一种碗饦原料搅拌釜制造技术

技术编号:37823286 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:06
本实用新型专利技术公开了一种碗饦原料搅拌釜,包括釜体、固定连接于釜体上端的电机以及用于自动加水的加水组件,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的圆周外壁上设有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有两个搅拌柱,所述加水组件包括水箱、与水箱相连通的进水管、位于进水管内的密封塞以及设于密封塞底部的顶杆,所述进水管的另一端与釜体的内部相连通,所述釜体的一侧连通设有输料管,本实用新型专利技术通过设置釜体、电机、加水组件、转轴、转动盘、搅拌柱、水箱、进水管、密封塞、顶杆以及输料管的配合使用,达到了可在对荞面搅拌的同时进行逐次加水,减少劳动成本,同时可以提高荞面搅拌效果的优点。同时可以提高荞面搅拌效果的优点。同时可以提高荞面搅拌效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碗饦原料搅拌釜


[0001]本技术属于碗饦制作
,尤其涉及一种碗饦原料搅拌釜。

技术介绍

[0002]碗饦是一种风味小吃,做法是用荞麦仁加水渗透碾压,渐渐加水,掺成糊状,然后过滤去渣,倒入碗内晾成坨,而后打块上铛煎透,吃时放麻酱、蒜泥、醋等佐料,是颇受群众欢迎的大众化食品,因为其从碗中脱出成,故名碗饦。
[0003]在对荞面搅拌时,需要多次少量加水,使其成糊状,目前在对碗饦制作时。一般都是通过人工进行加水搅拌,受人员主观影响较大,加水量不易控制,同时浪费人力,无法满足批量制作碗饦的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种碗饦原料搅拌釜,具备可在对荞面搅拌的同时进行逐次加水,减少劳动成本,同时可以提高荞面搅拌效果的优点,解决了现有都是通过人工进行加水搅拌,受人员主观影响较大,加水量不易控制,同时浪费人力,无法满足批量制作碗饦的使用需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种碗饦原料搅拌釜,包括釜体、固定连接于釜体上端的电机以及用于自动加水的加水组件,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的圆周外壁上设有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有两个搅拌柱,所述加水组件包括水箱、与水箱相连通的进水管、位于进水管内的密封塞以及设于密封塞底部的顶杆,所述进水管的另一端与釜体的内部相连通,所述釜体的一侧连通设有输料管。
[0006]作为本技术优选的,所述进水管的圆周内壁上固定连接有承接板,所述承接板的上端固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端与密封塞的下端固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述顶杆的底部转动连接有滚珠,所述转动盘的上表面开设有与滚珠相配合的滚动槽。
[0008]作为本技术优选的,所述转轴的圆周外壁上设有螺旋叶片。
[0009]作为本技术优选的,所述水箱的内部设有浮力杆,所述浮力杆的一端延伸至水箱的外侧且与水箱滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,两个所述搅拌柱的一侧均固定连接有刮板,所述刮板与釜体的内壁相接触。
[0011]作为本技术优选的,所述釜体的底部转动开设有出料口,所述出料口上设有卸料阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置釜体、电机、加水组件、转轴、转动盘、搅拌柱、水箱、进水管、密封塞、顶杆以及输料管的配合使用,达到了可在对荞面搅拌的同时进行逐次加水,减少劳动成本,同时可以提高荞面搅拌效果的优点。
[0014]2、本技术通过设置承接板以及拉簧的配合使用,能够在拉簧的作用下带动密封塞向下运动,对进水管进行封堵,从而停止水箱内水的添加。
[0015]3、本技术通过设置滚珠以及滚动槽的配合使用,能够通过滚珠减少顶杆与转动盘之间的摩擦力,使转动盘更易将顶杆向上顶起。
[0016]4、本技术通过设置螺旋叶片,能够当转轴带动螺旋叶片转动时,通过螺旋叶片的转动,将釜体底部的碗饦原料不断的向上翻动,使搅拌更加均匀。
[0017]5、本技术通过设置浮力杆,能够实时观察水箱内水量的剩余量,以便及时添加。
[0018]6、本技术通过设置刮板,能够使刮板跟随搅拌柱转动的同时对釜体内壁上附着的碗饦原料进行刮除清理,避免碗饦原料干化后难以清理。
[0019]7、本技术通过设置出料口以及卸料阀的配合使用,能够便于对搅拌完成后的碗饦原料进行排出。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的右视图;
[0022]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处立体剖面结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
[0024]图中:1、釜体;2、电机;3、转轴;4、转动盘;5、搅拌柱;6、水箱;7、进水管;8、密封塞;9、顶杆;10、输料管;11、承接板;12、拉簧;13、滚珠;14、滚动槽;15、螺旋叶片;16、浮力杆;17、刮板;18、出料口;19、卸料阀。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种碗饦原料搅拌釜,包括釜体1、固定连接于釜体1上端的电机2以及用于自动加水的加水组件,所述电机2的输出端连接有转轴3,所述转轴3的圆周外壁上设有转动盘4,所述转动盘4的底部固定连接有两个搅拌柱5,所述加水组件包括水箱6、与水箱6相连通的进水管7、位于进水管7内的密封塞8以及设于密封塞8底部的顶杆9,所述进水管7的另一端与釜体1的内部相连通,所述釜体1的一侧连通设有输料管10。
[0028]采用上述方案:密封塞8的直径从上至下逐渐减小,可以使密封塞8卡入进水管7内时对进水管7进行封堵,且转动盘4的上表面为倾斜设置,使转动盘4的最高点转动至顶杆9的下端时,可以将顶杆9向上顶起,使水箱6内的水从密封塞8与进水管7之间的间隙内流入釜体1内部。
[0029]参考图4,所述进水管7的圆周内壁上固定连接有承接板11,所述承接板11的上端固定连接有拉簧12,所述拉簧12的另一端与密封塞8的下端固定连接。
[0030]采用上述方案:通过设置承接板11以及拉簧12的配合使用,能够在拉簧12的作用
下带动密封塞8向下运动,对进水管7进行封堵,从而停止水箱6内水的添加。
[0031]参考图4,所述顶杆9的底部转动连接有滚珠13,所述转动盘4的上表面开设有与滚珠13相配合的滚动槽14。
[0032]采用上述方案:通过设置滚珠13以及滚动槽14的配合使用,能够通过滚珠13减少顶杆9与转动盘4之间的摩擦力,使转动盘4更易将顶杆9向上顶起。
[0033]参考图3,所述转轴3的圆周外壁上设有螺旋叶片15。
[0034]采用上述方案:通过设置螺旋叶片15,能够当转轴3带动螺旋叶片15转动时,通过螺旋叶片15的转动,将釜体1底部的碗饦原料不断的向上翻动,使搅拌更加均匀。
[0035]参考图3,所述水箱6的内部设有浮力杆16,所述浮力杆16的一端延伸至水箱6的外侧且与水箱6滑动连接。
[0036]采用上述方案:通过设置浮力杆16,能够实时观察水箱6内水量的剩余量,以便及时添加。
[0037]参考图3,两个所述搅拌柱5的一侧均固定连接有刮板17,所述刮板17与釜体1的内壁相接触。
[0038]采用上述方案:通过设置刮板17,能够使刮板17跟随搅拌柱5转动的同时对釜体1内壁上附着的碗饦原料进行刮除清理,避免碗饦原料干化后难以清理。
[0039]参考图3,所述釜体1的底部转动开设有出料口18,所述出料口18上设有卸料阀19。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碗饦原料搅拌釜,包括釜体(1)、固定连接于釜体(1)上端的电机(2)以及用于自动加水的加水组件,其特征在于:所述电机(2)的输出端连接有转轴(3),所述转轴(3)的圆周外壁上设有转动盘(4),所述转动盘(4)的底部固定连接有两个搅拌柱(5),所述加水组件包括水箱(6)、与水箱(6)相连通的进水管(7)、位于进水管(7)内的密封塞(8)以及设于密封塞(8)底部的顶杆(9),所述进水管(7)的另一端与釜体(1)的内部相连通,所述釜体(1)的一侧连通设有输料管(10)。2.如权利要求1所述的一种碗饦原料搅拌釜,其特征在于:所述进水管(7)的圆周内壁上固定连接有承接板(11),所述承接板(11)的上端固定连接有拉簧(12),所述拉簧(12)的另一端与密封塞(8)的下端固定连接。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚军张艳
申请(专利权)人:陕西正北紫萱杂粮食品科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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