橡胶密炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶密炼装置，包括：密炼箱体；第一电机，所述第一电机固定安装于密炼箱体的侧壁上；第二电机，所述第二电机固定安装于密炼箱体的侧壁上；所述第一电机和第二电机同侧设置；第一卷筒，所述第一卷筒与第一电机的输出端固定连接；第二卷筒，所述第二卷筒与第二电机的输出端固定连接；所述第一卷筒和第二卷筒均设于密炼箱体内，且所述第一卷筒和第二卷筒水平设置，所述密炼箱体的侧壁上设有开关组件，所述开关组件包括有保护壳、保护门、第一按钮、第二按钮，其中：所述保护壳固定安装于密炼箱体的侧壁上，所述保护门与保护壳为轴套连接，本实用新型专利技术，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
橡胶密炼装置


[0001]本技术涉及工业加工
，具体为橡胶密炼装置。

技术介绍

[0002]橡胶密炼一般用于橡胶的混制，一般有两个转筒组成，目前市场上橡胶密炼设备在加工时，会有大量橡胶粘附在卷筒上，造成部分橡胶浪费，因此，设计实用性强和减少橡胶浪费的橡胶密炼装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供橡胶密炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：橡胶密炼装置，包括：
[0005]密炼箱体；
[0006]第一电机，所述第一电机固定安装于密炼箱体的侧壁上；
[0007]第二电机，所述第二电机固定安装于密炼箱体的侧壁上；
[0008]所述第一电机和第二电机同侧设置；
[0009]第一卷筒，所述第一卷筒与第一电机的输出端固定连接；
[0010]第二卷筒，所述第二卷筒与第二电机的输出端固定连接；
[0011]所述第一卷筒和第二卷筒均设于密炼箱体内，且所述第一卷筒和第二卷筒水平设置。
[0012]根据上述技术方案，所述密炼箱体的侧壁上设有开关组件，所述开关组件包括有保护壳、保护门、第一按钮、第二按钮，其中；
[0013]所述保护壳固定安装于密炼箱体的侧壁上，所述保护门与保护壳为轴套连接，所述第一按钮、第二按钮均设于保护壳内，所述第一按钮与第一电机电连接，所述第二按钮与第二电机电连接。
[0014]根据上述技术方案，所述密炼箱体的顶部固定安装有轴套，所述轴套连接有顶板，所述顶板的一侧设有刮胶组件；
[0015]所述刮胶组件包括有滑槽、限位块、刮板，其中：
[0016]所述滑槽固定安装于顶板侧壁上，所述限位块固定安装于滑槽内，所述刮板与滑槽为滑动连接，所述刮板电连接有第三电机。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有刮板，刮板在滑槽中滑动，滑动范围在两块限位块之间，刮板滑动才能将整个卷筒上的橡胶刮下来，若是使用一整个与卷筒同长度的刮板，刮板在刮橡胶时，橡胶会通过刮板外溢。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的A区域放大示意图；
[0021]图3是本技术的B区域放大示意图；
[0022]图中：1、密炼箱体；2、支撑柱；3、第一电机；4、第二电机；5、第二卷筒；6、第一卷筒；7、顶板；8、轴套；9、滑槽；10、限位块；11、刮板；12、保护壳；13、保护门；14、第一按钮；15、第二按钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：橡胶密炼装置，包括：
[0025]密炼箱体1；
[0026]第一电机3，第一电机3固定安装于密炼箱体1的侧壁上；
[0027]第二电机4，第二电机4固定安装于密炼箱体1的侧壁上；
[0028]第一电机3和第二电机4同侧设置；
[0029]第一卷筒6，第一卷筒6与第一电机3的输出端固定连接，第一电机3控制第一卷筒6进行正转和反转；
[0030]第二卷筒5，第二卷筒5与第二电机4的输出端固定连接，第二电机4控制第二卷筒5进行正转和反转；
[0031]第一卷筒6和第二卷筒5均设于密炼箱体1内，且第一卷筒6和第二卷筒5水平设置，将橡胶倒入密炼箱体1内，启动第一电机3和第二电机4，此时第一卷筒6和第二卷筒5开始转动，第一卷筒6和第二卷筒5均可进行独立运行，运行状态由人员控制；
[0032]第一卷筒6和第二卷筒5的筒身长度窄于密炼箱体1的内宽。
[0033]密炼箱体1的侧壁上设有开关组件，开关组件包括有保护壳12、保护门13、第一按钮14、第二按钮15，其中；
[0034]保护壳12固定安装于密炼箱体1的侧壁上，保护门13与保护壳12为轴套连接，第一按钮14、第二按钮15均设于保护壳12内，第一按钮14与第一电机3电连接，第二按钮15与第二电机4电连接；
[0035]人员按动第一按钮14，即可控制第一电机3转动，按动第二按钮15，即可控制第二电机4转动，在需要密炼箱体1运行时，人员提前打开保护门13，将两种按钮的执行步骤操作完成，将保护门13关闭，避免橡胶或者灰尘污染保护壳12内，同时也是为了避免人员误触碰。
[0036]密炼箱体1的顶部固定安装有轴套8，轴套8连接有顶板7，顶板7的一侧设有刮胶组件；
[0037]刮胶组件包括有滑槽9、限位块10、刮板11，其中：
[0038]滑槽9固定安装于顶板7侧壁上，限位块10固定安装于滑槽9内，刮板11与滑槽9为滑动连接，刮板11电连接有第三电机；
[0039]密炼箱体1的顶部设有卡口，卡口内设有电控铰链，电控铰链与顶板7为固定连接，电控铰链电连接第四电机；
[0040]第一卷筒6和第二卷筒5转动起来后，顶板7下降至设置位置，顶板7下降带动刮板11下降，刮板11下降至贴近第一卷筒6和第二卷筒5，当第一卷筒6和第二卷筒5转动时，配上刮板11，可以将第一卷筒6和第二卷筒5上的橡胶刮下来，顶板7以间断式下降和上升的方式运行，刮板11下降，刮完橡胶后再上升，间歇一段时间后再次下降，循环运行，顶板7上升便于人员观察密炼箱体1内的橡胶炼制状况；
[0041]刮板11在滑槽9中滑动，滑动范围在两块限位块10之间，刮板11滑动才能将整个卷筒上的橡胶刮下来，若是使用一整个与卷筒同长度的刮板，刮板11在刮橡胶时，橡胶会通过刮板11外溢；
[0042]设置可滑动的刮板11，可以避免橡胶外溢，同时由于刮板11的长度相较于卷筒短很多，能粘附在刮板11上的橡胶数量极少，避免橡胶的过度浪费；
[0043]密炼箱体1的底部固定安装有支撑柱2。
[0044]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0045]最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶密炼装置，其特征在于，包括：密炼箱体(1)；第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装于密炼箱体(1)的侧壁上；第二电机(4)，所述第二电机(4)固定安装于密炼箱体(1)的侧壁上；所述第一电机(3)和第二电机(4)同侧设置；第一卷筒(6)，所述第一卷筒(6)与第一电机(3)的输出端固定连接；第二卷筒(5)，所述第二卷筒(5)与第二电机(4)的输出端固定连接；所述第一卷筒(6)和第二卷筒(5)均设于密炼箱体(1)内，且所述第一卷筒(6)和第二卷筒(5)水平设置。2.根据权利要求1所述的橡胶密炼装置，其特征在于，所述密炼箱体(1)的侧壁上设有开关组件，所述开关组件包括有保护壳(12)、保护门(13)、第一按钮(14)、第二按钮(15)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，吴佳骏，
申请(专利权)人：江苏金陵奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：