本发明专利技术公开了一种矿料清洗装置，属于矿石加工技术领域，一种矿料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧开设有弧形侧槽，所述清洗箱的左侧固定安装有进水框，所述清洗箱的前侧和后侧开设有竖直侧槽，所述竖直侧槽的内部滑动连接有连接卡块，所述连接卡块的顶侧转动连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的顶端与清洗箱螺纹连接且延伸出清洗箱的顶侧，两个所述连接卡块的相对侧转动连接有水平杆，两个所述水平杆的相对侧固定安装有水平柱，它可以实现，本装置中的辊轮采用活动式安装，大大增加了辊轮的使用寿命，同时污泥可以及时的清理出去，有利于进行补水换水操作，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿料清洗装置
[0001]本专利技术涉及矿石加工
，更具体地说，涉及一种矿料清洗装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]矿石开采后，表面会粘有大量泥土，如果不将矿石表面的泥土除去，会影响后续工作。现有的矿石原料清洗装置，大都采用圆柱筒体与螺旋叶片的组合方式进行石料的清洗，这种清洗方式对旋叶片的磨损相当严重，同时由于污泥不能及时清理出去，不利于进行补水换水操作，导致清洗效率低。因此，本领域技术人员提供了一种矿料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种矿料清洗装置，它可以实现，本装置中的辊轮采用活动式安装，大大增加了辊轮的使用寿命，同时污泥可以及时的清理出去，有利于进行补水换水操作，提高清洗效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种矿料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧开设有弧形侧槽，所述清洗箱的左侧且与弧形侧槽相对应的位置固定安装有进水框，所述进水框与弧形侧槽相连通，所述清洗箱的前侧和后侧开设有竖直侧槽，所述竖直侧槽的内部滑动连接有连接卡块，所述连接卡块的顶侧转动连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的顶端与清洗箱螺纹连接且延伸出清洗箱的顶侧，两个所述连接卡块的相对侧转动连接有水平杆，两个所述水平杆的相对侧固定安装有水平柱，所述清洗箱的前侧固定安装有竖直侧板，所述竖直侧板的右侧滑动连接有限位弧板，所述限位弧板的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与前方的水平杆固定连接。
[0009]进一步的，所述清洗箱的底内壁开设有两个半柱型槽，所述清洗箱的前侧固定安装有两个排水管，所述排水管与半柱型槽相对应。
[0010]进一步的，所述水平柱的外壁固定安装有均匀分布的旋转杆，每相邻的两个所述旋转杆的相对侧开设有外卡槽，所述外卡槽的内壁开设有内卡槽。
[0011]进一步的，所述内卡槽的内壁且靠近水平柱的位置固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁套接有限位弹簧。
[0012]进一步的，所述内卡槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对侧之间转动连接有转动辊轮，所述滑动块的外壁靠近水平柱的位置固定安装有可动杆，所述可动
杆的外壁插接在限位弹簧的内部。
[0013]进一步的，所述清洗箱的左内壁和右内壁之间设置有清洗台，所述清洗台的弧形内壁处开设有均匀分布的连通槽，所述连通槽延伸至清洗台的底侧。
[0014]进一步的，所述清洗箱的后侧且位于半柱型槽上方的位置开设有两个圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有水平圆柱，所述水平圆柱的前侧开设有水平槽。
[0015]进一步的，所述水平槽的顶侧安装有竖直圆柱，所述竖直圆柱的顶侧开设有竖直槽，所述竖直槽与水平槽相连通。
[0016]进一步的，所述水平圆柱的后侧转动连接有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆的前侧固定安装有内螺块，所述内螺块的外壁与水平槽的内壁螺纹连接。
[0017]进一步的，所述内螺块的前侧开设有倾斜喷水孔，所述倾斜喷水孔沿从前到后的方向直径逐渐增大，所述倾斜喷水孔与水平槽相连通。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本方案中，从进水框的顶内槽加入清洗水流，待水流没过矿石后即可停止添加，而后，在转动电机的驱动下水平柱随之转动起来，转动中的水平柱带动旋转杆旋转，同时可以根据矿石的大小来调整水平柱的高度，旋转竖直螺纹杆即可通过连接卡块带动水平柱在竖直方向移动，有利于根据矿料颗粒的大小来调整转动辊轮与清洗台之间距离，从而能更好的对不同尺寸矿料颗粒进行搅拌清洗。
[0021](2)本方案中，当转动辊轮与清洗台内部的矿石接触时，在转动辊轮与矿石的相互作用力下，矿石被推动且转动辊轮发生位置移动，因滑动块在旋转杆的内部可以滑动，当转动辊轮受到矿石的挤压作用后，滑动块将限位弹簧挤压变形，有利于转动辊轮绕水平柱的位置转动，既达到搅拌矿石的目的，又避免了转动辊轮与矿石过度摩擦，有效的延长了本矿料清洗装置的使用寿命。
[0022](3)本方案中，矿石表面洗出的黏土从连通槽经过后沉积到半柱型槽处，需要补水时，先将排水管打开以便于将废水流出，此时，将竖直圆柱与外界水管连接，旋转水平螺纹杆可以控制倾斜喷水孔的指向位置，以便于水流从倾斜喷水孔喷出，可以快速的将沉积在半柱型槽处的黏土冲刷干净，有利于污泥的及时清除，便于进行补水操作，提高清洗效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的前视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图1的剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图3中B处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图3中C处放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术旋转杆的剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术图3中D处放大结构示意图；
[0030]图8为本专利技术图3的剖视结构示意图；
[0031]图9为本专利技术图8中E处放大结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、清洗箱；2、弧形侧槽；3、进水框；4、竖直侧槽；5、连接卡块；6、竖直螺纹杆；7、水平杆；8、水平柱；9、竖直侧板；10、限位弧板；11、转动电机；12、半柱型槽；13、排水管；14、旋转杆；15、外卡槽；16、内卡槽；17、固定杆；18、限位弹簧；19、可动杆；20、滑动块；21、转动辊轮；22、清洗台；23、连通槽；24、圆形槽；25、水平圆柱；26、水平槽；27、竖直圆柱；28、竖直槽；29、水平螺纹杆；30、内螺块；31、倾斜喷水孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1：
[0036]请参阅图1
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9，一种矿料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左侧开设有弧形侧槽2，清洗箱1的左侧且与弧形侧槽2相对应的位置固定安装有进水框3，进水框3与弧形侧槽2相连通，清洗箱1的前侧和后侧开设有竖直侧槽4，竖直侧槽4的内部滑动连接有连接卡块5，连接卡块5的顶侧转动连接有竖直螺纹杆6，竖直螺纹杆6的顶端与清洗箱1螺纹连接且延伸出清洗箱1的顶侧，两个连接卡块5的相对侧转动连接有水平杆7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左侧开设有弧形侧槽(2)，所述清洗箱(1)的左侧且与弧形侧槽(2)相对应的位置固定安装有进水框(3)，所述进水框(3)与弧形侧槽(2)相连通，所述清洗箱(1)的前侧和后侧开设有竖直侧槽(4)，所述竖直侧槽(4)的内部滑动连接有连接卡块(5)，所述连接卡块(5)的顶侧转动连接有竖直螺纹杆(6)，所述竖直螺纹杆(6)的顶端与清洗箱(1)螺纹连接且延伸出清洗箱(1)的顶侧，两个所述连接卡块(5)的相对侧转动连接有水平杆(7)，两个所述水平杆(7)的相对侧固定安装有水平柱(8)，所述清洗箱(1)的前侧固定安装有竖直侧板(9)，所述竖直侧板(9)的右侧滑动连接有限位弧板(10)，所述限位弧板(10)的右侧固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端与前方的水平杆(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底内壁开设有两个半柱型槽(12)，所述清洗箱(1)的前侧固定安装有两个排水管(13)，所述排水管(13)与半柱型槽(12)相对应。3.根据权利要求1所述的一种矿料清洗装置，其特征在于：所述水平柱(8)的外壁固定安装有均匀分布的旋转杆(14)，每相邻的两个所述旋转杆(14)的相对侧开设有外卡槽(15)，所述外卡槽(15)的内壁开设有内卡槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种矿料清洗装置，其特征在于：所述内卡槽(16)的内壁且靠近水平柱(8)的位置固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁套接有限位弹簧(18)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴晨晨，
申请(专利权)人：山东鑫盛达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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