一种具有变频热风供氧的燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧炉技术领域，具体涉及一种具有变频热风供氧的燃烧炉，包括炉体，炉体的一侧安装有供气源，炉体的另一侧内壁上设置有燃烧装置，炉体的内周侧壁上设置有空气输送管道，空气输送管道的一端与过气腔体连通，空气输送管道的另一端与燃烧装置连通，炉体的内侧设置有循环风扇，本实用新型专利技术通过空气输送管道的设计，在燃烧装置工作时，炉体内将会产生高温，而供气源从炉体内的另一侧中输入，并且先通过炉体内周侧壁上的空气输送管道再输送到燃烧装置内，由于炉体内具有高温，因此有一部分热量将会被传导给空气，使其被预先加热，充分利用燃烧所产生的能量，然后再送入到燃烧装置，能够提高燃气的燃烧效率，起到良好的节能效果。的节能效果。的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变频热风供氧的燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，特指一种具有变频热风供氧的燃烧炉。

技术介绍

[0002]燃气热风炉是加热干燥或烘烤用的设备，燃气热风炉采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，热风进入干燥室或烘烤房，然后热风与物料直接接触并对物料进行加热干燥或烘烤，从而获得干燥固化产品。
[0003]在现有技术中，如中国技术，专利号为CN201920269353.X，公开的超低氮氧化物排放燃气热风炉，包括燃烧器、热风炉本体、混合室，在燃烧器中贯穿设置燃料管，燃料管的出口端连通热风炉本体内部的热风炉燃烧室，热风炉燃烧室的出口端连通混合室；所述燃烧器内部包括烟气燃烧室和助燃风室，烟气燃烧室通过烟气喷嘴连通助燃风室，在烟气燃烧室的上方设置烟气管，在烟气管上安装烟气调节阀，在助燃风室的上方设置助燃风管，在助燃风管上安装助燃风调节阀；在燃料管的出口端安装燃烧器喷头；
[0004]在热风炉本体入口端处上方安装稀释风管道，在稀释风管道上安装稀释风调节阀，由热风炉外壁、热风炉内壁构成稀释风通道；在热风炉燃烧室的入口处设置至少一个稀释风喷枪Ⅰ，在混合室的入口处设置至少一个稀释风喷枪Ⅱ。
[0005]空气通过管到进入燃烧器后，直接加热，由于空气的温度与室温一致，因此在点燃时，需要消耗燃烧炉内产生的一部分能量，还需对该结构进一步改进，以提高节能。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种具有变频热风供氧的燃烧炉，通过新型布置的空气输送管道结构，解决耗能高的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]优选地，一种具有变频热风供氧的燃烧炉，包括炉体，炉体的一侧安装有供气源，所述炉体的另一侧内壁上设置有燃烧装置，所述炉体的内周侧壁上设置有空气输送管道，空气输送管道的一端与过气腔体连通，空气输送管道的另一端与燃烧装置连通，使空气送入燃烧装置内加热，所述炉体的内侧成型有安装腔体，安装腔体内设置有循环风扇，循环风扇连接有驱动其转动的动力源，所述炉体上分别开设有进风口和出风口，循环风扇设置在进风口与出风口之间；
[0009]安装腔体的外侧面安装有隔板，隔板用于封闭安装腔体，隔板与炉体之间设置有过气腔体，过气腔体的一端连通出风管道，过气腔体的另一端连通空气输送管道。
[0010]优选地，所述炉体的一侧安装有风机，风机的一侧开设有用于连接供气源的进风接口，所述风机的出口连接有出风管道，出风管道通过过气腔体与空气输送管道的一端相连通。
[0011]优选地，所述空气输送管道包括第一输入段、第二预热段、第三预热段和第四输出段，第一输入段用于连接第二预热段和过气腔体，第二预热段连接有第三预热段，第三预热
段连接有第四输出段，第四输出段与燃烧装置相连通。
[0012]优选地，所述第二预热段设置在炉体的内壁上，并位于燃烧装置的一侧。
[0013]优选地，所述第二预热段设置有上下两段。
[0014]优选地，所述空气输送管道和风机分别位于远离燃烧装置的一侧。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]本技术通过空气输送管道的设计，在燃烧装置工作时，炉体内将会产生高温，而供气源从炉体内的另一侧中输入，并且先通过炉体内周侧壁上的空气输送管道再输送到燃烧装置内，空气在通过空气输送管道时，由于炉体内具有高温，因此有一部分热量将会被传导给空气，使其被预先加热，充分利用燃烧所产生的能量，然后再送入到燃烧装置，能够提高燃气的燃烧效率，起到良好的节能效果。
附图说明
[0017]图1为炉体的立体结构示意图。
[0018]图2为炉体内空气输送管道的结构示意图一。
[0019]图3为炉体内空气输送管道的结构示意图二。
[0020]图4为炉体内空气输送管道的结构示意图三。
[0021]图5为炉体内空气输送管道的结构示意图四。
[0022]图6为供气源、动力源与炉体之间的连接结构示意图。
[0023]图7为炉体、供气源、燃烧装置的结构示意图。
[0024]图8为第一输入段连接箱体时的结构示意图。
[0025]图9为安装腔体被隔板封闭时的结构示意图。
[0026]图10为炉体侧面的内部结构示意图。
[0027]附图标记：1
‑
炉体；2
‑
供气源；3
‑
燃烧装置；4
‑
空气输送管道；
[0028]4a
‑
第一输入段；4b
‑
第二预热段；4c
‑
第三预热段；4d
‑
第四输出段；
[0029]5‑
安装腔体；6
‑
循环风扇；7
‑
动力源；8
‑
风机；9
‑
进风接口；10
‑
出风管道；11
‑
过气腔体；12
‑
隔板；13
‑
箱体。
具体实施方式
[0030]下面结合附图1
‑
7对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0031]一种具有变频热风供氧的燃烧炉，包括炉体1，炉体1的一侧安装有供气源2，供气源2由高压风机和变频器组成，燃烧火焰大小所需氧气量由高压风机通过变频器来控制，所述炉体1的另一侧内壁上设置有燃烧装置3，燃烧装置3内安装有点火装置以及连通有供燃气源和供氧气源，从而进行点火并保持燃烧，所述炉体1的内周侧壁上设置有空气输送管道4，空气输送管道4的一端通过过气腔体11、出风管道10与供气源2连通，空气输送管道4的另一端与燃烧装置3连通，供气源2将空气通过空气输送管道4送入燃烧装置3内进行燃烧，升温加热，所述炉体1内成型有安装腔体5，安装腔体5内设置有循环风扇6，循环风扇6连接有驱动其转动的动力源7，动力源7设置在炉体1的外侧，动力源7的主轴伸入到炉体内与循环风扇6连接，该连接结构为现有技术，所述炉体1的内壁上开设有进风口，所述炉体1上开设有出风口，循环风扇6设置在进风口与出风口之间，循环风扇6将炉体1内加热后形成的热
风，通过出风口输送至出风管道，从而进行使用。
[0032]在本技术中，当燃烧装置3在工作时，炉体1内将会产生高温，而供气源2从炉体1内的另一侧中输入，并且先通过炉体1内周侧壁上的空气输送管道4再输送到燃烧装置3内，空气在通过空气输送管道4时，由于炉体1内具有高温，因此有一部分热量将会被传导给空气，使其被预先加热，充分利用燃烧所产生的能量，然后再送入到燃烧装置3，能够提高燃气的燃烧效率，起到良好的节能效果。
[0033]所述炉体1的一侧安装有风机8，风机8的一侧开设有用于连接供气源2的进风接口9，所述风机8的出口连接有出风管道10，出风管道10通过过气腔体11与空气输送管道4的一端相连通，风机8用于将空气送送到空气输送管道4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有变频热风供氧的燃烧炉，其特征在于，包括炉体(1)，炉体(1)的一侧安装有供气源(2)，所述炉体(1)的另一侧内壁上设置有燃烧装置(3)，所述炉体(1)的内周侧壁上设置有空气输送管道(4)，空气输送管道(4)的一端与过气腔体(11)连通，空气输送管道(4)的另一端与燃烧装置(3)连通，使空气送入燃烧装置(3)内加热，所述炉体(1)的内侧成型有安装腔体(5)，安装腔体(5)内设置有循环风扇(6)，循环风扇(6)连接有驱动其转动的动力源(7)，所述炉体(1)上分别开设有进风口和出风口，循环风扇(6)设置在进风口与出风口之间；安装腔体(5)的外侧面安装有隔板(12)，隔板(12)用于封闭安装腔体(5)，隔板(12)的外侧面与炉体(1)之间设置有过气腔体(11)，过气腔体(11)的一端连通出风管道(10)，过气腔体(11)的另一端连通空气输送管道(4)。2.根据权利要求1所述的具有变频热风供氧的燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧安装有风机(8)，风机(8)的一侧开设有用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶东辉，杜辰雾，冯言刚，唐郑建，
申请(专利权)人：台州市椒江嘉科净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：