由外到内依次是塑料层8和保温层9，所述保温层9可以由纤维棉等材料组成。
[0037]保温层9能够降低加热腔3内热量的流失，起到较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高混机恒温温控装置，包括加热层(1)，其特征在于，所述加热层(1)安装在料桶(2)的外部，所述加热层(1)与所述料桶(2)之间形成加热腔(3)，所述加热层(1)的顶部设置有进气端(4)和出气端(5)，所述进气端(4)和所述出气端(5)均与风机(6)通过管路相连通，所述加热腔(3)内安装有多个隔板(7)，多个所述隔板(7)形成气流通道。2.根据权利要求1所述的高混机恒温温控装置，其特征在于，所述隔板(7)等距交错分布。3.根据权利要求1所述的高混机恒温温控装置，其特征在于，所述加热层(1)的桶壁由多...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成钰，王丽丽，毕彦坤，郑敏，郭益均，王路晓，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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