本实用新型专利技术公开了一种色母料原料搅拌装置，其技术方案要点包括基台；所述基台上开设有凹槽；所述凹槽上设置有搅拌桶；所述搅拌桶一侧设置有传动电机、齿轮；所述搅拌桶上开设有配合槽；所述齿轮与配合槽配合；所述传动电机通过齿轮带动搅拌桶转动防止搅拌桶内出现搅拌死角进而将色母料原料搅拌充分、均匀；搅拌桶内设置的搅拌合页、凸起、刮页可防止搅拌桶内的原料粘至搅拌桶内侧壁和搅拌桶底部从而使色母料原料搅拌充分、均匀，本实用新型专利技术具有将色母料原料搅拌充分、均匀的有益效果。均匀的有益效果。均匀的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种色母料原料搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，更具体地说它涉及一种色母料原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，在制作色母料之前需要将原料和胶质中间料进行搅拌；例如申请号为201720293242.3，技术名称为一种带有加料功能的色母料混合机，该装置在搅拌时加料电机减速后通过联轴器带动曲柄的轴旋转，从而使曲柄做圆周运动，从而实现滑块在滑道内做直线运动，滑块往复运动一次就下料一次，从而实现色母料的连续加料搅拌，然而该搅拌装置在搅拌的时候混合桶不可转动且混合桶的侧壁和底面易产生搅拌死角，造成了搅拌不均匀且不充分。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种色母料原料搅拌装置，具有将色母料原料搅拌充分、均匀的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种色母料原料搅拌装置，包括基台，其特征在于：所述基台上设置有搅拌桶；所述搅拌桶上开设有进料口和出料口；所述搅拌桶一侧设置有转动机构；所述转动机构包括传动电机、齿轮；所述齿轮与搅拌桶连接；所述搅拌桶内设置有搅拌杆；所述搅拌杆上固定设置有若干个搅拌合页和若干个刮页。
[0005]本技术进一步设置为：所述基台上开设有凹槽；所述凹槽内固定设置有竖杆；所述搅拌桶底部开设有桶槽；所述竖杆与桶槽配合；所述传动电机固定设置于基台上；所述传动电机上有输出轴；所述输出轴上固定设置有若干个连接块；所述连接块上有支撑块；所述齿轮上有通孔；所述通孔两侧开设有孔槽；所述输出轴与通孔配合。
[0006]本技术进一步设置为：所述搅拌桶侧壁上开设有配合槽；所述配合槽与齿轮上的轮齿配合。
[0007]本技术进一步设置为：所述搅拌桶上固定设置有搅拌电机；所述搅拌电机的输出杆与搅拌杆固定连接；所述搅拌合页上固定设置有若干个辅助页；所述搅拌合页一端有凸起；所述搅拌桶上固定设置有隔音棉。
[0008]本技术进一步设置为：所述出料口处固定设置有分离槽；所述分离槽上开设有缺口；所述缺口处设置有挡板。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：凹槽内设置的竖杆可与搅拌桶底部的桶槽配合使搅拌桶部分设置于凹槽内且通过凹槽的边缘处可防止搅拌桶脱离凹槽；配合槽与齿轮配合后通过电机可带动搅拌桶转动，防止搅拌桶底部的原料堆积从而使色母料原料搅拌充分、均匀；搅拌合页、凸起、刮页可防止搅拌桶内的原料粘至搅拌桶内侧壁和搅拌桶底部从而使色母料原料搅拌充分、均匀。
附图说明
[0010]图1是本实施例结构示意图；
[0011]图2是本实施例搅拌桶内部剖视图；
[0012]图3是本实施例齿轮与输出轴示意图；
[0013]图4是本实施例凹槽与竖杆示意图；
[0014]图5是本实施例孔槽示意图；
[0015]图6是本实施例出料口、分离槽、挡板示意图。
[0016]附图标记：1、基台；2、搅拌桶；3、进料口；4、出料口；5、传动电机；6、齿轮；7、搅拌杆；8、搅拌合页；9、刮页；10、凹槽；11、竖杆；12、桶槽；13、输出轴；14、连接块；15、支撑块；16、通孔；17、孔槽；18、配合槽；19、轮齿；20、搅拌电机；21、辅助页；22、凸起；23、隔音棉；24、分离槽；25、缺口；26、挡板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本实施例公开了一种色母料原料搅拌装置，如图1至图5所示，本技术具有将色母料原料搅拌充分、均匀的有益效果；包括基台1；所述基台1上设置有搅拌桶2；所述基台1和搅拌桶2均采用铁为材料制作；所述搅拌桶2上开设有进料口3和出料口4；所述搅拌桶2一侧设置有转动机构；所述转动机构包括传动电机5、齿轮6；所述齿轮6与搅拌桶2连接；所述搅拌桶2内设置有搅拌杆7；所述搅拌杆7上固定设置有八个搅拌合页8和四个刮页9；所述搅拌杆7、搅拌合页8、刮页9均采用铁为材料制作。
[0019]通过采用上述技术方案：色母料原料经由进料口3进入搅拌桶2从出料口4脱离搅拌桶2，传动电机5启动后通过齿轮6带动搅拌桶2转动，通过搅拌桶2的转动防止搅拌桶2内产生搅拌死角；搅拌杆7转动后通过搅拌合页8使色母料原料充分搅拌，刮页9防止色母料原料长期放置于搅拌桶2底部，通过搅拌桶2的转动和搅拌合页8与刮页9可使色母料原料搅拌充分、均匀。
[0020]所述基台1上开设有凹槽10；所述凹槽10呈圆形；所述凹槽10内焊接设置有竖杆11；所述竖杆11采用铁为材料；所述搅拌桶2底部开设有桶槽12；所述竖杆11与桶槽12配合后使搅拌桶2部分设置于凹槽10内且通过凹槽10的边缘处可防止搅拌桶2脱离凹槽10；所述传动电机5焊接设置于基台1上；所述传动电机5上有输出轴13；所述输出轴13上焊接设置有两个连接块14；所述连接块14上有支撑块15；所述支撑块15与连接块14均采用铁为材料且一体成型；所述齿轮6上有通孔16；所述通孔16两侧开设有孔槽17；所述连接块14与孔槽17配合后支撑块15支撑起齿轮6使输出轴13与齿轮6配合稳固；所述搅拌桶2侧壁上开设有配合槽18；所述配合槽18与齿轮6上的轮齿19配合。
[0021]通过采用上述技术方案：竖杆11与桶槽12配合后可使搅拌桶2部分设置于凹槽10内且通过凹槽10的边缘处可防止搅拌桶2脱离凹槽10；连接块14与孔槽17配合后支撑块15支撑起齿轮6使输出轴13与齿轮6稳固配合；搅拌桶2侧壁上开设有配合槽18；所述配合槽18与齿轮6上的轮齿19配合；传动电机5带动输出轴13转动从而带动齿轮6转动；由于配合槽18与齿轮6上的轮齿19连接，因此搅拌桶2在齿轮6转动后会随着齿轮6的转动而转动从而使搅拌桶2内的色母料原料转动防止搅拌桶2内产生搅拌死角。
[0022]所述搅拌桶2上焊接设置有搅拌电机20；所述搅拌电机20的输出杆与搅拌杆7焊接；所述搅拌合页8上焊接设置有十六个辅助页21，每个搅拌杆7上设置有两个辅助页21；所述搅拌合页8一端有凸起22；所述辅助页21与凸起22均采用铁为材料；所述搅拌桶2上粘接设置有隔音棉23。
[0023]通过采用上述技术方案：辅助页21能提高搅拌合页8的搅拌效果，凸起22能对搅拌桶2内侧壁进行刮擦，防止色母料原料粘在搅拌桶2内侧壁上；所述隔音棉23能减轻搅拌时产生的噪音。
[0024]所述出料口4处焊接设置有分离槽24；所述分离槽24上开设有缺口25；所述缺口25处设置有挡板26；所述分离槽24与挡板26均采用铁为材料。
[0025]通过采用上述技术方案：在进行搅拌作业时，挡板26设置于缺口25处可防止色母料原料脱离搅拌桶2，在搅拌作业结束后挡板26抽离于缺口25处使搅拌完毕的色母料原料脱离搅拌桶2。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：凹槽10内设置的竖杆11可与搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母料原料搅拌装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上设置有搅拌桶(2)；所述搅拌桶(2)上开设有进料口(3)和出料口(4)；所述搅拌桶(2)一侧设置有转动机构；所述转动机构包括传动电机(5)、齿轮(6)；所述齿轮(6)与搅拌桶(2)连接；所述搅拌桶(2)内设置有搅拌杆(7)；所述搅拌杆(7)上固定设置有若干个搅拌合页(8)和若干个刮页(9)。2.根据权利要求1所述的色母料原料搅拌装置，其特征在于：所述基台(1)上开设有凹槽(10)；所述凹槽(10)内固定设置有竖杆(11)；所述搅拌桶(2)底部开设有桶槽(12)；所述竖杆(11)与桶槽(12)配合；所述传动电机(5)固定设置于基台(1)上；所述传动电机(5)上有输出轴(13)；所述输出轴(13)上固定设置有若干个连接块(14)；所述连接块(14)上有支撑块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮树枝，
申请(专利权)人：浙江恒阳色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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