一种具有限料防尘功能的管带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限料防尘功能的管带输送机，涉及输送机技术领域，包括两组连接架，防尘罩，电机，限位机构，调节机构，本实用新型专利技术解决了在对倾斜放置物料的输送过程中，物品容易掉落，降低了物料输送安全性的问题，本实用通过设置限位机构在对物料进行输送操作时，先将物料放置在同步带的顶部，然后运作电机带动主同步辊进行转动来驱动同步带和多组次同步辊进行转动，进行对物料的输送操作，相距最远的两组次同步辊转动带动驱动轴进行转动，驱动轴转动带动辅助辊进行转动，辅助辊转动即可带动辅助带进行转动，通过辅助带的设置和转动即可对输送时的物料进行限位，从而避免了物品掉落，显著提高了物料输送的安全性。显著提高了物料输送的安全性。显著提高了物料输送的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限料防尘功能的管带输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种具有限料防尘功能的管带输送机。

技术介绍

[0002]管带输送机兼有管道输送和带式输送的特点，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点，广泛适用于煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状或粉状物料的长距离输送。
[0003]目前现有的管带输送机在对物料进行输送操作时，通常时将物料放置在输送皮带上，随着皮带的转动进行输送操作，然而在倾斜放置物料的输送过程中，物品容易掉落，降低了物料输送的安全性。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种具有限料防尘功能的管带输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有限料防尘功能的管带输送机，解决了
技术介绍
中在对倾斜放置物料的输送过程中，物品容易掉落，降低了物料输送安全性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限料防尘功能的管带输送机，包括两组连接架，两组所述连接架的外壁套接有防尘罩，一组所述连接架的外壁设置有电机，两组所述连接架的外部及内部设置有限位机构，所述限位机构包括有对称设置在两组所述连接架相互远离外壁一侧的两组安装板，两组所述安装板的顶部两端均对称转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴的外壁均固定连接有辅助辊，两个所述辅助辊的外壁套接有辅助带，两组所述连接架的内部及外部还分布有调节机构。
[0007]优选的，所述限位机构还包括有通过转轴转动连接在两组所述连接架内部一端的主同步辊，所述主同步辊的连接转轴外壁一侧与所述电机的输出端固定连接，所述主同步辊的外部一端等距离设置有多组与两组所述连接架通过转轴转动连接的次同步辊，所述主同步辊和多组所述次同步辊的外壁套接有同步带。
[0008]优选的，所述限位机构还包括有对称设置在两组相距最远所述次同步辊外壁两侧的传动轴，所述传动轴与所述次同步辊连接转轴的外壁固定连接，所述传动轴的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁一侧固定连接有第一锥齿轮，所述驱动轴的底部固定连接有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述限位机构还包括有设置在两组所述辅助带底部的滑板，所述滑板的内部设置有与所述套筒外壁直径相匹配的轴承套，所述套筒通过所述轴承套与所述滑板转动连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括有转动连接在一组所述滑板外壁一侧且延伸至另一组所述滑板外壁另一侧的双向螺纹杆，一组所述连接架的外壁转动连接有蜗杆，所述双向螺纹杆的外壁一侧固定连接有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，两个所述安装板的底部均固定连接有传动块，所述蜗轮位于所述传动块远离所述连接架的外壁一侧。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的外壁对称设置有两组结构相反的螺纹结构，两组所述传动块的内部分别设置有与两组所述螺纹结构相匹配的内螺纹，两组所述传动块分别通过所述内螺纹与所述双向螺纹杆相互套接。
[0012]优选的，所述套筒的内部设置有与所述传动轴相匹配的弧形槽，所述套筒通过所述弧形槽与所述传动轴滑动连接。
[0013]优选的，所述传动轴的外壁固定连接有矩形块，所述弧形槽的内壁设置有与所述矩形块相匹配的矩形槽，所述矩形块通过所述矩形槽滑动连接在所述套筒的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提供的一种具有限料防尘功能的管带输送机，通过设置限位机构在对物料进行输送操作时，先将物料放置在同步带的顶部，然后运作电机带动主同步辊进行转动来驱动同步带和多组次同步辊进行转动，进行对物料的输送操作，相距最远的两组次同步辊转动带动驱动轴进行转动，驱动轴转动带动辅助辊进行转动，辅助辊转动即可带动辅助带进行转动，通过辅助带的设置和转动即可对输送时的物料进行限位，从而避免了物品掉落，显著提高了物料输送的安全性。
[0016]2.本技术提供的一种具有限料防尘功能的管带输送机，通过设置调节机构在对不同外径的物料进行输送操作时可通过转动蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动带动两组滑板、传动块、辅助带、辅助辊、安装板、套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及驱动轴整体进行相互靠近方向的移动，完成两组辅助带之间间距的调节操作，以此来满足对不同外径物料的限位操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的防尘罩拆卸图；
[0019]图3为本技术的限位机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位机构和调节机构爆炸剖视图；
[0021]图5为本技术的图3中A处放大图；
[0022]图6为本技术的图4中B处放大图。
[0023]图中：1、连接架；2、防尘罩；3、电机；4、限位机构；401、主同步辊；
[0024]402、次同步辊；403、同步带；404、传动轴；405、套筒；406、第一锥齿轮；
[0025]407、第二锥齿轮；408、驱动轴；409、辅助辊；410、辅助带；411、滑板；
[0026]412、安装板；5、调节机构；501、蜗杆；502、蜗轮；503、传动块；504、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
‑
6，本技术的一种具有限料防尘功能的管带输送机，包括两组连接架
1，两组连接架1的外壁套接有防尘罩2，一组连接架1的外壁设置有电机3，两组连接架1的外部及内部设置有限位机构4，限位机构4包括有对称设置在两组连接架1相互远离外壁一侧的两组安装板412，两组安装板412的顶部两端均对称转动连接有两个驱动轴408，两个驱动轴408的外壁均固定连接有辅助辊409，两个辅助辊409的外壁套接有辅助带410，两组连接架1的内部及外部还分布有调节机构5，限位机构4还包括有通过转轴转动连接在两组连接架1内部一端的主同步辊401，主同步辊401的连接转轴外壁一侧与电机3的输出端固定连接，主同步辊401的外部一端等距离设置有多组与两组连接架1通过转轴转动连接的次同步辊402，主同步辊401和多组次同步辊402的外壁套接有同步带403，限位机构4还包括有对称设置在两组相距最远次同步辊402外壁两侧的传动轴404，传动轴404与次同步辊402连接转轴的外壁固定连接，传动轴404的外壁套接有套筒405，套筒405的外壁一侧固定连接有第一锥齿轮406，驱动轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限料防尘功能的管带输送机，包括两组连接架(1)，其特征在于：两组所述连接架(1)的外壁套接有防尘罩(2)，一组所述连接架(1)的外壁设置有电机(3)，两组所述连接架(1)的外部及内部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括有对称设置在两组所述连接架(1)相互远离外壁一侧的两组安装板(412)，两组所述安装板(412)的顶部两端均对称转动连接有两个驱动轴(408)，两个所述驱动轴(408)的外壁均固定连接有辅助辊(409)，两个所述辅助辊(409)的外壁套接有辅助带(410)，两组所述连接架(1)的内部及外部还分布有调节机构(5)，通过设置所述限位机构(4)可实现对物料进行输送的同时对物料进行限位。2.根据权利要求1所述的一种具有限料防尘功能的管带输送机，其特征在于：所述限位机构(4)还包括有通过转轴转动连接在两组所述连接架(1)内部一端的主同步辊(401)，所述主同步辊(401)的连接转轴外壁一侧与所述电机(3)的输出端固定连接，所述主同步辊(401)的外部一端等距离设置有多组与两组所述连接架(1)通过转轴转动连接的次同步辊(402)，所述主同步辊(401)和多组所述次同步辊(402)的外壁套接有同步带(403)，通过转动所述主同步辊(401)可带动所述次同步辊(402)和同步带(403)进行转动进行对物料的输送操作。3.根据权利要求2所述的一种具有限料防尘功能的管带输送机，其特征在于：所述限位机构(4)还包括有对称设置在两组相距最远所述次同步辊(402)外壁两侧的传动轴(404)，所述传动轴(404)与所述次同步辊(402)连接转轴的外壁固定连接，所述传动轴(404)的外壁套接有套筒(405)，所述套筒(405)的外壁一侧固定连接有第一锥齿轮(406)，所述驱动轴(408)的底部固定连接有与所述第一锥齿轮(406)相互啮合的第二锥齿轮(407)，通过此结...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亚，
申请(专利权)人：安徽亚邦重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：