一种自动上料组装机构制造技术

本申请公开了一种自动上料组装机构，具体涉及五金加工领域，本申请包括工作台和振动盘送料机，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动安装有移动部，所述移动部的表面固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有组装部，所述工作台的上表面固定安装有导条，所述导条的表面滑动连接有组装件，本申请达到了当操作人员需要使用自动上料组装机构组装和加工五金产品时，可以借助润滑装置，在移动部沿滑轨滑动的过程中，对滑轨的内壁进行润滑，以保持移动部与滑轨之间较低的摩擦，从而延长自动上料组装机构的使用寿命。动上料组装机构的使用寿命。动上料组装机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料组装机构


[0001]本申请涉及五金加工领域，尤其是涉及一种自动上料组装机构。

技术介绍

[0002]五金产品是一种在日常生活中常用且重要的产品，其根据不同的需求，具有多种不同品类，在传统工艺中，通常是由人工组装和加工，随着时代的发展，越来越多的企业会根据生产步骤定制自动上料组装机构，以实现更加高效和高质量的五金产品生产。
[0003]在实际操作中，自动上料组装机构为了模拟人手的操作，常需要使用滑轨移动组装部来实现组装目的，而在移动部沿滑轨滑动的过程中，会产生一定的摩擦，从而使得自动上料组装机构容易发生磨损，导致使用寿命下降。
[0004]在现有技术情况下，操作人员通常是根据生产强度，间隔一段时间对滑轨内壁涂抹润滑油，以减小移动部与滑轨之间的摩擦，这种处理方法虽然能够在一定程度上延长自动上料组装机构的使用寿命，但随着生产计划的不断调整，操作人员不易较为规律地对滑轨内壁涂抹润滑油，使得对自动上料组装机构的养护会存在一定的滞后性，对自动上料组装机构的使用造成了一定的不便。

技术实现思路

[0005]本申请为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够在一定程度上延长自动上料组装机构的使用寿命，但随着生产计划的不断调整，操作人员不易较为规律地对滑轨内壁涂抹润滑油，使得对自动上料组装机构的养护会存在一定的滞后性，对自动上料组装机构的使用造成了一定不便的问题所提出一种自动上料组装机构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种自动上料组装机构，包括工作台和振动盘送料机，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动安装有移动部，所述移动部的表面固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有组装部，所述工作台的上表面固定安装有导条，所述导条的表面滑动连接有组装件，所述组装件的表面与工作台滑动连接，所述振动盘送料机的表面固定安装有送料轨道，所述送料轨道与工作台固定连接，所述移动部的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括L形板和润滑块，所述L形板短臂端的外表面与移动部固定连接，所述L形板的上表面固定连接有润滑油瓶，所述L形板的短臂端的内表面固定连接有限位条，所述限位条的表面滑动连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与L形板固定连接，所述挤压板的下表面与润滑块相抵接，所述滑轨的内壁与润滑块滑动连接，所述挤压板的一端设有更换装置，所述挤压板的一端借助更换装置安装有挡板，所述润滑块的表面与挡板和限位条相抵接，所述润滑油瓶的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端与润滑块固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员需要使用自动上料组装机构组装和加工五金产品时，可以借助润滑装置，在移动部沿滑轨滑动的过程中，对滑轨的内壁进行润
滑，以保持移动部与滑轨之间较低的摩擦，从而延长自动上料组装机构的使用寿命，进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够在一定程度上延长自动上料组装机构的使用寿命，但随着生产计划的不断调整，操作人员不易较为规律地对滑轨内壁涂抹润滑油，使得对自动上料组装机构的养护会存在一定的滞后性，对自动上料组装机构的使用造成了一定不便的情况。
[0008]优选的，所述限位条的截面呈“T”形。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了在对挤压板进行限位时，使滑动板不易与其脱离的效果。
[0010]优选的，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与挤压板固定连接，所述导向杆的另一端滑动贯穿L形板。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了对弹簧的弹力方向进行限制，使其更好地驱动挤压板，对润滑块进行挤压，以使润滑块保持与滑轨贴合，从而在一定程度上提升润滑效果，此外也能向弹簧提供支撑，以延长弹簧的使用寿命。
[0012]优选的，所述挤压板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相互靠近的一面与润滑块相卡接。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了对润滑块的位置进行限制，从而使润滑装置的使用更加可靠的效果。
[0014]优选的，所述润滑块具体为海绵块。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了利用海绵内的毛细管开孔结构，将润滑油瓶内的润滑油分散并涂抹均匀的效果。
[0016]优选的，所述更换装置包括转轴架，所述转轴架的一端与挤压板固定连接，所述转轴架的内部固定连接有转轴本体，所述转轴本体的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转轴本体的一端固定连接有卡板，所述转动板的一面固定连接有弹力绳，所述弹力绳的一端与挤压板固定连接，所述转动板的表面与润滑块相卡接，所述卡板的表面与L形板相抵接。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了当润滑块在长时间使用后，发生磨损和老化时，挡板的转动设计，卡板与L形板的配合，可以使操作人员将挡板较为方便地对其进行更换，从而在一定程度上提升润滑装置的易用性。
[0018]优选的，所述L形板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板相卡接。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了对卡板的位置进行限制，从而使卡板对挤压板的临时固定更加可靠的效果。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]达到了当操作人员需要使用自动上料组装机构组装和加工五金产品时，可以借助润滑装置，在移动部沿滑轨滑动的过程中，对滑轨的内壁进行润滑，以保持移动部与滑轨之间较低的摩擦，从而延长自动上料组装机构的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本申请的立体结构示意图。
[0023]图2是本申请图1的右侧结构示意图。
[0024]图3是本申请润滑装置的结构示意图。
[0025]图4是本申请导向杆处的结构示意图。
[0026]图5是本申请图4的A处结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、工作台；2、振动盘送料机；21、送料轨道；3、支撑架；31、滑轨；4、移动部；41、液压杆；42、组装部；5、导条；6、组装件；7、润滑装置；71、L形板；72、润滑油瓶；721、连接管；73、限位条；74、挤压板；75、弹簧；76、润滑块；77、挡板；78、导向杆；79、侧板；8、更换装置；81、转轴架；82、转轴本体；83、转动板；84、卡板；85、弹力绳；86、卡槽。
具体实施方式
[0029]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种自动上料组装机构，包括工作台1和振动盘送料机2，工作台1的内部固定安装有驱动电机，工作台1的上表面固定安装有支撑架3，支撑架3的上表面开设有滑轨31，滑轨31的内壁滑动安装有移动部4，移动部4的表面固定安装有液压杆41，液压杆41的下端固定安装有组装部42，工作台1的上表面固定安装有导条5，导条5的表面滑动连接有组装件6，组装件6的表面与工作台1滑动连接，振动盘送料机2的表面固定安装有送料轨道21，送料轨道21与工作台1固定连接，移动部4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料组装机构，包括工作台(1)和振动盘送料机(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有驱动电机，所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面开设有滑轨(31)，所述滑轨(31)的内壁滑动安装有移动部(4)，所述移动部(4)的表面固定安装有液压杆(41)，所述液压杆(41)的下端固定安装有组装部(42)，所述工作台(1)的上表面固定安装有导条(5)，所述导条(5)的表面滑动连接有组装件(6)，所述组装件(6)的表面与工作台(1)滑动连接，所述振动盘送料机(2)的表面固定安装有送料轨道(21)，所述送料轨道(21)与工作台(1)固定连接，所述移动部(4)的表面设有润滑装置(7)，其特征在于：所述润滑装置(7)包括L形板(71)和润滑块(76)，所述L形板(71)短臂端的外表面与移动部(4)固定连接，所述L形板(71)的上表面固定连接有润滑油瓶(72)，所述L形板(71)的短臂端的内表面固定连接有限位条(73)，所述限位条(73)的表面滑动连接有挤压板(74)，所述挤压板(74)的上表面固定连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)的上端与L形板(71)固定连接，所述挤压板(74)的下表面与润滑块(76)相抵接，所述滑轨(31)的内壁与润滑块(76)滑动连接，所述挤压板(74)的一端设有更换装置(8)，所述挤压板(74)的一端借助更换装置(8)安装有挡板(77)，所述润滑块(76)的表面与挡板(77)和限位条(73)相抵接，所述润滑油瓶(72)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大解，
申请(专利权)人：深圳市三洪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：