一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，包括搅拌筒，搅拌筒内轴向安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的一端安装有能够带动其转动的绞龙电机，所述搅拌筒上远离绞龙电机的一端设有进料口，所述进料口处安装有星型阀。本实用新型专利技术解决了现有技术中加工锂电池负极浆料时，不能实现对原料的均匀搅拌的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置


[0001]本技术涉及锂电池电芯浆料搅拌
，特别是涉及一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置。

技术介绍

[0002]锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。
[0003]锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成，正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化，在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前，针状焦在锂电池负极材料行业得到了爆发式的应用。为了更好地满足具有优越倍率性能负极材料的要求，需要对制备针状焦过程的中间相生长进行合理控制，在高能量密度和优秀倍率性能两者间找到平衡点。
[0004]专利技术人在实施过程中发现，
技术介绍
中至少存在以下缺陷：目前在加工锂电池负极浆料时，不能实现对原料的均匀搅拌。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，解决了现有技术中加工锂电池负极浆料时，不能实现对原料的均匀搅拌的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案，一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，包括搅拌筒，搅拌筒内轴向安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的一端安装有能够带动其转动的绞龙电机，所述搅拌筒上远离绞龙电机的一端设有进料口，所述进料口处安装有星型阀。
[0007]由于螺旋绞龙位于搅拌筒的内部，绞龙电机能够带动螺旋绞龙转动，因此当螺旋绞龙转动时，能够使带动搅拌筒内部的原料向下运动同时实现对原料的搅拌；由于搅拌筒的上端安装有星型阀，因此通过控制星型阀即可实现搅拌筒内进料量的控制，进而实现搅拌筒的均匀搅拌。
[0008]进一步的，所述搅拌筒的底部设有底脚，所述底脚上设有螺栓孔，搅拌筒能够通过底脚上的螺栓孔与预埋于地面的地脚螺栓固定；由此能够使搅拌筒更可靠地安装于地面上。
[0009]进一步的，所述搅拌筒的下部设有底板，所述底板与搅拌筒的内壁固定为一体，所述绞龙电机的外壳与底板相对固定。
[0010]进一步的，所述星型阀的阀体的上下两端均具有法兰盘，阀体下端的法兰盘与搅
拌筒的进料口连接；由此能够方便星型阀的拆装，方便星型阀及搅拌筒的检修。
[0011]进一步的，星型阀的阀体的一侧固定有转动电机，转动电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过传动部件与星型阀的转轴连接；由此能够实现合理的进料速度。
[0012]进一步的，所述星型阀的一侧设有直角状的衔接板，转动电机通过螺栓连接与衔接板相固定。
[0013]通过以上技术方案可以看出，本技术至少具有如下技术效果或优点：
[0014]1、由于螺旋绞龙位于搅拌筒的内部，绞龙电机能够带动螺旋绞龙转动，因此当螺旋绞龙转动时，能够使带动搅拌筒内部的原料向下运动同时实现对原料的搅拌；由于搅拌筒的上端安装有星型阀，因此通过控制星型阀即可实现搅拌筒内进料量的控制，进而实现搅拌筒的均匀搅拌。
[0015]2、由于搅拌筒的底部设有底脚，底脚能够与地脚螺栓配合，因此能够使搅拌筒更可靠地安装于地面上。
[0016]3、由于星型阀的阀体上下两端均具有法兰盘，阀体下端的法兰盘与进料口连接，由此能够方便星型阀的拆装，方便星型阀及搅拌筒的拆装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的全剖视图；
[0020]图3为本技术中星型阀的结构示意图；
[0021]图4为本技术中星型阀的侧视图。
[0022]附图标记说明：1、搅拌筒，2、螺旋绞龙，3、绞龙电机，4、进料口，5、星型阀，6、底脚，7、螺栓孔，8、转动轴，9、底板，10、凹槽，11、转动电机，12、传动部件，13、衔接板，14、出料口。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]本技术公开了一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内轴向安装有螺旋绞龙2，螺旋绞龙2的一端安装有能够带动其转动的绞龙电机3，所述搅拌筒1上远离绞龙电机3的一端设有进料口4，所述进料口4处安装有星型阀5。
[0025]在本实施例中，所述搅拌筒1为圆筒状，搅拌筒1的底部设有底脚6。所述底脚6设有多个，多个底脚6圆周阵列分布于搅拌筒1的底部。底脚6为直角板，底脚6的一个板面与搅拌筒1的外壁焊接固定，底脚6的另一个板面与地面接触。底脚6与地面所接触的板面上设有螺
栓孔7，搅拌筒1能够通过底脚6上的螺栓孔7与地脚螺栓固定。
[0026]所述螺旋绞龙2的中心具有转动轴8，所述转动轴8沿搅拌筒1的轴线设置，转动轴8的下端转动安装于搅拌筒1的底部。所述螺旋绞龙2的直径略小于搅拌筒1的内径，由此能够避免原料由螺旋绞龙2的边缘下漏，进而保证碳粉的均匀分布。
[0027]搅拌筒1的下部设有底板9，所述底板9为圆盘状，底板9与搅拌筒1的内壁固定位一体。底板9的中心设有中心孔，所螺旋绞龙2的转动轴8穿过底板9的中心孔与绞龙电机3的输出轴相固定。所述绞龙电机3的外壳与底板9相固定，当绞龙电机3转动时，能够带动螺旋绞龙2随之转动，当螺旋绞龙2转动时能够带动原料由进料口4到出料口14运动，由此将原料搅拌均匀。可以理解的是，所述绞龙电机3的外壳也可以与地面相固定。
[0028]所述搅拌筒1的下部具有出料口14，在底板9上与所述出料口14相对应的位置具有凹槽10，所述凹槽10呈喇叭口状并沿底板9的径向朝底板9的中心延伸。可以理解的是，所述凹槽10沿底板9的径向可以设置为坡面，以便于混合后的原料顺利地由出料口14排出。
[0029]所述星型阀5，包括阀体、转动电机11以及传动部件12，所述阀体的上下两端均具有法兰盘，星型阀5下端的法兰盘与搅拌筒1的进料口4连接，由此方便星型阀5的拆装。所述转动电机11通过衔接板13固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，其特征在于，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)内轴向安装有螺旋绞龙(2)，螺旋绞龙(2)的一端安装有能够带动其转动的绞龙电机(3)，搅拌筒(1)上远离绞龙电机(3)的一端设有进料口(4)，进料口(4)处安装有星型阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，其特征在于，搅拌筒(1)的底部设有底脚(6)，底脚(6)上设有螺栓孔(7)，搅拌筒(1)能够通过底脚(6)上的螺栓孔(7)与预埋于地面的地脚螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种将碳粉均匀分布在针状焦原料芳烃中的装置，其特征在于，搅拌筒(1)的下部设有底板(9)，底板(9)与搅拌筒(1)的内壁固定为一体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖虎，岳远会，郭冲，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：