本实用新型专利技术实施例涉及浸泡粗洗装置技术领域，具体涉及一种液体循环的浸泡粗洗装置，其包括浸泡池，所述浸泡池的内部设置有用于盛放温控阀的网孔板，所述浸泡池的内部设置有位于网孔板下方的电加热丝；所述浸泡池的一侧连通设置有排水管，所述排水管连通设置有水泵，所述水泵的出水端连通设置有注水管，所述浸泡池的内部设置有与注水管相连通的管体，所述管体上开设有出水孔。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，启动水泵，从而使得水泵通过排水管将浸泡池内部的清洗液抽出，随后水泵通过注水管将清洗液泵入管体中，从而使得清洗液从出水孔的内部喷出，使得清洗液产生扰流，从而利于温控阀表面油污、碎屑的脱离。碎屑的脱离。碎屑的脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种液体循环的浸泡粗洗装置
[0001]本技术涉及浸泡粗洗装置
，具体涉及一种液体循环的浸泡粗洗装置。
技术介绍
[0002]目前，某些对清洁度要求比较高的零部件例如温控阀，一般需要对装配前的子零件或装配后的总成进行清洗，清洗前需要将零件或总成完全浸泡在温度30℃
±
10℃的清洗液中保持数分钟进行浸泡粗洗，目的是：使工件外表面和腔体表面的附着不牢固的油污、碎屑直接脱离，附着牢固的降低其附着力以便在后续的冲洗中更容易脱离；然而在目前的过程中清洗液在浸泡池中是不流动的，工件相对清洗液静止，这样会造成：零件表面的油污、碎屑不容易脱离。
[0003]因此，需要一种液体循环的浸泡粗洗装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种液体循环的浸泡粗洗装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0005]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种液体循环的浸泡粗洗装置，用于对温控阀进行浸泡粗洗，包括浸泡池，所述浸泡池的内部设置有用于盛放温控阀的网孔板，所述浸泡池的内部设置有位于网孔板下方的电加热丝；所述浸泡池的一侧连通设置有排水管，所述排水管连通设置有水泵，所述水泵的出水端连通设置有注水管，所述浸泡池的内部设置有与注水管相连通的管体，所述管体上开设有出水孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述排水管上连通设置有过滤罐。
[0008]所述网孔板的顶部固定连接有支撑柱。
[0009]所述支撑柱为橡胶材质。
[0010]所述管体沿浸泡池内壁设置呈“匚”形。
[0011]所述管体设置有两组，两组所述管体均位于网孔板的上方。
[0012]所述排水管和浸泡池设置有两组连通位置，其中一组连通位置位于网孔板的上方，另一组连通位置位于网孔板的下方。
[0013]本技术实施例的有益效果为：
[0014]在实际使用时，在浸泡池中加注清洗液，将温控阀放置在网孔板上，从而使得温控阀浸泡在浸泡池中，启动水泵，从而使得水泵通过排水管将浸泡池内部的清洗液抽出，随后水泵通过注水管将清洗液泵入管体中，从而使得清洗液从出水孔的内部喷出，使得清洗液产生扰流，从而利于温控阀表面油污、碎屑的脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视示意图。
[0018]图中：1、浸泡池；2、温控阀；3、网孔板；4、电加热丝；5、排水管；6、水泵；7、注水管；8、管体；9、出水孔；10、过滤罐；11、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图3，本技术实施例公开了一种液体循环的浸泡粗洗装置，用于对温控阀2进行浸泡粗洗，包括浸泡池1，浸泡池1的内部设置有用于盛放温控阀2的网孔板3，浸泡池1的内部设置有位于网孔板3下方的电加热丝4；通过网孔板3将电加热丝4与温控阀2隔开，避免电加热丝4接触温控阀2；
[0021]浸泡池1的一侧连通设置有排水管5，排水管5连通设置有水泵6，水泵6的出水端连通设置有注水管7，浸泡池1的内部设置有与注水管7相连通的管体8，管体8上开设有出水孔9；
[0022]在实际使用时，在浸泡池1中加注清洗液，将温控阀2放置在网孔板3上，从而使得温控阀2浸泡在浸泡池1中，启动水泵6，从而使得水泵6通过排水管5将浸泡池1内部的清洗液抽出，随后水泵6通过注水管7将清洗液泵入管体8中，从而使得清洗液从出水孔9的内部喷出，使得清洗液产生扰流，从而利于温控阀2表面油污、碎屑的脱离。
[0023]作为本申请的进一步说明：排水管5上连通设置有过滤罐10；水泵6通过排水管5将浸泡池1内部的清洗液抽出时，清洗液首先会进入过滤罐10中，通过过滤罐10对清洗液进行过滤，从而将清洗液中所携带的杂物进行过滤(油污、碎屑)，保证浸泡池1内部清洗液的洁净程度，从而避免脱离下的油污、碎屑重新附着在温控阀2上，且通过过滤罐10的过滤作用，可降低清洗液的更换频率；过滤罐10为本领域成熟技术，因此不再对过滤罐10的具体结构、型号、原理作过多赘述。
[0024]作为本申请的进一步说明：网孔板3的顶部固定连接有支撑柱11；
[0025]温控阀2放置在支撑柱11的顶部，通过多个支撑柱11对温控阀2进行支撑，当温控阀2上的碎屑脱离时，碎屑可进行下沉，避免脱离的碎屑仍位于温控阀2的附近。
[0026]作为本申请的进一步说明：支撑柱11为橡胶材质，当清洗液对支撑柱11进行冲击时，使得支撑柱11可发生摆动，从而带动温控阀2进行振动，振动状态下的温控阀2更加利于油污、碎屑的脱离。
[0027]作为本申请的进一步说明：管体8沿浸泡池1内壁设置呈“匚”形，增大管体8覆盖面积，从而增大出水孔9的覆盖面积，利于清洗液形成扰流。
[0028]作为本申请的进一步说明：管体8设置有两组，两组管体8均位于网孔板3的上方；温控阀2位于网孔板3的上方，因此将管体8均设置在网孔板3的上方，利于网孔板3上方的清洗液产生扰流。
[0029]作为本申请的进一步说明：排水管5和浸泡池1设置有两组连通位置(排水口)，其中一组连通位置位于网孔板3的上方，另一组连通位置位于网孔板3的下方；网孔板3对杂物(油污、碎屑)仍存在一定的阻挡作用，因此在网孔板3的上方和下方均设置排水口，利于杂物的排出。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0033]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体循环的浸泡粗洗装置，用于对温控阀(2)进行浸泡粗洗，其特征在于，包括浸泡池(1)，所述浸泡池(1)的内部设置有用于盛放温控阀(2)的网孔板(3)，所述浸泡池(1)的内部设置有位于网孔板(3)下方的电加热丝(4)；所述浸泡池(1)的一侧连通设置有排水管(5)，所述排水管(5)连通设置有水泵(6)，所述水泵(6)的出水端连通设置有注水管(7)，所述浸泡池(1)的内部设置有与注水管(7)相连通的管体(8)，所述管体(8)上开设有出水孔(9)。2.根据权利要求1所述的液体循环的浸泡粗洗装置，其特征在于，所述排水管(5)上连通设置有过滤罐(10)。3.根据权利要求1所述的液体循环的浸泡粗...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫东，韩磊，杨兴超，张晓冲，吕瑞坤，段亚辉，耍浩楠，陈顺利，陈树成，
申请(专利权)人：郑州飞龙汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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