一种设有可调结构的瓶体输送通道制造技术

本实用新型专利技术公开一种设有可调结构的瓶体输送通道，包括基座，所述基座上左右对称设置有两个可调节辅助动力传送装置，两个所述可调节辅助动力传送装置之间设置有限制瓶体下表面高度的下导向限制板，所述基座上设置有用于控制瓶体上端高度的可调节上限位板，所述基座上设置有用于控制两个所述可调节辅助动力传送装置张合的张合控制组件，两侧摩擦传送装置之间的间距能快速调节，同时调节两个侧传送带的距离，调节更加的方便，同时，上方限位板能根据两个侧传送带的间距变大而变高，适配不同的瓶子进行输送，调节效率更快，比例把握更加的准确，适应范围更广。适应范围更广。适应范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种设有可调结构的瓶体输送通道


[0001]本技术涉及瓶体传送装置，特别涉及一种设有可调结构的瓶体输送通道。

技术介绍

[0002]瓶子根据生产的需求不同，其直径尺寸和高度尺寸也不同，通常的瓶子长度和高度按照瓶子的整体大小而变长，即成正比变化，在瓶子的生产线上，需要对不同的瓶子进行传送，因此，面对不同直径的瓶子，则需要逐一改变两侧挡板的距离，以更好的适应当前的瓶子进入和定位，而且高度限位板也要调节，目的是使瓶子输送过程保持统一的高度，在对不同限位板进行调节时，需要逐一的调节，非常的不便，效率较低。
[0003]故此，现有的瓶体传送装置需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种设有可调结构的瓶体输送通道，能实现两侧传送装置的同步张合调节，调节方便，同时上方限位板安装两侧传送装置的间距进行等比例的调大或调小，实现同步调节。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种设有可调结构的瓶体输送通道，包括基座，所述基座上左右对称设置有两个可调节辅助动力传送装置，两个所述可调节辅助动力传送装置之间设置有限制瓶体下表面高度的下导向限制板，所述基座上设置有用于控制瓶体上端高度的可调节上限位板，所述基座上设置有用于控制两个所述可调节辅助动力传送装置张合的张合控制组件，所述可调节上限位板和所述张合控制组件之间设置有当两个所述可调节辅助动力传送装置张开时控制所述可调节上限位板向上调节的导块顶压机构。
[0007]进一步地，所述可调节辅助动力传送装置包括设置于所述基座上的多个横向导槽，所述横向导槽内活动设置有横向导块，多个所述横向导块之间设置有调节侧板，所述调节侧板上设置有传动辊轴组，所述传动辊轴组外表面连接有传动皮带。
[0008]进一步地，所述传动皮带的进口处设置有侧导向面。
[0009]进一步地，所述下导向限制板间隔设置于所述基座的上方，所述下导向限制板两端各设置有和所述基座连接的连接弧形板。
[0010]进一步地，所述可调节上限位板包括设置于所述基座上的多个竖向导孔，所述竖向导孔内上下活动设置有导向竖杆，多个所述导向竖杆上端之间连接有上导向限制板，所述上导向限制板两端个设置有上导向面。
[0011]进一步地，所述调节侧板上设置有用于防止碰撞所述导向竖杆的开槽。
[0012]进一步地，所述张合控制组件包括设置于所述基座下表面的推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有第一铰接座，同一侧的多个所述横向导块之间设置有同步连接板，所述同步连接板上设置有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接有同步连杆。
[0013]进一步地，所述导块顶压机构包括设置于所述推杆电机输出端的L型杆，所述L型杆下端设置有第一斜顶面，多个所述导向竖杆之间设置有连接件，所述连接件上设置有用于和所述第一斜顶面配合工作的第二斜顶面。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术解决了现有瓶子输送带中存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，两侧摩擦传送装置之间的间距能快速调节，同时调节两个侧传送带的距离，调节更加的方便，同时，上方限位板能根据两个侧传送带的间距变大而变高，适配不同的瓶子进行输送，调节效率更快，比例把握更加的准确，适应范围更广，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为图2沿A
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A线的剖视图；
[0019]图4为本技术的左视图；
[0020]图5为图4沿B
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B线的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种设有可调结构的瓶体输送通道，包括基座1，所述基座1上左右对称设置有两个可调节辅助动力传送装置2，两个所述可调节辅助动力传送装置2之间设置有限制瓶体下表面高度的下导向限制板3，所述基座1上设置有用于控制瓶体上端高度的可调节上限位板4，所述基座1上设置有用于控制两个所述可调节辅助动力传送装置2张合的张合控制组件5，所述可调节上限位板4和所述张合控制组件5之间设置有当两个所述可调节辅助动力传送装置2张开时控制所述可调节上限位板4向上调节的导块顶压机构6；
[0023]两个所述可调节辅助动力传送装置2将中间的瓶子进行摩擦传送，实现瓶子的批量传送；
[0024]所述下导向限制板3限制瓶子的下端高度，所述可调节上限位板4用于限制瓶子的上端高度，防止瓶子传送过程中发生上下窜动的情况，保证传送的稳定性；
[0025]由于瓶子的直径大小不同，瓶子的直径越大，则高度越高；
[0026]因此，通过所述张合控制组件5能快速的对两个所述可调节辅助动力传送装置2之间的间距进行调节，两个所述可调节辅助动力传送装置2会实现同步的张合动作，实现同步的调节，更加方便；
[0027]此时，两个所述可调节辅助动力传送装置2宽度越大，意味着所述可调节上限位板4需要更高的距离；
[0028]在所述张合控制组件5调节的过程中同时驱动所述导块顶压机构6，所述张合控制组件5控制张开时，所述导块顶压机构6跟随调节所述可调节上限位板4的高度位置，使其处于更高的位置，因此实现多个方位的调节，更加的方便。
[0029]本技术所述可调节辅助动力传送装置2包括设置于所述基座1上的多个横向导槽201，所述横向导槽201内活动设置有横向导块202，多个所述横向导块202之间设置有调节侧板203，所述调节侧板203上设置有传动辊轴组204，所述传动辊轴组204外表面连接有传动皮带205。
[0030]本技术所述传动皮带205的进口处设置有侧导向面100。
[0031]本技术所述下导向限制板3间隔设置于所述基座1的上方，所述下导向限制板3两端各设置有和所述基座1连接的连接弧形板200。
[0032]本技术所述可调节上限位板4包括设置于所述基座1上的多个竖向导孔401，所述竖向导孔401内上下活动设置有导向竖杆402，多个所述导向竖杆402上端之间连接有上导向限制板403，所述上导向限制板403两端个设置有上导向面404。
[0033]本技术所述调节侧板203上设置有用于防止碰撞所述导向竖杆402的开槽300。
[0034]本技术所述张合控制组件5包括设置于所述基座1下表面的推杆电机501，所述推杆电机501的输出端设置有第一铰接座502，同一侧的多个所述横向导块202之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有可调结构的瓶体输送通道，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上左右对称设置有两个可调节辅助动力传送装置(2)，两个所述可调节辅助动力传送装置(2)之间设置有限制瓶体下表面高度的下导向限制板(3)，所述基座(1)上设置有用于控制瓶体上端高度的可调节上限位板(4)，所述基座(1)上设置有用于控制两个所述可调节辅助动力传送装置(2)张合的张合控制组件(5)，所述可调节上限位板(4)和所述张合控制组件(5)之间设置有当两个所述可调节辅助动力传送装置(2)张开时控制所述可调节上限位板(4)向上调节的导块顶压机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种设有可调结构的瓶体输送通道，其特征在于：所述可调节辅助动力传送装置(2)包括设置于所述基座(1)上的多个横向导槽(201)，所述横向导槽(201)内活动设置有横向导块(202)，多个所述横向导块(202)之间设置有调节侧板(203)，所述调节侧板(203)上设置有传动辊轴组(204)，所述传动辊轴组(204)外表面连接有传动皮带(205)。3.根据权利要求2所述的一种设有可调结构的瓶体输送通道，其特征在于：所述传动皮带(205)的进口处设置有侧导向面(100)。4.根据权利要求3所述的一种设有可调结构的瓶体输送通道，其特征在于：所述下导向限制板(3)间隔设置于所述基座(1)的上方，所述下导向限制板(3)两端各设置有和所述基座(1)连接的连接弧形板(200)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：农居任，
申请(专利权)人：中山鑫润包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：