本申请公开了一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，具体涉及机械零件清洗除尘领域，本申请包括底板，所述底板的上表面固定安装有除尘箱，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设有驱动轴，所述驱动轴插入除尘箱的内部，所述驱动轴的圆弧面固定安装有毛刷，所述除尘箱的表面固定安装有进水管和排水管，所述除尘箱的内部固定安装有滤板，所述滤板的表面均匀开设有滤孔，本申请达到了当操作人员需要使用功能齐全的清洗除尘装置对机械零件进行清洗除尘时，可以借助排气装置，在清洗阶段，使用盖板闭合排气孔，避免内部清洗液洒出，而在烘干阶段，则可以打开排气孔，使用风扇增强除尘箱内部的通风。使用风扇增强除尘箱内部的通风。使用风扇增强除尘箱内部的通风。
【技术实现步骤摘要】
一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置
[0001]本申请涉及机械零件清洗除尘领域，尤其是涉及一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中需要定期对机器进行维护，在此过程中需要将部分机械零件拆下进行清洗除尘，以保持机器的正常运转和加工精度。
[0003]在传统工艺中，一般是采用人工进行清洗，较为耗费人工，工作效率较低，而一般的清洗装置在清洗过程中，清洗掉的灰尘不能及时地与机械零件分开，在清洗过后，灰尘又会粘在机械零件上，较为不便。
[0004]在现有技术情况下，操作人员通常是使用一种功能齐全的清洗除尘装置，能够连续进行清洗，灰尘分离，烘干等一系列操作。这种装置虽然较为高效和方便，但在烘干过程中，除尘箱无法通风，产生的附加水分容易导致霉菌生长，存在一定改进空间。
技术实现思路
[0005]本申请为解决现有技术情况下的装置虽然较为高效和方便，但在烘干过程中，除尘箱无法通风，产生的附加水分容易导致霉菌生长，存在一定改进空间的问题所提出一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有除尘箱，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设有驱动轴，所述驱动轴插入除尘箱的内部，所述驱动轴的圆弧面固定安装有毛刷，所述除尘箱的表面固定安装有进水管和排水管，所述除尘箱的内部固定安装有滤板，所述滤板的表面均匀开设有滤孔，所述滤板的下方形成有过滤室，所述除尘箱的表面固定安装有堵块，所述除尘箱的内部固定安装有电热丝，所述除尘箱的上端设有排气装置，所述排气装置包括风扇，所述除尘箱的上表面开设有排气孔，所述风扇被设置在排气孔的内部，所述除尘箱内顶壁位于排气孔两侧的位置均固定连接有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有挡块，所述排气孔的内壁固定连接有转动环，所述转动环的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆靠近挡块的一端固定连接有卡块，所述挡块的表面开设有卡孔，所述卡孔的内壁与卡块滑动连接，所述卡块的一面与挡块相卡接。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员需要使用功能齐全的清洗除尘装置对机械零件进行清洗除尘时，可以借助排气装置，在清洗阶段，使用盖板闭合排气孔，避免内部清洗液洒出，而在烘干阶段，则可以打开排气孔，使用风扇增强除尘箱内部的通风，从而在一定程度上改善了现有技术情况下的装置虽然较为高效和方便，但在烘干过程中，除尘箱无法通风，产生的附加水分容易导致霉菌生长，存在一定改进空间的情况。
[0008]优选的，所述挡块表面对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相卡
接。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了对卡块的位置进行限制，从而使卡块对盖板位置的限制更加可靠的效果。
[0010]优选的，所述除尘箱内顶壁位于排气孔两侧的位置均固定连接有固定板，所述盖板下表面的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的一面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了通过矩形板对盖板施加一个滑向排气孔的弹力，从而使盖板在清洗阶段，对排气孔的闭合更加稳定，以避免内部清洗液洒出的效果。
[0012]优选的，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与固定板固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了对弹簧的弹力方向进行限制，以及其更好地矩形板，对排气孔进行闭合的效果，此外也能向弹簧提供支撑，以延长弹簧的使用寿命。
[0014]优选的，所述挡块的高度高于除尘箱顶端的高度。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了在操作人员操作排气装置的过程中，可以通过拨动挡块，以移动盖板的位置，从而更方便根据实际需要调整排气装置状态的效果。
[0016]优选的，所述除尘箱的内部设有下料装置，所述下料装置包括四个耳板，四个所述耳板的一端与除尘箱固定连接，四个所述耳板两两分布于除尘箱的两内侧壁，一侧所述耳板的内部转动连接有螺纹杆，另一侧所述耳板的内部固定连接有滑动杆，所述螺纹杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定连接有托板，所述托板的一端与除尘箱固定连接，所述螺纹杆的螺纹面螺纹连接有推板，所述推板的内部与滑动杆滑动连接，所述除尘箱的内侧壁固定连接有隔离罩，所述伺服电机和托板位于隔离罩的内部，所述伺服电机的输出端贯穿隔离罩。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了当零件烘干完成后，可以借助下料装置，将滤板上方温度较高的零件推出除尘箱，从而避免因零件烘干后温度较高，不易取出，需要额外冷却时间的情况。
[0018]优选的，所述隔离罩表面被伺服电机输出端贯穿的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与伺服电机相抵接，所述密封圈为橡胶圈。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了进一步增加隔离罩密封性的效果。
[0020]综上，所述本申请的有益效果为：
[0021]达到了当操作人员需要使用功能齐全的清洗除尘装置对机械零件进行清洗除尘时，可以借助排气装置，在清洗阶段，使用盖板闭合排气孔，避免内部清洗液洒出，而在烘干阶段，则可以打开排气孔，使用风扇增强除尘箱内部的通风。
附图说明
[0022]图1是本申请的立体结构示意图。
[0023]图2是本申请过滤室处的结构示意图。
[0024]图3是本申请除尘箱的内部结构示意图。
[0025]图4是本申请推板处的结构示意图。
[0026]图5是本申请排气孔处的结构示意图。
[0027]图6是本申请盖板处的结构示意图。
[0028]图7是本申请图5的A处结构示意图。
[0029]图8是本申请隔离罩处的拆解结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底板；2、除尘箱；3、驱动电机；31、驱动轴；4、毛刷；5、进水管；6、排水管；7、滤板；10、过滤室；11、堵块；8、排气装置；801、排气孔；802、风扇；803、导轨；804、盖板；805、挡块；806、转动环；807、转动杆；808、卡块；809、卡孔；810、卡槽；811、固定板；812、矩形板；813、弹簧；814、导向杆；9、下料装置；91、耳板；92、螺纹杆；93、滑动杆；94、伺服电机；95、推板；96、隔离罩；97、密封圈；98、托板。
具体实施方式
[0032]参照图1、图2和图3以及图4所示，本实施例公开了一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有除尘箱2，底板1的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的一端设有驱动轴31，驱动轴31插入除尘箱2的内部，驱动轴31的圆弧面固定安装有毛刷4，除尘箱2的表面固定安装有进水管5和排水管6，除尘箱2的内部固定安装有滤板7，滤板7的表面均匀开设有滤孔，滤板7的下方形成有过滤室10，除尘箱2的表面固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有除尘箱(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一端设有驱动轴(31)，所述驱动轴(31)插入除尘箱(2)的内部，所述驱动轴(31)的圆弧面固定安装有毛刷(4)，所述除尘箱(2)的表面固定安装有进水管(5)和排水管(6)，所述除尘箱(2)的内部固定安装有滤板(7)，所述滤板(7)的表面均匀开设有滤孔，所述滤板(7)的下方形成有过滤室(10)，所述除尘箱(2)的表面固定安装有堵块(11)，所述除尘箱(2)的内部固定安装有电热丝，所述除尘箱(2)的上端设有排气装置(8)，其特征在于：所述排气装置(8)包括风扇(802)，所述除尘箱(2)的上表面开设有排气孔(801)，所述风扇(802)被设置在排气孔(801)的内部，所述除尘箱(2)内顶壁位于排气孔(801)两侧的位置均固定连接有导轨(803)，所述导轨(803)的内壁滑动连接有盖板(804)，所述盖板(804)的上表面固定连接有挡块(805)，所述排气孔(801)的内壁固定连接有转动环(806)，所述转动环(806)的内壁转动连接有转动杆(807)，所述转动杆(807)靠近挡块(805)的一端固定连接有卡块(808)，所述挡块(805)的表面开设有卡孔(809)，所述卡孔(809)的内壁与卡块(808)滑动连接，所述卡块(808)的一面与挡块(805)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，其特征在于：所述挡块(805)表面对应卡块(808)的位置开设有卡槽(810)，所述卡槽(810)的内壁与卡块(808)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种功能齐全的机械零件清洗除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(2)内顶壁位于排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄大解，
申请(专利权)人：深圳市三洪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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